能夠有效防止電池托盤的直接磨損，避免因磨損而影響到電池托盤的形變和尺寸變化，當耐磨塊長期使用出現(xiàn)問題時，可通過更換耐磨塊即可進行維修維護，操作簡單，可重復利用性較高，并且耐磨塊由聚苯醚材料一體注塑而成，該材質的耐磨塊具有**度、高剛性、表面硬度高、耐水解、耐化學性和尺寸穩(wěn)定性的特點，非常適用，使用壽命較長；另外，耐磨塊上的各個長條孔設置，在使用過程中，能夠減少受力面積，增大摩擦力，具有防滑的特性。附圖說明圖1是本實用新型底部安裝有耐磨塊的結構示意圖；圖2是本實用新型底部未安裝有耐磨塊的結構示意圖；圖3是本實用新型耐磨塊的結構示意圖；圖中：10、電池托盤本體；11、側架體；12、安裝槽；13、螺栓孔；14、耐磨塊；15、固定孔；16、長條孔；17、橫梁；18、豎梁；19、通孔；20、散熱孔；21、安裝孔位。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3。14.蘇州正和鋁業(yè)專業(yè)、專注、液冷系統(tǒng)產品服務用心設計開發(fā)，值得信賴！北京鋁制電池殼工藝精湛
取**大值。共測二次，取平均值。托盤車呈額定載荷狀態(tài)，起升貨叉使試驗載荷離開地面后，手拉測力計(或彈簧秤)，沿操作手柄搖動的切線方向測出手柄上**大拉力，共測二次，取平均值。托盤車呈額定載荷狀態(tài)，起升托盤車貨叉到大約h3／2處，手拉測力計(或彈簧秤)，作用于控制桿上，緩慢拉動控制桿，測出貨叉開始下降時的**大拉力，共測二次，取平均值。托盤車處于冷態(tài)，測量蓄電池正、負極相對箱體絕緣電阻，測定二次，取**小值。斷開蓄電池電源，短接控制設備全部電氣元件，在冷態(tài)下測定控制電路、電動機回路等導體對車體和蓄電池外殼的絕緣電阻。測點應不少于八點，取**小值。注：測試前應拆除與車體連接的電氣系統(tǒng)；短路或拆除不能承受500V電壓的元器件。在駕駛員耳邊處，測量托盤車以**大運行速度時的**大噪聲值。環(huán)境噪聲應比所測噪聲至少低10dB(A)。200h可靠性試驗如圖6所示，按照，D處起升到**大起升高度。***次裝載。第二次裝載。第三次裝載oQ載荷。完成以上三次循環(huán)為一循環(huán)組。試驗要求：直線段以快速運行，每天連續(xù)8h以上，允許更換電池。除按產品說明書進行日常保養(yǎng)外，不應更換零部件，主要關鍵件不應出現(xiàn)損壞、折斷等嚴重故障。吉林加工電池殼銷售33.正和鋁業(yè)的產品質量、自主研發(fā)擁有質量的保證！
本實用新型的電池托盤主要由邊框組件1、底板3以及設置在底板3前后兩側的前、后安裝梁構成。其中，前安裝梁21上設置有兩條安裝梁流道23，并通過邊框1上與安裝梁流道開口相對的部分處設置的水嘴5與外界的冷卻管路連通，邊框組件1上設置有主流道19，底板3上設置有與主流道19連通的副流道32，主流道19、副流道32和安裝梁流道23構成完整的冷卻通路。如圖1和圖2所示，本實施例中邊框組件1包括左邊框11和右邊框12，左邊框11和右邊框12均由邊框型材折彎而成，整體為u型結構，并且左邊框11和右邊框12結構左右對稱，兩邊框在電池托盤的寬度方向上對扣連接，共同構成邊框組件1。以左邊框11為例，本實施例中用于制作左邊框11的型材的截面如圖3所示，該型材包括位于中部的主體部分，主體部分的內側設置兩個形成主流道19的主流道側壁14，主流道側壁14向內側水平延伸。在通過機加工裁去邊框型材兩端的主流道側壁14后，主流道側壁14之間形成位于電池托盤長邊的中部位置的主流道19，其中一個為進液主流道，另一個為出液主流道，兩主流道側壁14端部之間形成朝向內側的流通口，并且兩主流道側壁14在流通口處設置有用于與底板3插接的定位臺階。
