湖北側(cè)面換熱液冷板工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-11-07

液冷板生產(chǎn)工藝對比一般的風(fēng)冷散熱器來說更復(fù)雜,液冷散熱對于工藝上的可靠性要求較高,因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有下面幾種。埋管工藝埋管工藝是用得多的液冷散熱器液冷板的制作工藝,一般來說是鋁基板埋銅管,即將鋁基板用CNC加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上,再進(jìn)行釬焊焊接,然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式:一是淺埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工藝;四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大,加工的難度也是一樣的。有些原本是針對大功率開關(guān)器件設(shè)計(jì)的液冷原理,在動力電池冷卻系統(tǒng)中,也可以借鑒應(yīng)用。淺埋管工藝:適用單面安裝,銅管壓扁后與鋁板同時銑面,充分利于銅管高導(dǎo)熱性能帶走熱量,利用鋁的輕量化起到減重及成本控制作用。正和鋁業(yè)致力于提供液冷板 ,竭誠為您。湖北側(cè)面換熱液冷板工藝

液冷板的結(jié)構(gòu)有以電池單體為單位的,這種液冷板與電池單體的長、寬尺寸相當(dāng),而厚度較小,與電池系統(tǒng)中的每個電池單體的正面接觸;還有的以電池模塊為單位,液冷板與電池系統(tǒng)中的部分電池正面或每個電池單體的側(cè)面接觸,這種液冷板的結(jié)構(gòu)長度、厚度均較大,液冷板的溫度均勻性很難保證。動力電池在正常的使用過程中,一般來說是中心部位的溫度要高一些,電池四周的溫度要相對低一些,應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)促進(jìn)電池溫度均勻性。目前液冷的系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,冷卻液的流道設(shè)計(jì)不合理,對于尺寸較大的液冷板,散熱的均勻性欠佳,影響電池組的溫度均勻性。西藏個性化液冷板仿真液冷板有什么作用呢?

目前鋰電池機(jī)組主流的熱管理方式有兩種,風(fēng)冷和液冷,也有很多工程師在研究相變材料和液冷或風(fēng)冷的混合模式,但都還不成熟。風(fēng)冷和液冷各有特點(diǎn)。防凍液的密度是空氣的1000倍,比熱是空氣的4倍。因此作為熱量載體和風(fēng)冷相比液冷先天具備載熱量大,流阻低,換熱效率高的特點(diǎn),在電池包能量密度高,充放電速度快,環(huán)境溫度變化大的場合得到廣泛的應(yīng)用。液冷系統(tǒng)可以和電池包高度集成,現(xiàn)場安裝方便,占地小,無需擔(dān)心灰塵,水汽凝結(jié)等問題。

冷板式液冷技術(shù)采用冷板組件與電池組件接觸,通過冷板組件中的冷卻介質(zhì)導(dǎo)出電池充放電產(chǎn)生的熱量,再經(jīng)由一個或多個冷卻回路熱交換傳遞,**終將設(shè)備熱量散發(fā)到外環(huán)境或進(jìn)行回收利用。儲能液冷板技術(shù)指標(biāo)1.儲能密度儲能密度即單位體積儲能液冷板可儲存的能量,作為衡量儲能液冷板技術(shù)性能的重要指標(biāo),目前,儲能液冷板技術(shù)的儲能密度已可達(dá)100Wh/kg以上,相比傳統(tǒng)的儲能技術(shù)有很大提升。2.放電效率放電效率指使用儲能液冷板在釋放能量時的能量利用率,放電效率越高,則儲能液冷板技術(shù)的能量轉(zhuǎn)換效率越高。當(dāng)前,儲能液冷板技術(shù)的放電效率可達(dá)90%以上。液冷板 ,就選正和鋁業(yè),讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

液冷板極大程度影響動力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等方面,具有較高技術(shù)壁壘。液冷板是通過冷板(通常為銅鋁等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體)將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體,通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。對液冷板的技術(shù)質(zhì)量一般有四點(diǎn)要求,散熱功率大;可靠性高,確保冷板密封;散熱設(shè)計(jì)避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大;第四嚴(yán)格控制冷板重量,避免嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)并滿足相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測試和驗(yàn)證。因此液冷板供應(yīng)商需掌握研發(fā)技術(shù)并在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。正和鋁業(yè)致力于提供液冷板 ,有想法的可以來電咨詢!海南質(zhì)量液冷板優(yōu)點(diǎn)

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動力電池系統(tǒng)中,電池工作產(chǎn)生多余熱量,熱量通過電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,**終被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走。這個板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。對液冷板的一般要求散熱功率大,能夠及時導(dǎo)出動力電池工作過程中產(chǎn)生的多余熱量,避免過量溫升的發(fā)生;可靠性高,在道路車輛環(huán)境工作,振動、沖擊、高低溫交變環(huán)境,對多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件,而動力電池電壓動輒幾百伏,冷卻液泄漏是個嚴(yán)重問題,即使你使用絕緣性能好的冷卻液,但遇到外部雜質(zhì)后,絕緣性能會立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要;散熱設(shè)計(jì)精細(xì),避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大,這是出于鋰電池自身性能的要求,電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān);對冷板的重量有嚴(yán)格要求,這來自于動力電池系統(tǒng)對能量密度的追求,嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng),是客戶和設(shè)計(jì)者都根本無法接受的。湖北側(cè)面換熱液冷板工藝