紙機(jī)脫水及白水系統(tǒng)運(yùn)行中注意事項(xiàng)紙頁(yè)的成形過(guò)程主要是一個(gè)漿料脫水形成濕紙幅的過(guò)程,而脫水的形式主要有濃縮和過(guò)濾兩種,當(dāng)漿料較濃時(shí),紙料的脫水主要以濃縮為主;而當(dāng)漿料充分稀釋時(shí),紙料的脫水則以過(guò)濾為主。濃縮——由于紙漿纖維來(lái)不及分散舒展就已成形,紙頁(yè)的結(jié)構(gòu)為雜亂無(wú)章三維結(jié)構(gòu);過(guò)濾——由于纖維得以充分分散,則以逐層沉積的方式成形,從而得到纖維以二維分布為主的層狀結(jié)構(gòu)。導(dǎo)致紙頁(yè)產(chǎn)生層狀結(jié)構(gòu)的原因之一,是紙料以過(guò)濾為主的方式脫水。紙料在網(wǎng)部的脫水和紙頁(yè)成形是一對(duì)矛盾的統(tǒng)一體,兩者同時(shí)存在又不可分割。紙料在脫水過(guò)程中形成紙頁(yè),紙頁(yè)在成形過(guò)程中也不斷地脫水,而脫水與成形又相互制約。紙頁(yè)成形既需要脫除大量的水分,但是也不能脫水太快,如果脫水太急或太快,則紙料纖維在網(wǎng)上來(lái)不及均勻分布就已經(jīng)成形,難以形成良好質(zhì)量的紙頁(yè);造紙機(jī)的網(wǎng)帶是制造紙張的關(guān)鍵部件,它的質(zhì)量直接影響紙張的質(zhì)量。銷售造紙機(jī)類型
輥面的縱向皺折縱向(橫跨紙機(jī)的方向)皺折,也稱條紋皺折,起因于震動(dòng)或沖擊,而震動(dòng)和沖擊又是由于多種原因造成的。其中主要包括以下因素:偏心,如輥面或輥體偏心,軸承及兩端端頭裝配偏心;沖擊或輥面剝離,輥面被切削或過(guò)分?jǐn)D壓包括被刮刀裝置劃損;輥體的平衡狀況較差;水冷卻的輥體內(nèi)冷卻水量過(guò)大;機(jī)架強(qiáng)度不夠或缺少部件。當(dāng)輥體在紙機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),雖然皺折現(xiàn)象發(fā)生在表面,但事實(shí)上這種表面的紋路排布卻說(shuō)明輥面材料內(nèi)部受到劇烈擠壓。一旦輥面皺折生成,則輥體就會(huì)有節(jié)奏的彈跳并產(chǎn)生帶有一定間隔的楞條。偶爾這種楞條會(huì)出現(xiàn)在震動(dòng)產(chǎn)生的部位。將壓區(qū)閉合并靜止施壓一段時(shí)間,可以視為是能起到消除條棱出現(xiàn)的一種辦法。安徽大型造紙機(jī)造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的化學(xué)品,需要尋找更加環(huán)保的替代品。
縮短毛毯初期適應(yīng)期新?lián)Q的毛毯上機(jī)后,其表面平整度、表層纖維排列方向、含水率及透氣度等性能還不能夠滿足造紙機(jī)在正常車速下運(yùn)行并生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。所以新毛毯上機(jī)后需經(jīng)過(guò)一定時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)或在低車速下使用一段時(shí)間,才能達(dá)到理想的使用狀態(tài)。毛毯經(jīng)過(guò)初期適應(yīng)期后,其容水空間達(dá)到理想狀態(tài)、透氣度適中、脫水順暢;表面平整密實(shí),不粘漿,轉(zhuǎn)移濕紙頁(yè)順利,造紙機(jī)才能達(dá)到正常的生產(chǎn)車速。不同的毛毯,初期適應(yīng)期的時(shí)間長(zhǎng)短不同,在實(shí)際生產(chǎn)中,都希望毛毯的初期適應(yīng)時(shí)間越短越好,這樣,不僅可以使造紙機(jī)很快進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),同時(shí)也可以提高產(chǎn)紙的質(zhì)量,減少回抄紙、降低次品率。
