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壓片機(jī)的常見故障及解決方法在使用壓片機(jī)時(shí),可能會(huì)遇到一些常見故障,如片劑重量不均、硬度不足或設(shè)備卡頓等。片劑重量不均通常是由于物料流動(dòng)性差或充填裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的,可通過改善物料性質(zhì)或重新校準(zhǔn)充填裝置解決。硬度不足則可能與壓力設(shè)置過低或物料粘合力不足有關(guān),需調(diào)整壓力或添加粘合劑。設(shè)備卡頓可能是由于潤(rùn)滑不足或異物進(jìn)入,需及時(shí)清潔和潤(rùn)滑設(shè)備。例如,某制藥企業(yè)通過定期檢查和維護(hù),將設(shè)備故障率降低了25%,生產(chǎn)效率提高了15%。通過科學(xué)的維護(hù)和管理,可以有效減少故障發(fā)生,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。多功能高效便捷實(shí)用壓片機(jī),滿足需求。山東藥片壓片機(jī)參考價(jià)格
壓片機(jī)由多個(gè)關(guān)鍵部件組成,每個(gè)部件都起著重要的作用。模具是壓片機(jī)的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對(duì)物料進(jìn)行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質(zhì)、精度和表面光潔度直接影響片劑的質(zhì)量和外觀。高質(zhì)量的模具可以確保片劑的形狀規(guī)則、尺寸精確、表面光滑。壓力系統(tǒng)是壓片機(jī)產(chǎn)生壓力的關(guān)鍵部分,通常由電機(jī)、減速機(jī)、曲軸、連桿等部件組成。電機(jī)提供動(dòng)力,通過減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力。壓力的大小和穩(wěn)定性對(duì)片劑的硬度、密度和含量均勻性等指標(biāo)有著重要影響。加料裝置負(fù)責(zé)將物料均勻地加入到模具中。它的設(shè)計(jì)和性能直接關(guān)系到物料的填充均勻性和生產(chǎn)效率。一些先進(jìn)的加料裝置采用了自動(dòng)控制技術(shù),可以根據(jù)模具的填充情況實(shí)時(shí)調(diào)整加料速度和量,確保每片片劑的重量差異在允許范圍內(nèi)。控制系統(tǒng)是壓片機(jī)的大腦,它負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和控制各個(gè)部件的運(yùn)行。通過控制系統(tǒng),操作人員可以設(shè)置壓片機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如壓力、轉(zhuǎn)速、填充量等,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)?,F(xiàn)代化的控制系統(tǒng)通常具有智能化的功能,如自動(dòng)診斷故障、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)等,提高了設(shè)備的可靠性和操作便利性。陜西單沖壓片機(jī)價(jià)格節(jié)能壓片機(jī),降低生產(chǎn)能耗成本。
高速壓片機(jī)模具在使用過程中常見如下故障:一、沖桿相關(guān)問題沖桿磨損后只能更換新的沖桿。沖頭彎曲現(xiàn)象多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要由壓力過大引起。沖頭彎曲會(huì)影響片劑的重量差異,需進(jìn)行更換。二、加料器及沖頭故障加料器底面因緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,可調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間保持適當(dāng)間隙。上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂以及上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi)且未及時(shí)取出)等情況,會(huì)導(dǎo)致加料器磨損甚至損壞壓片機(jī)。在壓片過程中,壓力不可過大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)處理。若發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,可調(diào)換爆頭的沖或進(jìn)行修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,將擦下的粉子和爆沖的片子隔離并妥善處理。加料器安裝不當(dāng)會(huì)使轉(zhuǎn)臺(tái)平面出現(xiàn)跑顆?,F(xiàn)象??烧{(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置以及料斗位置的高低來控制物料流量。
高速壓片機(jī)的壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分,并有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓,這樣能得到質(zhì)量較好的片劑,須壓和主壓時(shí)沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來進(jìn)行調(diào)節(jié),兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對(duì)預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號(hào)進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力,使操作自動(dòng)化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時(shí),油缸可泄壓,起到安全保護(hù)作用。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對(duì)主壓起到緩沖作用,提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護(hù)機(jī)器超壓時(shí)不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。小型精密智能壓片機(jī),用于科研實(shí)驗(yàn)。
壓片機(jī)在壓片時(shí),中模內(nèi)孔受到很大的側(cè)壓力和摩擦力。側(cè)壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力,即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大,故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減。如下沖靜止,而上沖對(duì)固體粉末施以正壓力P時(shí),在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’。一般,固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中,(P-P’)即是中模內(nèi)壁對(duì)固體的摩擦力,而摩擦力是由固體對(duì)中模的側(cè)壓力所產(chǎn)生的。對(duì)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長(zhǎng)期總在中模內(nèi)一個(gè)位置壓片,延長(zhǎng)中模的使用壽命,在片劑厚度保持不變的條件下,應(yīng)可以使上下沖頭在中模孔內(nèi)同時(shí)向上或向下移動(dòng),這就是沖頭平移調(diào)節(jié)。沖頭平移調(diào)節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下,同時(shí)使上下壓輪向上或向下移動(dòng)的調(diào)節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連,此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時(shí)升降同樣的距離。多功能定制化特色壓片機(jī),滿足個(gè)性化。四川小型壓片機(jī)電話
耐用節(jié)能穩(wěn)定可靠壓片機(jī),降低成本。山東藥片壓片機(jī)參考價(jià)格
高速壓片機(jī)的避震墊調(diào)整整機(jī)震動(dòng)1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動(dòng),如有請(qǐng)擰緊螺母。2)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對(duì),壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進(jìn)壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用,渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護(hù),定期檢查,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。山東藥片壓片機(jī)參考價(jià)格