數(shù)控切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點,可能會導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象,排除等離子數(shù)控切割機自身機械故障等方面因素,必須在操作中未正確設置等離子數(shù)控切割機相關參數(shù)也將影響實際切割效果??蛰d電壓和弧柱電壓,等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒??蛰d電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?;≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩(wěn)定。數(shù)控切割機適用于普遍的行業(yè),包括金屬加工、建筑、汽車制造等。濟南大型數(shù)控切割機行價
從上敘分析可知,無論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機,從切割精度和生產(chǎn)效率而言,都不會有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進口數(shù)百萬的大數(shù)控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。因此,對這種由于加工工藝的限制,本來只能完成粗加工的設備,也按加工中心等一類精加工設備一樣,花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂檔次高配置,是不科學的。并不是將較昂貴的東西向設備上使用,該設備就成為了檔次高設備。無錫大直徑數(shù)控切割機定制切割機可以快速調(diào)整刀具位置和切割速度,提高切割效率。
在每次切割完畢后,應提升割炬到較高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。其他注意事項:在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
衡量一種設備是否檔次高,評價的依據(jù)應該是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率),而不是在其上所使用的裝備的昂貴性,更不是他的價格。對此類設備,在滿足切割各項工藝要求的前提下,系統(tǒng)的追求重點應該是:1.數(shù)控下料切割工作環(huán)境差,粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動,系統(tǒng)的可靠性是重中之重。2.軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。3.圖型輸入簡便,現(xiàn)場操作性能好,符合中國國情,讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護。4.有更好的操作方便性,如在割炬上方,有各種必要的移動對位和控制鍵操作。數(shù)控切割機可以實現(xiàn)對不同材料的定制切割方案。
數(shù)控切割機使用注意事項:1、請不要觸摸工作時的電器部件;2、使用火焰切割時,如氣源或氣路系統(tǒng)漏氣會產(chǎn)生失火,嚴重危害人員及設備的安全;3、等離子切割時有火花及熱熔渣飛濺,需保證割嘴遠離操作者和其他人,保證工作區(qū)域內(nèi)無易燃品,否則可能造成失火或燒傷;4、切割弧會造成燒傷,當按下按鈕時,需保證割嘴遠離操作者和其他人;5、強光能損壞眼睛,灼傷皮膚,請戴上防護鏡,穿戴防護衣;6、穿戴絕緣手套、衣服和鞋,使人體和工件及大地絕緣;7、保證工作區(qū)內(nèi)人員的手套、鞋和衣服的干燥,以及工作區(qū)域、割炬和機器的干燥;8、提供排氣抽氣裝置以保證在操作人員吸收區(qū)域無煙塵;9、切割時,不要在靠近易燃品處切割。不要切割裝有易燃品的容器。操作者身上不要帶有易燃器如丁烷打火機或火柴。數(shù)控切割機設備內(nèi)置了智能化系統(tǒng),能夠更好地協(xié)助操作人員完成工作。山東等離子數(shù)控切割機工作原理
數(shù)控切割機通過數(shù)字化控制,實現(xiàn)高精度切割,降低人力成本,提高生產(chǎn)效率。濟南大型數(shù)控切割機行價
數(shù)控電火花線切割加工機床的分類:1.數(shù)控電火花線切割加工簡述,電火花線切割加工是電火花加工的一個分支,是一種直接利用電能和熱能進行加工的工藝方法,它用一根移動著的導線(電極絲)作為工具電極對工件進行切割,故稱線切割加工。線切割加工中,工件和電極絲的相對運動是由數(shù)字控制實現(xiàn)的,故又稱為數(shù)控電火花線切割加工,簡稱線切割加工。2.數(shù)控電火花線切割加工機床的分類:(1)按走絲速度分:可分為慢速走絲方式和高速走絲方式線切割機床。(2)按加工特點分:可分為大、中、小型以及普通直壁切割型與錐度切割型線切割機床。(3)按脈沖電源形式分:可分為RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應控制電源線切割機床。濟南大型數(shù)控切割機行價