常州ict在線測試治具多少錢

來源: 發(fā)布時間:2023-12-11

ICT測試不良及常見故障的分析方法:A、如果測試值與標準值比較只是發(fā)生了較大的偏移,而不是量測值為無窮大的情況,則可能存在的原因有以下幾個方面:(1)錯件;(2)有內(nèi)阻的被動組件的影響;(3)測試點有問題。B、如果量測值與標準值比較只是發(fā)生了很小的偏移,這種情況多為零件誤差引起的,但是為了準確起見,較好是通過比較的方法看是否真的是由于誤差的原因而造成的量測值偏移,如果由于誤差的原因造成的話,需由工程人員作相應的程序調(diào)整。ICT治具的優(yōu)點:ICT在線測試儀的檢查速度非??欤?000個元件左右的線路板約7秒便可完成。常州ict在線測試治具多少錢

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ICT測試治具在制作時要用到的部分材料:1、原理圖(Schematic):1份;2、空PCB板(BareBoard):1塊;3、電腦選點所需資料格式;4、實裝板(LoadedBoard):1塊;5、聯(lián)片圖(Paneldrawing):1份;6、材料表(BOM):1份。ICT治具相對來說有哪些優(yōu)勢?1、測試時間短:一片組裝300個零件的電路板,測試時間短到3~4秒鐘。2、重測性優(yōu)良:由計算機程控,精確量測,所以不會造成誤判、漏測,增加生產(chǎn)線的困擾。3、現(xiàn)場技術依存性低:只要稍加訓練,一般人員即可輕松操作及維護。產(chǎn)品修理成本大幅降低:一般作業(yè)人員即可負責產(chǎn)品維修的工作,有效的降低成本,對應產(chǎn)品壽命期短的趨勢,是有效的利器。無錫ICT自動化測試治具廠家ICT有多個引腳,每條引腳都需要設一個測試點。

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ICT測試不良及常見故障的分析方法:短路不良:所謂短路不良是指存在于不同的短路群中的測試點在正常情況下應該是開路的,但卻出現(xiàn)了短路的情況。出現(xiàn)短路的原因有以下幾個方面:(1)零件短路(由于在零件兩端存在有錫絲而造成短路)(2)零件不良,本體短路(通常是由于零件損壞了的緣故):(3)PCB短路(存在比較多的情況是:出現(xiàn)短路不良的兩個測試點的步線十分靠近,由于印刷的原因在某處出現(xiàn)了短路,尤其是在印有字跡的地方要特別注意,絕大部分多數(shù)的PCB短路都發(fā)生在這里。(4)BGA短路(可能是BGA下方的錫球短路,也有可能是BGA本體短路),這比較麻煩,必須有90%以上的把握時才能拆B(yǎng)GA。

評價ICT治具參數(shù)要求:1、植針率=植針網(wǎng)絡數(shù)/PCBA總網(wǎng)絡數(shù)≥85%;2、覆蓋率=可測試零件數(shù)/總零件個數(shù)≥85%。ICT治具驗收審核標準:1、外型尺寸是否和要求一致,即長,寬,高(行程)。2、天板同底版結合是否穩(wěn)定,壓棒分布是否合理,是否有可能壓到PCBA上零件和線材。3、載板是否對零件引腳及PCBA上突起部分銑深度,寬度是否足夠,保證測試時不至于對PCBA零件造成可能的損傷。4、載板是否平整,無翹曲,同PCBA吻合。5、測試針的選擇和分布是否合理。6、定位是否合理,是否防呆。ICT治具的測量總誤差由機器本身的測量誤差;通道及接觸誤差;被測對象的誤差三項構成的。

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ict檢測哪家好?ict檢測自動在線測試儀,是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的測試設備,ict檢測使用范圍廣,測量準確性高,對檢測出的問題指示明確,即使電子技術水準一般的工人處理有問題的也非常容易。使用ict檢測能極大地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。功能測試依據(jù)控制模式的不同,可以分為手動控制功能測試、半自動控制功能測試、全自動控制功能測試。它主要用于檢查在線的單個元器件以及各電路網(wǎng)絡的開、短路情況,具有操作簡單、快捷迅速、故障定位準確等特點,ICT測試治具可進行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測試,故障覆蓋率高,對每種單板需制作專屬的針床,這個針床在工業(yè)生產(chǎn)上就叫它ICT測試治具。ICT的測量準確性很高,可以有效的提升線路板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。常州ict在線測試治具多少錢

ICT治具的優(yōu)點:ICT是一次性測試整塊線路板,甚至可以同時測試多塊并聯(lián)板,而只需一個操作員工。常州ict在線測試治具多少錢

關于PCBA制作ICT治具的注意事項,測試點:1、被測點應離板邊或折邊至少0.100"。2、盡量避免將被測點置于SMT零件上,因為可接觸錫面太小,而且容易壓傷零件。3、盡量避免使用過長零件腳(大于0.170"(4.3mm))或過大的孔徑(大于1.5mm)為被測點,需特殊處理。定位孔:1、待測PCB須有2個或以上的定位孔,且孔內(nèi)不能沾錫,其位置較好在PCB之對角。2、定位孔選擇以對角線,距離較遠之2孔為定位孔。3、被測點至定位孔位置公差應為+/-0.002"。4、定位孔(ToolingHole)直徑較好為0.125"(3.175mm),公差在"+0.002"/-0.001"。常州ict在線測試治具多少錢