浙江沖壓液冷板按需定制

正和鋁業(yè)液冷板是熱管理系統(tǒng)的**部件： 液冷系統(tǒng)零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板等；其中液冷板通過(guò)冷卻液在液流通道中循環(huán)流動(dòng)傳遞走多余熱量從而實(shí)現(xiàn)冷卻功能，是液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。根據(jù)形狀和結(jié)構(gòu)的不同，液冷板可分為攪拌摩擦焊式、口琴管式、吹脹式和釬焊式等。其中，吹脹式成本低、換熱效果、生產(chǎn)效率高，釬焊式在結(jié)構(gòu)、重量和散熱能力上具備一定優(yōu)勢(shì)。未來(lái)隨著新能源電站、離網(wǎng)儲(chǔ)能等更大電池容量、更高系統(tǒng)功率密度的需求起來(lái)，液冷方案占比將快速提升。正和鋁業(yè)液冷板：為您的儲(chǔ)能電池提供高效能散熱。浙江沖壓液冷板按需定制

對(duì)液冷板的一般要求散熱功率大，能夠及時(shí)導(dǎo)出動(dòng)力電池工作過(guò)程中產(chǎn)生的多余熱量，避免過(guò)量溫升的發(fā)生；可靠性高，在道路車(chē)輛環(huán)境工作，振動(dòng)、沖擊、高低溫交變環(huán)境，對(duì)多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件，而動(dòng)力電池電壓動(dòng)輒幾百伏，冷卻液泄漏是個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質(zhì)后，絕緣性能會(huì)立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要；散熱設(shè)計(jì)精細(xì)，避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過(guò)大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān)；對(duì)冷板的重量有嚴(yán)格要求，這來(lái)自于動(dòng)力電池系統(tǒng)對(duì)能量密度的追求，嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)，是客戶(hù)和設(shè)計(jì)者都根本無(wú)法接受的。上海動(dòng)力電池包液冷板規(guī)格正和鋁業(yè)液冷板：為您的儲(chǔ)能電池提供全天候的穩(wěn)定溫度。

液冷板是一種單流體的熱交換器，經(jīng)常用做電子設(shè)備的底座，它通過(guò)水或者其他載冷劑在通道內(nèi)強(qiáng)迫對(duì)流，帶走安裝在其上的電子設(shè)備或元器件的耗散熱。例如：在飛船上，經(jīng)常采用液體載冷劑的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，將電子設(shè)備的熱量傳遞到輻射板或飛行器蒙皮上，再排散到太空冷黑環(huán)境中。液冷冷板有多種結(jié)構(gòu)形式。其結(jié)構(gòu)形式因熱負(fù)荷大小、冷卻劑種類(lèi)、安裝要求而異。較常用的結(jié)構(gòu)形式有以下幾種：嵌管式冷板所謂的嵌管式冷板，是指用機(jī)械外力把管子鑲嵌在板內(nèi)，嵌管式冷板和管子可以是同一種金屬材料，但也可以不同。常用的此種冷板，管子選用T2的紫銅管，而金屬板側(cè)用鋁材，制造時(shí)，首先在鋁板上拉制出異型圓孔，之后把管子傳入孔內(nèi)，在一定壓力下，使管子產(chǎn)生長(zhǎng)久塑性變形，并把管子壓平，使鋁板和管子壓平在一個(gè)平面內(nèi)。此種冷板可以根據(jù)電子設(shè)備的熱流密度大小，合理的布置管排數(shù)，電子設(shè)備的安裝孔也便于布置，冷卻介質(zhì)不會(huì)泄露。同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。管與板結(jié)合緊密，導(dǎo)熱熱阻小，價(jià)格低廉。冷板表面銑削而成，表面平面度高，是一種較為常用的冷板。

液冷板可大程度影響動(dòng)力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等，具有較高技術(shù)壁壘。正和鋁業(yè)液冷板是通過(guò)冷板（通常為銅鋁等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體）將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體，通過(guò)冷卻液體將熱量帶走的一種形式。

