正和鋁業(yè)液冷板在設(shè)計(jì)的過程中一般采用鋁基板埋銅管,即將鋁基板用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面,然后進(jìn)行釬焊焊接。這種設(shè)計(jì),一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用,另一方面使銅管的高導(dǎo)熱性能也得到了充分的利用。***設(shè)置兩個(gè)進(jìn)出口,注入相應(yīng)的液體制冷劑,一般為水或者水和有機(jī)醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結(jié)冰),水泵控制液體的循環(huán)流通。以水或者其與有機(jī)醇的混合液作為液冷散熱劑,是因?yàn)樵谖锢韺W(xué)中,水的熱傳導(dǎo)系數(shù)和比熱容都比空氣大很多,熱傳導(dǎo)速度快,升溫比較慢,所以說水是一種比較理想的散熱介質(zhì)。在電池包中,因?yàn)楦鶕?jù)環(huán)境的不同,在低溫環(huán)境出現(xiàn)時(shí),水容易結(jié)冰,對(duì)散熱非常不利,為了解決這個(gè)問題,一般采用水和有機(jī)醇的混合比例作為制冷劑,結(jié)果得到了很好的驗(yàn)證。正和鋁業(yè)高熱流密度液冷方案。定制液冷板批發(fā)
在冷卻系統(tǒng)中，在選擇冷板材質(zhì)時(shí)，一方面需要考慮冷板運(yùn)行的環(huán)境條件，另一方面需考慮冷板與冷卻劑之間的相容性。冷板的材質(zhì)可以選用銅、鋁、不銹鋼和鈦合金等不同材質(zhì)。銅導(dǎo)熱系數(shù)高，工藝性好，對(duì)于普通大氣環(huán)境、海洋性氣候條件及水等液體介質(zhì)是適用的。鋁合金與PAO、滑油及美國(guó)3M公司生產(chǎn)的用于電子冷卻用的氟碳化合物流體工質(zhì)是相容的。純水——乙二醇水溶液對(duì)鋁合金有腐蝕，但加入硅酸鹽等緩蝕劑后，對(duì)鋁合金沒有腐蝕。不銹鋼和鈦合金與絕大多數(shù)流體工質(zhì)是相容的，包括有腐蝕性的去離子水。不同流體工質(zhì)與冷板材料的相容性。廣東放心液冷板供應(yīng)商家正和鋁業(yè)液冷板，您的放心之選。
按照是否與發(fā)熱的器件產(chǎn)生直接接觸的形式,將液冷技術(shù)分為接觸和非接觸式兩種類型?接觸式液冷中冷卻液與發(fā)熱器件可直接接觸,接觸式液冷技術(shù)的具體實(shí)現(xiàn)方案主要包括浸沒式和噴淋式液冷,非接觸式液冷技術(shù)的典型方案是冷板式液冷?浸沒式液冷往往需要對(duì)IT設(shè)備進(jìn)行定制化改造和設(shè)計(jì),對(duì)機(jī)房現(xiàn)有IT基礎(chǔ)設(shè)施改造幅度較大,技術(shù)難度較高?噴淋式液冷通過在機(jī)箱頂部?jī)?chǔ)液和開孔方式讓冷卻液對(duì)發(fā)熱體進(jìn)行噴淋,噴淋式液冷對(duì)機(jī)箱改造幅度較小,但是在制冷過程中可能會(huì)產(chǎn)生冷卻液遇高溫飄逸和蒸發(fā)現(xiàn)象,這些霧滴經(jīng)機(jī)箱孔洞散發(fā)到機(jī)箱外后可能會(huì)降低機(jī)房清潔度,并對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)其他設(shè)備造成影響,而冷板式液冷技術(shù)對(duì)服務(wù)器的改造幅度也相對(duì)較小,且安全性較高?上述三種液冷技術(shù)方案中,冷板式液冷技術(shù)是應(yīng)用**早?普及率比較高的液冷制冷方式,其可操作性和市場(chǎng)的成熟度也相對(duì)較高?
