入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時(shí)，沒(méi)有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關(guān)，對(duì)待破碎物料進(jìn)行初步的預(yù)篩分，將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場(chǎng)地電壓低，電壓過(guò)低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過(guò)慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場(chǎng)所的電壓，使其適應(yīng)主機(jī)的重載要求。我們嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一臺(tái)移動(dòng)破碎機(jī)都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。山西巨石破碎機(jī)批發(fā)
在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí)，安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺(tái)階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評(píng)估和監(jiān)測(cè)爆破臺(tái)階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對(duì)于高度超過(guò)10m的臺(tái)階爆破尤其如此?？紤]到這一點(diǎn)，有必要對(duì)方法和對(duì)應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以優(yōu)化整個(gè)過(guò)程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺(tái)階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺(tái)階表面上來(lái)看偏差似乎并不存在，這使得很難測(cè)量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。茂名小型破碎機(jī)哪家便宜我們提供全方面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)和維修等，確?？蛻粼谑褂眠^(guò)程中無(wú)后顧之憂。
顎式破碎機(jī)工作原理顎式破碎機(jī)工作方式為電動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎周期性上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎活動(dòng)齒板面向機(jī)架破碎的目的。當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離動(dòng)機(jī)架固定顎板面。此時(shí)破碎的物料從破碎腔下口排出，電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)擠壓和排泄物量。從而實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。固定齒板和活動(dòng)齒板材質(zhì)為高錳鋼耐磨材料。用戶根據(jù)生產(chǎn)需要選擇不同型號(hào)的破碎機(jī)。英文字母后數(shù)字越大，則破碎機(jī)的生產(chǎn)處理能力也越大。
顎式破碎機(jī)的簡(jiǎn)介、使用與維護(hù)：顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱顎破，主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，大量運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa。性能特點(diǎn)為破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎）位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動(dòng)力。
常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。麗水雙擊振動(dòng)機(jī)價(jià)格
設(shè)備外觀美觀大方，符合現(xiàn)代審美需求。山西巨石破碎機(jī)批發(fā)
不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無(wú)法下來(lái)，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說(shuō)物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來(lái)保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過(guò)快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過(guò)程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過(guò)率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。 山西巨石破碎機(jī)批發(fā)