全自動PU注膠機具有以下特點:采用PLC微電腦控制、液晶屏顯示,人機界面為LCD觸摸屏,自動化程度高,使用簡單方便,可方便根據(jù)不同產(chǎn)品隨意的設(shè)定工作條件,調(diào)整工藝,可靠的保證產(chǎn)品質(zhì)量,且具有精度高、系統(tǒng)穩(wěn)定性好。通過電腦控制可方便的調(diào)節(jié)輸送工件、注膠等一系列動作、使之協(xié)調(diào)一致,工作穩(wěn)定??刂破?、驅(qū)動器、操作面板,一體化模塊設(shè)計。此機在注膠過程中具有勻膠功能,能使膠均勻的注在濾芯端蓋上。采用PLC控制數(shù)控自動轉(zhuǎn)臺澆模,轉(zhuǎn)臺由全數(shù)字化伺服控制,兩軸采用數(shù)控馬達,點對點NC數(shù)控精密定位,使產(chǎn)品質(zhì)量保證更有說服力。強大的資源供軟件運算及資料記憶;產(chǎn)品由夾具和工作臺組成,該機具有生產(chǎn)效率高,操作非常方便。該機增加儲膠罐恒溫系統(tǒng),使注膠反應(yīng)更加均勻。 PU注膠機、模具承載線、遠紅外熔融焊接機,品質(zhì)穩(wěn)定、性能好。小型聚氨酯pu注膠機器設(shè)備臨沂
注膠機由于其具有自動配比、自動混膠、自動灌膠等功能,使得灌膠的勞動成本降低,同時效率提高。但是,如果產(chǎn)品在灌膠過程中出現(xiàn)氣泡,則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。碰到這樣的情況該怎么辦呢?注膠機產(chǎn)生氣泡的原因有哪些?一種情況是在注膠機中產(chǎn)生氣泡:在膠機中,氣泡不處于真空狀態(tài),在混合之前就出現(xiàn)了,即使在產(chǎn)品的注入和整個固化過程中,也沒有空氣排出,只有很小的氣泡。對此,可先將A膠與B膠進行混合,再利用自動注膠機的真空裝置將桶內(nèi)空氣排出,即先確定膠水中沒有氣泡。第二種情況是在灌膠機中產(chǎn)生氣泡:有水分與B膠固化劑發(fā)生化學反應(yīng)后,氣泡就產(chǎn)生了。這一狀況主要發(fā)生在膠凝后,有許多大氣泡。造成這一現(xiàn)象的主要原因是:注膠機產(chǎn)生氣泡的原因是什么?一、注膠機內(nèi)的膠水含有大量的水分,一般的做法是先對膠水進行預(yù)熱。二:密封開啟后的膠水,多次使用后仍未完全密封保存,應(yīng)多次使用。膠水桶里的空氣產(chǎn)生了,沒有及時清理空氣,就會有更大的氣泡。三、AB膠在固化之前與其它化學物質(zhì),溶劑或類似物質(zhì)接觸,從而產(chǎn)生空氣。多數(shù)時候,注膠機的氣泡是由上述原因引起的。事實上,這些問題都可以用真空注膠機解決。本機由普通注膠機和真空泵組合而成,具有加熱功能。 濱州聚氨酯pu注膠機器設(shè)備價錢pu注膠機,如果設(shè)置的出膠時間越長,那么膠水的出膠量就會越大。
大家都知道,注膠機是由計量泵輸送、計量含有密度、粘度的液體,按照獨特的算法系統(tǒng)進行操作,使多種成分按比例按比例靜態(tài)或動態(tài)混合。為工廠節(jié)省了大量的工業(yè)成本,我們來談?wù)劜伙柡途埘渲⒛z機的優(yōu)點吧。生產(chǎn)好處當前配置較為高效、、高效、智能、配比穩(wěn)定、快速成型、24小時連續(xù)生產(chǎn)、注膠壓力穩(wěn)定。重大創(chuàng)新玻璃纖維無捻粗紗的傳統(tǒng)工藝是由多種化工原料按比例配制而成,然后倒入浸膠槽在整個拉伸成型過程中,將膠液充分暴露在開放的環(huán)境中,使膠液容易揮發(fā)苯乙烯等有毒氣體,而且所加入的膠液固化劑是過氧化物,具有腐蝕性和毒性,會對人和環(huán)境造成不良影響。1、膠液由管道自動抽出,儲存在密封的貯料罐內(nèi),工作人員不需搬運膠液,也不會使膠液粘附到皮膚和衣服上。全程可有效阻止苯乙烯等有害氣體的揮發(fā),減少對空氣環(huán)境的污染。2、膠液是根據(jù)異型材制品的單位重量和拉擠速度通過注膠泵定量輸送到注膠盒上,進行連續(xù)、穩(wěn)定的拉擠生產(chǎn)。3、在拉擠過程中,注膠盒與??跀D出的余料經(jīng)過濾后經(jīng)管道回收到儲料罐,再循環(huán)使用。4、貯料罐具有恒溫攪拌功能,防止膠液因環(huán)境溫度的變化而影響膠液粘稠。5、儲料罐具有實時檢測膠量和缺料報警功能,提醒人員及時加膠。