對(duì)液冷板的一般要求散熱功率大，能夠及時(shí)導(dǎo)出動(dòng)力電池工作過程中產(chǎn)生的多余熱量，避免過量溫升的發(fā)生；可靠性高，在道路車輛環(huán)境工作，振動(dòng)、沖擊、高低溫交變環(huán)境，對(duì)多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件，而動(dòng)力電池電壓動(dòng)輒幾百伏，冷卻液泄漏是個(gè)嚴(yán)重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質(zhì)后，絕緣性能會(huì)立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要；散熱設(shè)計(jì)精細(xì)，避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān)；對(duì)冷板的重量有嚴(yán)格要求，這來自于動(dòng)力電池系統(tǒng)對(duì)能量密度的追求，嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)，是客戶和設(shè)計(jì)者都根本無法接受的。讓您的新能源汽車更加耐用，液冷板是動(dòng)力電池的保障。
冷板式液冷技術(shù)與直接接觸式液冷技術(shù)（浸沒）相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）冷板式液冷技術(shù)的冷卻液在冷板管路中流動(dòng)，并不與主板和芯片模塊直接接觸，其材料兼容性更好。在冷卻液的選擇上，可以只考慮冷卻液與循環(huán)管路和冷板之間的兼容性。（2）冷板式液冷技術(shù)可以通過保留現(xiàn)有服務(wù)器主板的原始形態(tài)改裝實(shí)現(xiàn)，這種方式拆卸簡(jiǎn)單、安裝方便且技術(shù)成熟度高，產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)更可行。但是，相比直接式液冷技術(shù)，冷板式液冷技術(shù)的冷卻液和發(fā)熱芯片間接接觸，增加了傳熱過程的熱阻，使其換熱效果弱于直接式冷卻。提升您的新能源汽車性能，液冷板是必不可少的利器。寧夏特殊液冷板批量定制
正和鋁業(yè)液冷系統(tǒng)集成服務(wù)。定制液冷板批發(fā)
電池中有局部積蓄的熱量如不及時(shí)散去會(huì)影響電池的安全性。新能源汽車的電池由于存在放電均衡回路和內(nèi)阻，充放電過程產(chǎn)生的電流以致電池發(fā)熱，并且在日常的車輛駕駛中，開車時(shí)長(zhǎng)、加減速、加速?gòu)?qiáng)度都會(huì)促成電池溫度的升高。充電過程中的電流會(huì)提高發(fā)熱，特別是在直流充電狀態(tài)下，一些汽車品牌直流充電時(shí)穩(wěn)定功率能達(dá)到60kW，許多大功率電機(jī)的額定功率都不會(huì)超過60kW，電池充電半小時(shí)的熱量相當(dāng)于車輛以額定功率駕駛半小時(shí)的散熱。市場(chǎng)上電動(dòng)汽車品牌的快充技術(shù)，不僅只需提高充電功率，光靠電力技術(shù)是做不到的，需要熱管理系統(tǒng)的保駕護(hù)航。電池的升溫要看不同的車型而定，一些微型或小型車輛自身充放電功率不大，因此電池的持續(xù)升溫也不大，使用風(fēng)冷技術(shù)或較小的水冷散熱設(shè)備即可解決；而一些SUV與豪車的電動(dòng)款，則需較強(qiáng)的電池冷卻技術(shù)來滿足大功率充電和大功率驅(qū)動(dòng)的散熱需求。正和鋁業(yè)的液冷板集成技術(shù)可以很好的解決這個(gè)問題。定制液冷板批發(fā)
蘇州正和鋁業(yè)有限公司是一家銷售：鋁制品；從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務(wù)；自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外）。一般項(xiàng)目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發(fā)；汽車零部件研發(fā)；電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。正和鋁業(yè)有限公司深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。正和鋁業(yè)有限公司繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。正和鋁業(yè)有限公司始終關(guān)注汽摩及配件市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。