產(chǎn)品概述:數(shù)控等離子切割機(jī)的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、等離子割切系統(tǒng)。該機(jī)主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割,功能齊全、自動(dòng)化程度高、配置先進(jìn)、切割精度高、質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)采用品牌,性能優(yōu)良的產(chǎn)品,方便的人機(jī)界面,友好的操作,豐富的軟件及高質(zhì)量的硬件配置,全方面的保護(hù)措施為用戶(hù)提供-個(gè)品質(zhì)高的產(chǎn)品。數(shù)控等離子多頭切割機(jī)已在造船工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械、化工設(shè)備、鍋爐制造、機(jī)車(chē)車(chē)輛、石油化工,注漿管,等制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用。切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,易于維護(hù)和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。山東等離子數(shù)控切割機(jī)批發(fā)
數(shù)控切割機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工,當(dāng)改變加工零件時(shí),只需改變數(shù)控程序,而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專(zhuān)門(mén)使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、見(jiàn)效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機(jī)自身的局限性,尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過(guò)舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來(lái),該機(jī)床在使用過(guò)程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計(jì),CNC車(chē)床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤(pán)、夾具等機(jī)床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。山東等離子數(shù)控切割機(jī)批發(fā)數(shù)控切割機(jī)引導(dǎo)工業(yè)制造進(jìn)入智能化時(shí)代,助力我國(guó)制造業(yè)崛起。
伺服系統(tǒng)的故障:由于數(shù)控系統(tǒng)的控制主要是對(duì)切割機(jī)的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制,而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機(jī),帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的,由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件,形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等出現(xiàn)問(wèn)題引起的。外部故障,由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)可靠性越來(lái)越高,故障率越來(lái)越低,很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障,是由外部原因引起的。
數(shù)控切割機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法:切割質(zhì)量差,數(shù)控切割機(jī)在切割過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量不佳的情況,如切面不平整、毛刺嚴(yán)重等。這個(gè)故障的原因主要有以下幾個(gè)方面:泡沫數(shù)控切割機(jī):1. 切割刀片磨損嚴(yán)重;2. 切割氣體壓力不足;3. 材料沒(méi)有正確的對(duì)位;4. 切割速度過(guò)快或者過(guò)慢。解決方法:更換磨損嚴(yán)重的刀片,增加氣體壓力,確保材料正確對(duì)位,調(diào)整切割速度。以上是數(shù)控切割機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法,希望對(duì)您有所幫助。若以上方法均未解決問(wèn)題,建議聯(lián)系售后服務(wù)中心。數(shù)控切割機(jī)的切割精度高,可以滿(mǎn)足工業(yè)制造中對(duì)精度要求較高的需求。
近年來(lái),隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展, 對(duì)零件加工速 度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種 復(fù)雜形狀零件下料作業(yè)?數(shù)控火焰切割技術(shù)是一個(gè)很好的 解決方案。數(shù)控火焰切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化, 提高下料零件的質(zhì)量,降低生產(chǎn)過(guò)程的人工費(fèi)和材料成本 費(fèi)用,改善員工的勞動(dòng)環(huán)境,確保安全高效生產(chǎn),為企業(yè)的 快速發(fā)展提供良好的經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中, 因?yàn)楦鞣N原因也會(huì)產(chǎn)生零件變形,如何提高數(shù)控下料工件 一次交驗(yàn)合格率,成了生產(chǎn)中亟待解決的難題。數(shù)控切割機(jī)適用于金屬、塑料、木材等材料的切割加工。等離子數(shù)控切割機(jī)價(jià)格
機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化,減輕振動(dòng),降低噪音,提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。山東等離子數(shù)控切割機(jī)批發(fā)
切割方式的精妙劃分首先,從切割方式看:數(shù)控火焰切割機(jī),以其對(duì)大厚度碳鋼的切割能力聞名,盡管成本低廉,但切割變形大、精度不高,且速度較慢,不便于全自動(dòng)化操作。在碳鋼板材切割領(lǐng)域,特別是中、薄板,它正逐漸被等離子切割機(jī)所取代。數(shù)控等離子切割機(jī),則以其切割領(lǐng)域普遍、速度快和高效的特點(diǎn)脫穎而出。尤其在水下切割,能有效改善環(huán)境,切割質(zhì)量已接近激光切割。隨著技術(shù)提升,大功率等離子切割機(jī)的厚度限制得以突破,拓寬了其應(yīng)用范圍。數(shù)控激光切割機(jī),切割速度快、精度高,但價(jià)格昂貴。盡管在薄板和高精度領(lǐng)域占有優(yōu)勢(shì),但成本和切割厚度限制曾是其發(fā)展的障礙。然而,隨著科技的進(jìn)步,這些挑戰(zhàn)正在逐漸被克服,激光切割在重工領(lǐng)域的應(yīng)用日益普遍。數(shù)控高壓水射流切割機(jī),切割無(wú)熱變形且環(huán)保,但速度慢、效率低。這種切割方式適用于各種材料,但成本較高。山東等離子數(shù)控切割機(jī)批發(fā)