注膠機在電子元器件等一些制造業(yè)中已越來越普遍,一般是用人工的方法將材料放在注膠機上進行注膠,完成注膠后取件進行相應(yīng)的測試。注膠機是注膠工藝的關(guān)鍵,它把膠質(zhì)材料填充到作物的表面,使其產(chǎn)生閉合、粘合效果的機械。目前,為提高注膠機的工作效率,目前的注膠機一般有兩種供膠系統(tǒng),即由兩對漏斗和膠桶組成的系統(tǒng),分別用于不同類型膠的注入。通常,由這兩對漏斗和膠桶組成的裝置在外形和結(jié)構(gòu)上基本一致,因此,當工人在加膠時,容易讀錯標簽,或在疲勞、夜班工作的情況下,很容易出錯:將a劑加入b劑罐,或?qū)劑加入a劑罐中,導(dǎo)致設(shè)備致命的錯誤,尤其是對于兩種不同的膠水包裝一致,膠水顏色接近,較容易加錯,這種情況下很難有好的解決方案。這說明,上述現(xiàn)有注膠機在結(jié)構(gòu)和使用方面還存在一定的不便和缺陷,需要進一步改進。有鑒于此,本發(fā)明人在從事上述產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗和專業(yè)知識,并配合學理的運用,積極進行研究與創(chuàng)新,以期創(chuàng)造一種新型的注膠機,這種注膠機具有防錯膠機的功能,對一般的現(xiàn)有注膠機進行改進,使之更具實用性。本實用新型經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計、反演和改進,而后創(chuàng)造出了具有實際應(yīng)用價值的本發(fā)明。 pu注膠機是聚氨脂膠,是一種樹脂和乳液預(yù)聚而成的一種雙組份粘合劑。
注膠機常見故障原因及處理方法:混合頭無膠。失敗原因及處理方法:1。點膠機沒有連接氣源,氣動閥門打不開,先檢查氣源是否連接好,確保點膠機通風;2.檢查通風后混合頭氣缸是否能打開3。調(diào)節(jié)圓柱鎖螺釘?shù)氖謩诱{(diào)節(jié)??丛贤袄镞€有沒有剩余的原料,加膠。4.檢查料管的攪拌頭是否堵塞。如果堵塞,手動疏通管道。煙臺拓展聚氨酯設(shè)備有限公司灌膠機甲、乙計量泵報警。失敗原因及處理方法:1。檢查料管是否堵塞,料管壓力是否過高,系統(tǒng)會自動給出報警提示。此時,管道需要更換。2.出膠時還會出現(xiàn)報警提示,需要檢查攪拌頭。3.同行業(yè)電機編碼器接觸不良或斷開,不允許出膠。失敗原因及處理方法:1。桶內(nèi)剩余料太少,會導(dǎo)致出膠不準確。需要灌膠的2AB計量泵進水口堵塞。過濾器AB計量泵的參數(shù)需要檢查和清洗。過濾器前過濾器的參數(shù)已經(jīng)被人為修改,因此需要重新測試并設(shè)置參數(shù)混合頭。不要動。故障原因及處理方法:如需更換攪拌葉片,請檢查攪拌葉片是否已被切斷。2攪拌葉片上方的鋼鉤脫落,也會造成攪拌不均勻。掛機前需要檢查確認。如果是動態(tài)攪拌頭,檢查攪拌電機是否正常工作,電路是否斷開,控制器是否工作。pu注膠機的效率如何提高?濱州聚氨酯pu注膠機器設(shè)備價錢
pu注膠機使用每次往注膠機注膠之前必須將A膠桶(一般為200KG/桶)充分滾動,使A膠均勻為止。小型聚氨酯pu注膠機器設(shè)備臨沂
對于灌膠效果,機器注膠效果較好,畢竟人工灌膠技術(shù)層次不齊,對灌膠量有一定誤差,機器灌膠可避免這方面的問題,在一批電子組件中,注膠量幾乎相同,出現(xiàn)誤差的機率很低。速率方面灌膠速度上,人工注膠明顯沒有機器速度快,機器能不間斷地進行灌膠,而人工在連續(xù)灌膠幾個小時后就會一直疲憊不堪,速度回降,而機器的注膠沒有什么問題,只要沒有故障,就可以在預(yù)期的時間內(nèi)完成。膠液由管道自動抽出,儲存在密封的儲料罐中,不需要使用膠液,也不會將膠液粘附到皮膚和衣服上。全過程能有效阻止苯乙烯等有害氣體的揮發(fā),減少對空氣環(huán)境的污染。膠液是根據(jù)異型材產(chǎn)品的單位重量和拉擠速度通過注膠泵定量輸送到注膠盒上,進行連續(xù)、穩(wěn)定拉擠生產(chǎn)。注膠盒和??跀D出的余料在拉伸和擠壓過程中經(jīng)過過濾,然后通過管道回收至儲料罐。貯存槽具有恒溫攪拌功能,可防止由于環(huán)境溫度的變化,膠液粘稠。儲料罐具有實時檢測膠量及缺料報警功能,提醒人員及時加膠,防止產(chǎn)品拉擠過程中斷。注膠機具有自動清洗管道功能,生產(chǎn)結(jié)束后系統(tǒng)自動控制注膠泵及管路的清洗,防止管道堵塞。 小型聚氨酯pu注膠機器設(shè)備臨沂
煙臺拓展聚氨酯設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋緩沖式發(fā)泡機,pu注膠機,遠紅外熔融焊接機,模具承載線等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。煙臺拓展聚氨酯秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。