板框過濾器、PP板框過濾器、臥式板框過濾器、不銹鋼板框過濾器。
應用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣。應用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)。2.工作原理及結構特點懸浮液用料泵送入濾機每個密閉的濾室,在壓力作用下,濾液透過濾層及濾布、經濾布出液口排出,濾渣則留在濾框內形成濾餅,從而達到固液分離的目的。
本產品可根據(jù)客戶需求進行定制,按過濾的精密度選擇板框的層數(shù)以及過濾膜的孔徑,個性化定制匹配合適您的產品。 不銹鋼板框式密閉過濾器滅菌。連云港制造板框過濾器批發(fā)
板框過濾器使用的注意事項
操作規(guī)范:
壓緊與保壓
壓緊前確保濾板數(shù)量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設定壓力,保壓時保持穩(wěn)定?。
避免超壓運行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統(tǒng)泄漏?。
進料與過濾
進料前清理管道和濾板進料口,控制進料速度和濃度,避免混入硬質顆粒堵塞濾布?。
觀察濾液狀態(tài):初始渾濁屬正常,持續(xù)渾濁需關閉出液閥或停機更換濾布?。
安全防護
操作人員需佩戴防護裝備(安全帽、手套等),嚴禁觸碰運動部件(如濾板、壓緊裝置)?。
液壓系統(tǒng)運行時留意油泵噪音和活塞桿平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢修?。 耐酸堿板框過濾器批發(fā)臥式板框過濾器精密過濾。
板框過濾器的自動化與功能配置
?控制模式選擇
基礎型:手動拉板,適合小規(guī)模間歇生產?。
增強型:液壓自動拉板+PLC控制,效率提升40%?。
智能型:集成物聯(lián)網模塊,支持遠程監(jiān)控與參數(shù)優(yōu)化?。
關鍵輔助功能
自動接液翻板:防止二次污染,適配制藥/食品行業(yè)?。
濾布振蕩系統(tǒng):降低粘性物料殘留率至<3%?。
運行維護與經濟性
能耗控制?液壓系統(tǒng)功率:按過濾面積選擇,常規(guī)機型0.75-3kW/m2?。
節(jié)能建議:采用變頻電機+勢能回收裝置,降低電耗20%-30%?。
維護成本優(yōu)化?濾布更換周期:滌綸材質800h/次,PTFE材質1500h/次?。
密封件檢查:每500h檢測密封面平整度,誤差>0.1mm需修復?。
板框過濾器的日常維護有哪些?
濾板與密封維護:
濾板清潔與檢查:
每日停機后清理濾板表面殘留濾渣,防止硬質顆粒劃傷密封面?。
每周檢查濾板完整性:
聚丙烯濾板出現(xiàn)裂紋或變形>2mm時需更換?。
不銹鋼濾板焊縫開裂需返廠修復?。
密封系統(tǒng)維護:
密封條更換:每500小時檢查橡膠密封條彈性,壓縮變形量>30%時更換?。
密封面平整度:用塞尺檢測,間隙>0.1mm需打磨修復?。
以上板框過濾器的濾板與密封維護只供參考,具體情況具體分析。 聚丙烯濾板耐酸堿腐蝕,適配pH值1-14的介質環(huán)境?。
板框過濾器的日常維護
電氣與控制系統(tǒng)
安全裝置驗證?
每日測試緊急停止按鈕響應速度(應<0.5秒)?。
每月校準壓力傳感器誤差(允許偏差±0.02MPa)?。
?PLC維護
每季度備份控制程序,控制柜內粉塵(壓縮空氣壓力≤0.2MPa)?。
停機保養(yǎng)規(guī)范
短期停機(<7天)?
排空濾室內殘余液體,保持濾板處于半松開狀態(tài)(間距10-15mm)?。
液壓系統(tǒng)保持保壓狀態(tài)防止密封件變形?。
?長期停機(>30天)
拆卸濾布清洗晾干后單獨存放?。 臥式板框的材質選擇。杭州臥式板框過濾器價格
不銹鋼板框設計定制廠家。連云港制造板框過濾器批發(fā)
板框過濾器工藝參數(shù)
工作壓力范圍0.4-1.6MPa可調,適配不同粘度液體的過濾需求。
過濾精度覆蓋1-50微米區(qū)間,通過更換不同型號濾布實現(xiàn)分級過濾。
單次處理量可達8000L/h,特別適用于化工行業(yè)大批量原料的連續(xù)過濾。
配備智能壓力傳感系統(tǒng),當壓差超過0.3MPa時自動觸發(fā)反沖洗程序。
采用變頻控制技術,能耗較傳統(tǒng)機型降低40%,年運行成本節(jié)省。
在鋰電正極材料制備中,可有效攔截粒徑>5μm的顆粒雜質。
食用油精煉工序中,其特殊表面處理技術可避免油脂氧化問題。
啤酒發(fā)酵液過濾時,配備的低溫防爆裝置確保-5℃工況安全運行。
市政污水處理系統(tǒng)采用該設備,濁度去除率穩(wěn)定在99.8%以上。
核電站冷卻水處理環(huán)節(jié),防輻射材質濾板滿足核工業(yè)三級防護標準。 連云港制造板框過濾器批發(fā)