滅弧裝置是開關的重要組成部分,尤其是對斷路器、熔斷器等顯得更加重要。開關的滅弧方式很多,主要有:1.采用壓縮彈簧,使開關高速斷開。2.利用空氣或某些氣體吹弧,使電弧迅速冷卻和拉長。3.使電弧與固定介質接觸,使電弧拉長并迅速冷卻,如絕緣滅弧柵就屬于這種。4.將電弧分成若干段,以利熄弧,如金屬弧柵等。5.將觸頭置于絕緣油中,使電弧迅速冷卻。如果開關不能正常滅弧,將導致開關損壞,進而使電氣裝置發(fā)生更大的故障。滅弧系統(tǒng)故障的主要原因如下所述:1.滅弧罩受潮QT.9-ZK測試儀實現(xiàn)10??---10?1Pa級別真空度檢測,內(nèi)置國內(nèi)外幾乎所有真空滅弧室的測量曲線。黃浦區(qū)智能化真空滅弧室品牌
該滅弧室采用中封式結構,玻璃外殼,觸頭為CuCr50材料,杯狀縱磁結構,具有斷流量大、絕緣水平高、滅弧能力強、壽命長、體積小、維護簡單、無危險真空是指在給定的空間內(nèi),遠低于一個環(huán)境大氣壓的氣體狀態(tài)。真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度 通常用真空度來描述,以壓強值來表示。1大氣壓= 760mmHg×133.3Pa/mmHg=1.013×105Pa(帕斯卡)或0.1013MPa 壓強越高則真空度越低;壓強越低則真空度越高。真空滅弧室是用一對密封在真空中的電極(觸頭)和其它零件,借助真空優(yōu)良的絕緣和熄弧性能,實現(xiàn)電路的關合或分斷,在切 斷電源后能迅速熄弧并抑止電流的真空器件。黃浦區(qū)質量真空滅弧室性能此工藝,過程簡單,一般有5道工序,人為環(huán)節(jié)少,過程質量穩(wěn)定,但對封排設備的要求很高。
靜磁屏蔽:為了使雜散磁場集中到屏蔽罩殼體上,屏蔽罩應具有盡可能高的磁導率。所有磁導率高的軟磁材料,如電磁純鐵、球墨鑄鐵、坡莫合金、硅鋼、軟磁鐵氧體等,原則上都可選用。設計上應按磁屏要求、價格、殼體強度、加工性能等,綜合考慮后選定。低頻電磁屏蔽:除屏蔽靜磁外,還需兼屏蔽變化的電磁場。如工頻電磁場等。除要求磁導率高外,還要求電導率高。較理想的材料是坡莫合金,考慮到價格和加工因素,大的屏蔽罩以電磁純鐵為宜。坡莫合金中含鎳量高于40%時,磁導率和電導率都很好。此外,含鋁15%~16%左右的鐵鋁合金也是常用的磁屏材料。
3.磁吹線圈短路為了將電弧引入滅弧罩中,一些開關采用磁吹線圈。這種線圈一般采用空氣絕緣,不另外增加絕緣材料。如果線圈受到碰撞變形、導電灰塵積聚太多,就會出現(xiàn)線圈短路或匝間短路,使線圈不能工作,降低了開關的滅弧性能。4.滅孤柵片損壞 金屬滅弧柵片脫落、銹蝕將使電弧不能順利拉人柵片中,影響滅弧效果,因此應及時修補。滅弧柵片外表看似銅質,其實絕大部分是鋼質的,*表面鍍了一層銅。損壞的柵片可用普通白鐵片代替。5.滅弧觸頭的故障 滅弧觸頭起招引電弧的作用,是保護主觸頭的。它的基本工作程序是:先于工作觸頭閉合,后于工作觸頭打開。如果磨損嚴重或裝配不合理,將失去其作用,因此,應定期檢查調整。 [3]我國真空滅 弧室行業(yè)經(jīng)過20多年的努力,取得了長足發(fā)展,近年來己成長為可參與國際競爭的產(chǎn)業(yè)。
若借助一定的儀器仔細觀察電弧,可以發(fā)現(xiàn),除兩個極(觸頭)外,明顯的分為三個區(qū)域,即近陰極區(qū)、近陽極區(qū)及弧柱區(qū),如圖1所示。近陰極區(qū)的長度約等于電子的平均自由行程(小于10-6m)。在電場力的作用下正離子向陰極運動,造成此區(qū)域內(nèi)聚集著大量的正離子而形成正的空間電荷層,使陰極附近形成高電場強度(約為10+6~10+7V/m)。正的空間電荷層形成陰極壓降,其數(shù)值隨陰極材料和氣體介質的不同而有所變化,但變化不大,約在10~20V之間。低截流電流值,希望在2.5A以下。金山區(qū)定制真空滅弧室特點
具有節(jié)能、節(jié)材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護費用低、運行可靠和無污染等特點。黃浦區(qū)智能化真空滅弧室品牌
氣吹滅弧裝置氣吹滅弧是利用壓縮空氣來熄滅電弧的。壓縮空氣作用于電弧,可以很好地冷卻電弧、提高電弧區(qū)的壓力、很快帶走殘余的游離氣體,所以有較高的滅弧性能。按照氣流吹弧的方向,它可以分為橫吹和縱吹兩類。橫吹滅弧裝置的絕緣件結構復雜,電流小時橫吹過強會引起很高的過電壓,故已被淘汰。圖3表示了縱吹(徑向吹)的一種形式。壓縮空氣沿電弧徑向吹入,然后通過動觸頭的噴口、內(nèi)孔向大氣排出,電弧的弧根能很快被吹離觸頭表面因而觸頭接觸表面不易燒損。因為壓縮空氣的壓力與電弧本身無關,所以使用氣吹滅弧時要注意熄滅小電流電弧時容易引起過電壓。由于氣吹滅弧的滅弧能力較強,故一般運用在高壓電器中,如韶山系列電力機車的空氣斷路器(主斷路器)。圖3氣吹滅弧材料黃浦區(qū)智能化真空滅弧室品牌
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