溫州在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具廠家

ICT測(cè)試治具的產(chǎn)生是為了提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動(dòng)作、或使工作更加精確。治具的設(shè)計(jì)基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會(huì)因?yàn)槭褂糜诓煌臅r(shí)間和地點(diǎn)而分別產(chǎn)生。測(cè)試治具可以分為幾個(gè)種類，包括ICT測(cè)試治具，功能測(cè)試治具，F(xiàn)CT測(cè)試治具等幾個(gè)類別。ICT測(cè)試治具有單面雙面之分，通用天板方便交換機(jī)種，使用可調(diào)培林座，容易保養(yǎng)，使用壓克力&電木&FR-4材質(zhì)(或指定)，直接gerber文件處理生成鉆孔文件，保證鉆孔精度。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能適用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT機(jī)型。兩被測(cè)點(diǎn)或被測(cè)點(diǎn)與預(yù)鉆孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)為佳，其次是0.075"(1.905mm)。治具的測(cè)試點(diǎn)分布也盡量均勻，保證壓上后板子不變型，以免造成產(chǎn)品的損壞。ICT治具的優(yōu)點(diǎn)：ICT測(cè)試發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，將出錯(cuò)的元件列印出來(lái)，維修工人可快速找到故障原因和維修。溫州在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具廠家

導(dǎo)致檢測(cè)治具的測(cè)試值偏差的原因有哪些？1、首先產(chǎn)生比較大的偏差情況，我們首先要檢查一下測(cè)試治具器件，很有可能是測(cè)試測(cè)試器件壞掉了。2、還有可能是測(cè)試治具的測(cè)試針壞掉，主要是看與該針相連的器件是否都超差比較大。3、測(cè)試點(diǎn)上有松香等絕緣物品，這些物品的存在也會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)的結(jié)果出現(xiàn)偏差。4、PCB上銅箔斷裂，治具的測(cè)試值偏差超差比較大，或ViaHol與銅箔之間Open。5、測(cè)試治具上有錯(cuò)件、漏件、反裝等現(xiàn)象也會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差。6、測(cè)試治具上器件焊接觸不良的情況會(huì)有可能使得檢測(cè)結(jié)果有偏差。連云港在線檢測(cè)治具生產(chǎn)批發(fā)ICT治具測(cè)試的盲點(diǎn)：當(dāng)小電容與小電阻并聯(lián)時(shí)，小電容無(wú)法被準(zhǔn)確測(cè)量。

關(guān)于PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng)，測(cè)試點(diǎn)：1、被測(cè)點(diǎn)應(yīng)離板邊或折邊至少0.100＂。2、盡量避免將被測(cè)點(diǎn)置于SMT零件上，因?yàn)榭山佑|錫面太小，而且容易壓傷零件。3、盡量避免使用過(guò)長(zhǎng)零件腳(大于0.170＂(4.3mm))或過(guò)大的孔徑(大于1.5mm)為被測(cè)點(diǎn)，需特殊處理。定位孔：1、待測(cè)PCB須有2個(gè)或以上的定位孔，且孔內(nèi)不能沾錫，其位置較好在PCB之對(duì)角。2、定位孔選擇以對(duì)角線，距離較遠(yuǎn)之2孔為定位孔。3、被測(cè)點(diǎn)至定位孔位置公差應(yīng)為+/-0.002＂。4、定位孔(ToolingHole)直徑較好為0.125＂(3.175mm)，公差在＂+0.002＂/-0.001＂。

ICT測(cè)試原理：1)電感測(cè)試：電感的測(cè)試方法和電容的測(cè)試類似，只用交流信號(hào)測(cè)試。2)二極管測(cè)試：二極管正向測(cè)試時(shí)，加一正向電流在二極管上，二極管的正向壓降為0.7V(硅材料管)，加一反向電流在二極管上，二極管壓降會(huì)很大。3)三極管測(cè)試：三極管分三步測(cè)試：先測(cè)試bc極和be極之間的正向壓降，這和二極管的測(cè)試方法相同。再測(cè)試三極管的放大作用：在be極加一基極電流，測(cè)試ce極之間的電壓。例如：b、e極加1mA電流時(shí)，c、e之間的電壓由原來(lái)2V降到0.5V，則三極管處于正常的放大工作狀態(tài)。ICT治具的優(yōu)點(diǎn)：降低成本、減少檢查操作工人、提高生產(chǎn)量。

