蘇州新能源電機(jī)測(cè)試銷(xiāo)售公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-25

新能源三電測(cè)試系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀:電控系統(tǒng):隨著我國(guó)新能源汽車(chē)行業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向市場(chǎng)主導(dǎo)型,及IGBT等電控系統(tǒng)重要零部件國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程加快,中國(guó)電控系統(tǒng)市場(chǎng)迎來(lái)發(fā)展新機(jī)遇。能耗、續(xù)航及安全是新能源汽車(chē)消費(fèi)者很重視的問(wèn)題,與車(chē)輛三電系統(tǒng)緊密相關(guān)。根據(jù)巨大鋰電數(shù)據(jù),三電系統(tǒng)在新能源汽車(chē)成本中占50%。其中,動(dòng)力電池是三電系統(tǒng)中重要的部件,解決新能源汽車(chē)?yán)m(xù)航里程、使用壽命、駕駛安全等重要痛點(diǎn),占新能源汽車(chē)成本約38%。此外,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電控系統(tǒng)各約占6.5%和5.5%。電池是與化學(xué)、機(jī)械工業(yè)、電子控制等相關(guān)的一個(gè)行業(yè)。蘇州新能源電機(jī)測(cè)試銷(xiāo)售公司

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現(xiàn)有技術(shù)中,在電動(dòng)汽車(chē)bms系統(tǒng)的測(cè)試過(guò)程中,由于溫度、電壓過(guò)高和過(guò)低以及邏輯或操作不當(dāng)容易造成的零部件損壞和人員意外問(wèn)題。因此,自動(dòng)化測(cè)試是行業(yè)內(nèi)常用的提升測(cè)試效率的方法,傳統(tǒng)的自動(dòng)化轉(zhuǎn)換方法多數(shù)基于腳本語(yǔ)言,增加了自動(dòng)化轉(zhuǎn)換的難度。同時(shí)會(huì)對(duì)bms的測(cè)試效率造成影響。bms的測(cè)試方法、測(cè)試裝置、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)、處理器以及測(cè)試系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)bms的自動(dòng)化測(cè)試需要進(jìn)行腳本語(yǔ)言的轉(zhuǎn)換,造成測(cè)試難度較大的問(wèn)題。合肥新能源電控測(cè)試多少錢(qián)確保其新能源三電測(cè)試設(shè)備承受運(yùn)輸和日常使用安全。

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新能源車(chē)的重要即“三電”?一個(gè)比較典型的例子是之前特斯拉Medel3,采用53KWh容量三元鋰電池的進(jìn)口版續(xù)航里程(480KM)比55KWh磷酸鐵鋰電池的國(guó)產(chǎn)班續(xù)航里程(468KM)還要長(zhǎng),充分說(shuō)明三元鋰電池在續(xù)航方面的優(yōu)勢(shì)。不過(guò)磷酸鐵鋰電池在安全性方面的優(yōu)勢(shì)也比較明顯。在比亞迪官方曾展示的電池針刺實(shí)驗(yàn)中,三元鋰電池在被刺穿后,電池劇烈燃燒,而普通的磷酸鐵鋰電池被刺穿后表面有煙無(wú)明火,溫度只有200℃-400℃。極端情況下,電池能夠不燃燒、爆破,這很關(guān)鍵。

BMS的各項(xiàng)功能涉及到包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通訊、過(guò)程控制等多種技術(shù),需要用ADC、DIO、PWM、CAN、繼電器等多種端口和設(shè)備,功能和算法都比較復(fù)雜。為了對(duì)這些復(fù)雜的功能進(jìn)行完善的測(cè)試(很多情況還要進(jìn)行性能測(cè)試和評(píng)估),目前的測(cè)試方法主要有兩種:1、通過(guò)實(shí)物進(jìn)行測(cè)試:將被管理的電池組實(shí)物與BMS對(duì)接進(jìn)行測(cè)試。2、通過(guò)仿真電池組進(jìn)行仿真和驗(yàn)證。這種方法基于成熟的計(jì)算機(jī)技術(shù)以及測(cè)試儀器硬件平臺(tái),能夠通過(guò)軟件快速調(diào)整電池組的工作狀態(tài),提高測(cè)試效率和安全性,擴(kuò)展方便。如果對(duì)多種BMS進(jìn)行測(cè)試的話(huà),成本優(yōu)勢(shì)更加明顯,非常適合BMS開(kāi)發(fā)以及大批量的生產(chǎn)測(cè)試。新能源三電系統(tǒng)是純電動(dòng)車(chē)區(qū)別于傳統(tǒng)燃油車(chē)較中心的技術(shù)。

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如何實(shí)現(xiàn)BMS高標(biāo)準(zhǔn)性能測(cè)試?電池管理系統(tǒng)(BatteryManagementSystem簡(jiǎn)稱(chēng)BMS),不僅對(duì)電池電壓、電流、溫度等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)視,同時(shí)兼顧電池充放過(guò)程中漏電檢測(cè)、熱管理、電池均衡管理、報(bào)警提醒、SOC計(jì)算、SOH狀態(tài)報(bào)告等功能,使電池時(shí)刻處于安全可控的充放電使用過(guò)程中,有效提高了電池在實(shí)際使用過(guò)程中的循環(huán)壽命。因此,各BMS廠商對(duì)BMS研發(fā)、測(cè)試、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的檢測(cè)極為重視。以新能源汽車(chē)為例,依據(jù)具有威望的報(bào)告統(tǒng)計(jì),電池占電動(dòng)汽車(chē)所有成本中的三分之一以上。采用故障診斷器、儀表和計(jì)算機(jī)等隨時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù)。合肥新能源電控測(cè)試多少錢(qián)

BMS還有均衡功能,限流功能,預(yù)充功能,運(yùn)動(dòng)軌跡異常功能等。蘇州新能源電機(jī)測(cè)試銷(xiāo)售公司

新能源汽車(chē)三電系統(tǒng)詳解:電控:新能源汽車(chē)電機(jī)、電控系統(tǒng)作為傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)(變速箱)功能的替代,其性能直接決定了電動(dòng)汽車(chē)的爬坡、加速、很高速度等主要性能指標(biāo)。同時(shí),電控系統(tǒng)面臨的工況相對(duì)復(fù)雜:需要能夠頻繁起停、加減速,低速/爬坡時(shí)要求高轉(zhuǎn)矩,高速行駛時(shí)要求低轉(zhuǎn)矩,具有大變速范圍;混合動(dòng)力車(chē)還需要處理電機(jī)啟動(dòng)、電機(jī)發(fā)電、制動(dòng)能量回饋等特殊功能。電控方面,對(duì)于一般的主機(jī)廠來(lái)說(shuō),真正掌握的只有整車(chē)控制器,新能源汽車(chē)整車(chē)控制器與傳統(tǒng)汽車(chē)的整車(chē)控制器差別并不是很大,它的成熟度也比較高。蘇州新能源電機(jī)測(cè)試銷(xiāo)售公司

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