在任何制造環(huán)境中，不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM，每個部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶通常有哪些？設計部門：設計部門既是BOM的設計者，又是BOM的使用者。就使用而言，無論何時，當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，或?qū)δ硞€零件進行重新設計，該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息，只有得到這些信息，才能對其進行定義，描述或修改。工藝部門：工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應使用的工裝，模具等。生產(chǎn)部門：生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法，決定領取的物料清單。產(chǎn)品成本核算部門：該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定較終產(chǎn)品的成本。物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)：BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產(chǎn)計劃項目時，需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要。MES系統(tǒng)特點：全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能。上海看板系統(tǒng)系統(tǒng)特點
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能如下：1、建立起數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢的功能，信息更完整以及更具深度，可隨時隨地的搜集生產(chǎn)線上的所有的信息，包括生產(chǎn)線上的物料與人員產(chǎn)能、維修等；2、適用多樣性的生產(chǎn)流程，支持多條的生產(chǎn)線，提高管理的效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產(chǎn)線上進行排產(chǎn)；3、線上信息實時正確的整合，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時的信息；4、流水線的操作防止預防錯誤功能，預防部件裝配的錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程的錯誤，并及時的提醒指導操作的人員進行改正。山東MES管理系統(tǒng)操作教學MES系統(tǒng)可以從不同角度約束設備的使用規(guī)范，設定設備的用戶權(quán)限。
MES系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)等數(shù)據(jù)的可追溯和查詢，以及所有生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)流程、設備管理、倉儲物料管理等的全程可控性，替代了原有的人工操作，使得數(shù)據(jù)和信息有據(jù)可依，可靠性得到有效提升。生產(chǎn)效率、工作效率的提高，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提升，能夠提升企業(yè)的品質(zhì)形象，獲得客戶的高度認可，企業(yè)競爭力得到快速提升。MES 系統(tǒng)的應用，促使企業(yè)的生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)信息化，通過自動化的數(shù)據(jù)采集、管理、統(tǒng)計與分析，實時反饋車間的生產(chǎn)情況和質(zhì)量狀況；對產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)進行追溯與查詢，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率；可視化的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)運營狀態(tài)，使管理層可以全方面、及時掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了管理水平，進而提高了生產(chǎn)效益和企業(yè)價值。
MES系統(tǒng)特點如下：全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；Just-In-Time 庫存管理與看板管理； 實時、全方面、準確的性能與品質(zhì)分析SPC；個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息；采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎平臺，具備良好的擴展性；采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全方面的采集。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以優(yōu)化改進業(yè)務流程，建立數(shù)字化量化評估體系。
MES系統(tǒng)包括了哪些功能？1、分配生產(chǎn)單元：MES系統(tǒng)能夠以較小的生產(chǎn)步驟與任務來完成對生產(chǎn)的安排與管控，并對生產(chǎn)實績進行收集，對生產(chǎn)調(diào)試進行反饋。對不合格的產(chǎn)品與訂單、對已經(jīng)下達的計劃進行召回，重新優(yōu)化和安排生產(chǎn)，對生產(chǎn)事故有能力進行調(diào)整和補救。2、文件控制系統(tǒng)：MES系統(tǒng)對企業(yè)涉及到的生產(chǎn)管理及經(jīng)營的所有記錄、數(shù)據(jù)表格，包括工作指導、物料配方、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)程序、質(zhì)量設計、現(xiàn)場生產(chǎn)日志等所有的文件與信息進行收集與管控，對生產(chǎn)現(xiàn)場下達生產(chǎn)指令，向操作人員下達操作指南與生產(chǎn)管控信息，對設備進行生產(chǎn)指令的發(fā)送。向上進行生產(chǎn)實績的報送，進而完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存檔。MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的一種紐帶。上海看板系統(tǒng)系統(tǒng)特點
MES系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明。上?？窗逑到y(tǒng)系統(tǒng)特點
MES系統(tǒng)中生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量，有效降低生產(chǎn)風險，提高合格率和客戶滿意度，針對關鍵工序設置檢驗指導內(nèi)容、質(zhì)檢項及參數(shù)供質(zhì)檢人員對比確認，有效降低了因上道工序存在的質(zhì)量問題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來的損失。MES系統(tǒng)中的看板功能是把相關人員需要的數(shù)據(jù)直觀的展示出來，需要了解這些信息的員工能一目了然的看到這些信息，幫助操作人員和管理人員進行生產(chǎn)管控。在企業(yè)中，只有把收集的統(tǒng)計數(shù)字經(jīng)過多次加工處理，在MES系統(tǒng)中深入的分析，才能轉(zhuǎn)換成各種有用的信息，使大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)完全實現(xiàn)它們的使用價值，才能發(fā)揮數(shù)據(jù)的附加價值。MES系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成各種報表，如設備故障統(tǒng)計報表，設備運行統(tǒng)計報表等等，并支持自由選取時間跨度，對象進行統(tǒng)計等功能。上?？窗逑到y(tǒng)系統(tǒng)特點