對(duì)于一臺(tái)設(shè)計(jì)速度比較高的造紙機(jī),各部分設(shè)備能力的配備是不會(huì)有多大問題的,在無(wú)紙的條件下可以高速運(yùn)行;但在有紙條件下高速運(yùn)行,就會(huì)出現(xiàn)很多問題,輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障,重則斷紙。制約造紙機(jī)高速運(yùn)行的因素固然很多,但都是技術(shù)與管理細(xì)節(jié)缺陷及對(duì)設(shè)備認(rèn)識(shí)、使用方面的不足?;镜臉?biāo)準(zhǔn)是:著網(wǎng)點(diǎn)距離流漿箱的下唇板約250px,成形板前有少量的脫水,以封住空氣進(jìn)入;唇板條的刃要薄,以免干擾漿層表面,產(chǎn)生飛漿;定邊極為重要,必須保證邊部的漿流規(guī)矩、平滑,定邊噴水不可缺;網(wǎng)部刮水板的角度、數(shù)量及前后排列須保證脫水較大化且不能引起飛漿、跳漿;對(duì)于單長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī),網(wǎng)上的湍流消失線在前、水線在后;網(wǎng)子邊緣部分的漿流容易因網(wǎng)子翹邊、刮水板不平而產(chǎn)生跳動(dòng)。其它方面的穩(wěn)定大都是常規(guī)性的,如液壓壓力、各部速度、相關(guān)流量、溫度、輔料加入量等。造紙機(jī)的紙張厚度可以通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)器的壓力來(lái)控制,以滿足不同的需求。
對(duì)于一臺(tái)設(shè)計(jì)速度比較高的造紙機(jī),各部分設(shè)備能力的配備是不會(huì)有多大問題的,在無(wú)紙的條件下可以高速運(yùn)行;但在有紙條件下高速運(yùn)行,就會(huì)出現(xiàn)很多問題,輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障,重則斷紙。制約造紙機(jī)高速運(yùn)行的因素固然很多,但都是技術(shù)與管理細(xì)節(jié)缺陷及對(duì)設(shè)備認(rèn)識(shí)、使用方面的不足。清潔:以前的老人們說(shuō),紙是打漿機(jī)打出來(lái)的,就是說(shuō)打漿很重要,打漿的質(zhì)量決定了紙的質(zhì)量,打漿是基本功。不過(guò),那個(gè)時(shí)期的紙機(jī)速度低,不太講究速度和效率,重在做好紙的主要質(zhì)量指標(biāo)?,F(xiàn)在的打漿設(shè)備先進(jìn)了,控制水平高了,打好漿比較容易?,F(xiàn)在重質(zhì)量更重效率,清潔應(yīng)該是造紙的基本功。這里說(shuō)的清潔是廣義的,不只是車間環(huán)境,更重要的是漿料系統(tǒng)(尤其是紙機(jī)上漿系統(tǒng))、輔料系統(tǒng)的設(shè)備與管道內(nèi)壁、濕部的機(jī)架、輥?zhàn)?、網(wǎng)毯等各部位,都不允許有污物積累、結(jié)垢。當(dāng)然,干燥部及其它非濕部分亦然,不允許紙毛、紙片亂飛,干網(wǎng)及烘缸表面積累紙塵、油污。濕部的任何一個(gè)絮聚團(tuán)(纖維、填料、異物、干漿等)都會(huì)造成諸如孔洞類的紙病或不同部位的斷紙。減少或及時(shí)清理掛漿及絮聚物的積累非常重要。與漿料連續(xù)接觸的所有表面必須是光潔的,定期清洗是必要的。造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行銷售和營(yíng)銷,以滿足市場(chǎng)需求。稻草造紙機(jī)流程
造紙機(jī)的紙張質(zhì)量可以通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)器的參數(shù)來(lái)控制,以滿足不同的需求。銷售造紙機(jī)類型
橡膠輥面的沖擊損壞沖擊損壞是不可壓縮或很難壓縮的物質(zhì)進(jìn)入壓區(qū),使輥面猛烈受壓而造成的。其結(jié)果是在局部瞬時(shí)超載加壓,產(chǎn)生極高的壓強(qiáng)、熱量和應(yīng)力。典型的實(shí)例是進(jìn)入加載壓區(qū)的折疊紙頁(yè)、漿團(tuán)、硬器件等,它造成覆面材料的碎裂、脫膠甚至從輥芯上剝離下來(lái)。通常這種損害在輥面上看起來(lái)有輕微的凹痕及壓印,但是必須對(duì)輥面上的任何裂紋以及損壞處進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確認(rèn)底膠完好無(wú)損。如果沖擊損壞已經(jīng)發(fā)生,那么工作膠面材料的內(nèi)部已經(jīng)受到損傷,覆面不可再繼續(xù)使用。建議要上磨床將損壞處磨掉后并至少要再下磨1.6mm左右。如果損壞處已延伸到輥面的底膠層,則必須更新輥面。
銷售造紙機(jī)類型
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