數(shù)控火焰切割機(jī)的主要用途及特性:數(shù)控火焰切割機(jī)的主要用途,作為煤礦機(jī)械設(shè)備制造廠,我們主要生產(chǎn)皮帶機(jī)、支架、無(wú)極繩絞車(chē)、平板車(chē)等礦用設(shè)備。每種設(shè)備都有形狀不規(guī)則及板厚較厚的零件。這種情況下,數(shù)控火焰切割機(jī)是解決這個(gè)問(wèn)題的較好方法。數(shù)控火焰切割機(jī)有效的將電子計(jì)算機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、熱切割三者有機(jī)融合在一起,是一種可以適用于各種形狀、各種材質(zhì)下料的一種新型自動(dòng)化設(shè)備。在車(chē)間生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程中,數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于6mm以上厚度鋼板的切割加工,6mm以下鋼板規(guī)則形狀采用剪板機(jī)剪版下料,6mm以上不規(guī)則形狀采用等離子切割的形式下料。數(shù)控切割機(jī)設(shè)備內(nèi)置了智能化系統(tǒng),能夠更好地協(xié)助操作人員完成工作。青島板管兩用數(shù)控切割機(jī)廠家直銷(xiāo)
數(shù)控切割機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工,當(dāng)改變加工零件時(shí),只需改變數(shù)控程序,而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專(zhuān)門(mén)使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、見(jiàn)效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機(jī)自身的局限性,尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過(guò)舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來(lái),該機(jī)床在使用過(guò)程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計(jì),CNC車(chē)床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤(pán)、夾具等機(jī)床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。濟(jì)南小型數(shù)控切割機(jī)工作原理數(shù)控切割機(jī)切割過(guò)程中可實(shí)時(shí)調(diào)整切割參數(shù),提高切割靈活性。
產(chǎn)品主要特點(diǎn):1.縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶需要可選用世界產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短;3.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;6.簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉;
操作規(guī)程:一、工作前:(1)檢查各氣路、閥門(mén),是否有無(wú)泄漏,氣體安全裝置是否有效。(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。(3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中:1.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí),要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按下緊停開(kāi)關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割。3.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。數(shù)控切割機(jī)通過(guò)數(shù)字化控制,實(shí)現(xiàn)高精度切割,降低人力成本,提高生產(chǎn)效率。
這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無(wú)論如何都得不到象數(shù)控車(chē)床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō),這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí),都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來(lái)看,切割速度的快慢,以火焰切割為例,完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素,設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說(shuō),切割效率與設(shè)備本身并沒(méi)有直接的關(guān)系。當(dāng)然,數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝?,但這是相對(duì)于手工下料切割而言的,與通常所說(shuō)的機(jī)床加工精度和效率的提高,不是一個(gè)概念。切割機(jī)搭載的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)能夠識(shí)別不同材料的切割需求。蘇州等離子數(shù)控切割機(jī)制造商
切割機(jī)使用的刀具經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和加工,具有優(yōu)良的耐磨性。青島板管兩用數(shù)控切割機(jī)廠家直銷(xiāo)
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需要由人來(lái)操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件!由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來(lái)加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。青島板管兩用數(shù)控切割機(jī)廠家直銷(xiāo)