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壓片機(jī)的模具設(shè)計與選擇壓片機(jī)的模具是決定片劑形狀和尺寸的關(guān)鍵部件。模具的設(shè)計需根據(jù)片劑的要求進(jìn)行定制,包括片劑的直徑、厚度、邊緣形狀等。常用的模具材料包括硬質(zhì)合金和不銹鋼,具有高硬度和耐磨性。在選擇模具時,還需考慮物料的特性,如粘性、流動性等,以確保片劑成型質(zhì)量。此外,模具的安裝和拆卸應(yīng)簡便,以便快速更換和清潔。例如,某制藥企業(yè)通過使用高精度模具,將片劑重量誤差控制在±1%以內(nèi),顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的模具設(shè)計能夠顯著提高壓片機(jī)的生產(chǎn)效率和片劑質(zhì)量。定制特色功能化壓片機(jī),貼合生產(chǎn)需求。青浦區(qū)自動化壓片機(jī)哪家好
壓片機(jī)的常見故障及解決方法在使用壓片機(jī)時,可能會遇到一些常見故障,如片劑重量不均、硬度不足或設(shè)備卡頓等。片劑重量不均通常是由于物料流動性差或充填裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的,可通過改善物料性質(zhì)或重新校準(zhǔn)充填裝置解決。硬度不足則可能與壓力設(shè)置過低或物料粘合力不足有關(guān),需調(diào)整壓力或添加粘合劑。設(shè)備卡頓可能是由于潤滑不足或異物進(jìn)入,需及時清潔和潤滑設(shè)備。例如,某制藥企業(yè)通過定期檢查和維護(hù),將設(shè)備故障率降低了25%,生產(chǎn)效率提高了15%。通過科學(xué)的維護(hù)和管理,可以有效減少故障發(fā)生,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。浙江干粉壓片機(jī)聯(lián)系方式便捷維護(hù)保養(yǎng)便利的壓片機(jī),降低維護(hù)成本。
壓片機(jī)的工作過程壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎祝?、利用加料器向中??字刑畛渌幬?;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中???,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。壓片機(jī)制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中??椎膶嶋H長度,達(dá)到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。
壓片機(jī)的節(jié)能環(huán)保設(shè)計隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),壓片機(jī)的節(jié)能設(shè)計成為行業(yè)關(guān)注的重點?,F(xiàn)代壓片機(jī)通過優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng),降低了能耗和噪音。例如,采用伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)電機(jī),能夠根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)功率輸出,減少能源浪費。此外,壓片機(jī)的密封設(shè)計也得到了改進(jìn),減少了粉塵泄漏,改善了工作環(huán)境。在材料選擇上,更多企業(yè)開始使用可回收材料,進(jìn)一步降低設(shè)備對環(huán)境的影響。例如,某壓片機(jī)廠商通過采用節(jié)能電機(jī)和環(huán)保材料,將設(shè)備能耗降低了20%,噪音減少了15%。這些改進(jìn)不僅符合環(huán)保要求,也為企業(yè)降低了運(yùn)營成本?;浩瑱C(jī)性能穩(wěn)定,適應(yīng)惡劣生產(chǎn)環(huán)境。
高速壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡,轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動,導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動,沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程,顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié)。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。多功能壓片機(jī),能壓制不同形狀藥片。深圳手動壓片機(jī)哪里買
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壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤滑機(jī)器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機(jī)油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2~3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑,不宜過多,以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機(jī)器周圍,以免污染物料,影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件,檢查項目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有磨損,及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù)。③使用一次或停止后,應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機(jī)時間較長,必須將所有模具拆下,并將機(jī)器擦拭干凈。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,然后放入有蓋的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,防止相互碰撞,并定期檢查。青浦區(qū)自動化壓片機(jī)哪家好