各種ICT測(cè)試治具的制作流程：1、要根據(jù)情況選用適當(dāng)??的材料。2、才能大幅度的降低成本。3、重復(fù)使用的底座也可大幅度的降低成本,并且使治具制作標(biāo)準(zhǔn)化方便制作,提高治具的質(zhì)量。4、測(cè)試架中測(cè)試針及相關(guān)材料的選用對(duì)測(cè)試治具的好壞及成本是非常重要的。ICT測(cè)試治具使用的板材分析：測(cè)試夾具中所選用的板材一般有壓克力（有機(jī)玻璃）、環(huán)氧樹(shù)脂板等。普通的探細(xì)孔徑大于1.00毫米的治具，其板材以有機(jī)玻璃居多，有機(jī)玻璃價(jià)格便宜，同時(shí)有機(jī)玻璃相對(duì)較軟鉆孔時(shí)有脹縮探針套管與孔的結(jié)合緊密，由于有機(jī)玻璃是透明的夾具，出現(xiàn)問(wèn)題檢查十分容易。但是普通的有機(jī)玻璃在鉆孔時(shí)容易發(fā)生溶化和斷鉆頭，特別是鉆孔孔徑小于0.8毫米時(shí)問(wèn)題很大，一般鉆孔孔徑小于1毫米時(shí)都采用環(huán)氧樹(shù)脂板材，環(huán)氧樹(shù)脂板材鉆孔不容易斷鉆頭其韌性及剛性都好但價(jià)格較貴一些，環(huán)氧樹(shù)脂板沒(méi)有脹縮所以如果鉆孔孔徑不精確會(huì)造成探針套管與孔之間很松動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng)。環(huán)氧樹(shù)脂板不透明如果夾具出現(xiàn)問(wèn)題檢查較困難一些，另外有機(jī)玻璃溫差變形比環(huán)氧樹(shù)脂板大一些，如果測(cè)試的密度非常高的需采用環(huán)氧樹(shù)脂板。板材的選用及鉆孔的精度對(duì)整個(gè)測(cè)試夾具的精度起關(guān)鍵的作用。ict測(cè)試治具通常是生產(chǎn)中初道測(cè)試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升。嘉興壓床式治具價(jià)格

ICT測(cè)試治具能夠定量地對(duì)電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測(cè)量。溫州在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具廠家

ICT治具的設(shè)計(jì)和制作工藝流程，載板制作工藝：（a）采用沉孔型的縮孔技術(shù)加工，底部孔徑比針套直徑大0.3mm～0.4mm，沉孔高度為6mm，頂部孔徑比針體直徑大0.1mm～0.2mm,這樣測(cè)試時(shí)可保證針尖刺到測(cè)試焊盤中心區(qū)域。（b）銑槽讓位。隨著雙面多層板的尺寸越來(lái)越施壓在主芯片散熱片正上方的緩沖工裝散熱片彈簧頂針末端固定在壓板上緩沖墊小，為節(jié)省測(cè)試成本，采用一次測(cè)試2拼板或4拼板的ICT治具，與單板測(cè)試治具相比，載板銑槽范圍成倍數(shù)增加，很大削弱載板的機(jī)械強(qiáng)度，測(cè)試時(shí)載板更易變形。為保證載板在測(cè)試過(guò)程中對(duì)PCB上元件提供大的保護(hù)并防止彎板，并且大限度地保證載板自身的機(jī)械強(qiáng)度，防止測(cè)試時(shí)載板變形，銑槽讓位應(yīng)根據(jù)元件封裝大小在載板上銑合適的銑槽空間，一方面能保證焊接面元件的測(cè)試安全，另一方面又避免浪費(fèi)多余的銑槽空間。（c）載板要安裝載板螺絲進(jìn)行嵌位，防止糾正測(cè)試時(shí)，因彈簧反彈力度過(guò)大，造成載板沖擊PCB，發(fā)生PCB板彈跳現(xiàn)象。溫州在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具廠家