正和鋁業(yè)對(duì)液冷板生產(chǎn)的技術(shù)質(zhì)量有四點(diǎn)基本要求。一、散熱功率大；二、可靠性高，確保冷板密封；三、散熱設(shè)計(jì)精細(xì)避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過(guò)大；四、嚴(yán)格控制冷板重量，避免嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)并滿(mǎn)足相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測(cè)試和驗(yàn)證。未來(lái)，正和鋁業(yè)將持續(xù)在掌握液冷板先進(jìn)研發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。 正和鋁業(yè)液冷板以質(zhì)量求發(fā)展，歡迎洽談?dòng)嗁?gòu)！

正和鋁業(yè)液冷板還可應(yīng)用于高性能計(jì)算領(lǐng)域，隨著數(shù)據(jù)中心向高密高電發(fā)展，傳統(tǒng)的風(fēng)冷技術(shù)已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足其散熱需求，這些都是促使液冷技術(shù)下沉的主要因素。液冷板技術(shù)可以大幅度降低數(shù)據(jù)中心的能源消耗。比如很多沉浸式液冷數(shù)據(jù)中心的PUE甚至可以達(dá)到驚人的1.03-1.05。但是相同規(guī)模的風(fēng)冷系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心，其PUE值還在1.3-1.5之間。冷板式液冷服務(wù)器是把冷板式液冷技術(shù)，即利用工作流體作為中間熱量傳輸?shù)拿浇?，將熱量由熱區(qū)傳遞到遠(yuǎn)處再進(jìn)行冷卻。在該技術(shù)中，工作液體與被冷卻對(duì)象分離，工作液體不與電子器件直接接觸，而是通過(guò)液冷板等高效熱傳導(dǎo)部件將被冷卻對(duì)象的熱量傳遞到冷媒中，因此冷板式液冷技術(shù)又稱(chēng)為間接液冷技術(shù)。該技術(shù)將冷卻劑直接導(dǎo)向熱源，同時(shí)由于液體比空氣的比熱大，散熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣，因此制冷效率遠(yuǎn)高于風(fēng)冷散熱，每單位體積所傳輸?shù)臒崃考瓷嵝矢哌_(dá)1000倍，可有效解決高密度服務(wù)器的散熱問(wèn)題，降低冷卻系統(tǒng)能耗并降低噪聲。正和鋁業(yè)液冷板：為您的儲(chǔ)能電池提供安全散熱解決方案。寧夏底面換熱液冷板圖紙

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在我國(guó)能源資源、環(huán)境治理的嚴(yán)峻形勢(shì)下，液冷數(shù)據(jù)中心建設(shè)是加快數(shù)據(jù)中心綠色轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的一種新解法。根據(jù)CCID數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年中國(guó)數(shù)據(jù)中心能耗中，約有43%是用于IT設(shè)備的散熱，基本與45%的IT設(shè)備自身的能耗持平。在此背景下，液冷是使用液體作為冷媒為發(fā)熱部件散熱的一種新技術(shù)?；谝豪浼夹g(shù)和液冷服務(wù)器等設(shè)備建設(shè)液冷數(shù)據(jù)中心能降低近90%的散熱能耗，整體數(shù)據(jù)中心能耗則可下降近36%，是提升數(shù)據(jù)中心效能的重要條件。浙江沖壓液冷板按需定制

蘇州正和鋁業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展蘇州正和鋁業(yè)有限公司的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專(zhuān)業(yè)水平和不懈努力，將銷(xiāo)售：鋁制品；從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)；自營(yíng)和代理各類(lèi)商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外）。一般項(xiàng)目：汽車(chē)零部件及配件制造；摩托車(chē)零部件研發(fā)；汽車(chē)零部件研發(fā)；電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意為重點(diǎn)，為客戶(hù)提供良好的動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件，從而使公司不斷發(fā)展壯大。