2014年通過將KSPG位于德國的汽車鋁合金鑄造等業(yè)務以合并、轉股等方式整合而成立。整合后的KSHUAYUAluTechGmbH公司**業(yè)務為鑄造鋁合金汽車零部件，主要產品有低壓鑄造缸體、高壓鑄造缸體、缸體裙架、缸體機加工、新能源汽車電池殼、鋁合金車身結構件等，在低壓、高壓鋁合金鑄造技術方面具有較強實力。公司在德國擁有四個生產基地，主要為德國大眾、保時捷、沃爾沃、戴姆勒、寶馬、標致等整車客戶提供配套供貨。2017年初，KSHUAYUAluTechGmbH被某德國**汽車制造商指定為電池殼體供應商并獲得高額訂單，為其即將推出的純電動車供應鋁合金壓鑄殼體。該產品重約9Kg，將用于該整車企業(yè)面向歐洲市場推出的一個SUV車型和一個運動型豪華轎車，訂單于2018年年中開始生產，總價值達6500萬歐元。華域汽車子公司上海賽科利汽車模具技術應用有限公司和華域汽車車身零件（上海）有限公司從事車身結構件沖壓焊接業(yè)務，近年均切入了新能源汽車鋁合金電池殼業(yè)務。賽科利主要產品為四門兩蓋等汽車覆蓋件模具；車身結構件熱成形產品和鋁合金產品；四門兩蓋、地板等沖焊總成。華域車身收購大眾聯(lián)合發(fā)展車身配件有限公司后，產品范圍從車身縱梁、地板總成拓展到四門兩蓋等產品。25.正和鋁業(yè)家用儲能總成產品有冷板或彎管、接頭、管路、風扇、導熱硅膠墊、冷凝器、水泵、逆變器！
包括：若干個電池架10、多個腳墊20、多個承重立柱30和限位組件40。電池架10用于盛載電池200。同一電池架10上可以盛載多個電池200。限位組件40用于限制電池200相對于電池架10的位置以對電池200進行固定。電池架10包括：電池托盤11和多個立管12。電池托盤11用于盛放電池200。多個電池200放置到電池托盤11上。多個立管12對電池托盤11進行支撐。具體而言，立管12的數目為4。4個立管12設置于電池托盤11的四周。多個立管12固定至電池托盤11。可以根據需要安裝不同個數的電池架10。若干個電池架10堆疊設置。電池架10堆疊設置至，不同電池架10的立管12對齊。腳墊20安裝至位于**下方的電池架10上。承重立柱30的兩端分別插入至堆疊設置的相鄰兩個電池架10的立管12中。承重立柱30的兩端插入至兩個電池架10相互對齊的兩個立管12中。4個承重立柱30實現(xiàn)兩個電池架10的連接?？梢圆捎寐菟ü潭⒐?2和承重立柱30。立管12為方管。承重立柱30為方管。承重立柱30上設有與立管12的端部配合用于對電池架10進行支撐并限制立管12相對于承重立柱30的位置的限位結構。作為一種具體的實施方式，限位結構為限位環(huán)31。限位環(huán)31套設在立管12的外周并焊接至立管12。限位環(huán)31的數目為2。正和鋁業(yè)技術與實力可靠的供應商，液冷換熱部件供應商！海南認可電池殼性價比高
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本實用新型的電池托盤有益效果是：本實用新型中的電池托盤在邊框組件上設置有主流道，在底板處設置與主流道連通的副流道，主流道再與底板前后兩側設置的安裝梁中的安裝梁流道連通，形成了完整的冷卻通路，提高了電池托盤的散熱性能。并且，本實用新型中邊框組件由折彎的型材構成，將焊縫轉移到了電池托盤側面靠中部位置，相較于四角處更便于焊接，提高焊接質量，還能夠減少焊縫的數量，**少時*有兩條焊縫，從而減小邊框組件中的焊縫氣密失效的概率。進一步的，進液安裝梁流道和出液安裝梁流道均設置在前安裝梁處，后安裝梁與主流道的后端焊接密封。進一步的，所述后安裝梁上表面與邊框組件上表面平齊，并通過攪拌摩擦焊焊接。后安裝梁通過攪拌摩擦焊的方式焊接在邊框組件內側，能夠降低邊框后側的焊縫氣密失效風險。進一步的，所述副流道為沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通過多條并列布置的副流道進行分流，能夠縮減冷卻液的流經路徑，避免了由于冷卻回路過程導致的后端冷卻液溫度過高的現(xiàn)象，實現(xiàn)了整包溫度平衡。進一步的，邊框組件上與安裝梁流道開口相對的部分設置開口朝向下方的u型槽，u型槽內設置有與安裝梁流道連通的水嘴。北京鋁制電池殼工藝精湛