疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑,平整和厚度均勻,制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯,這點更重要。E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。F、磁時效G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。(一)電工用熱軋硅鋼薄板(GB5212-85)電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì),經(jīng)熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)兩種鋼片。(二)電工用冷軋硅鋼薄板(GB2521-88)用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋而成。冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點,且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器,其重量和體積可減少0%-25%。上海矽鋼片價格怎么樣,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。取向矽鋼片參考價格
電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義,它是含硅高達%%的電工硅鋼,經(jīng)熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下,故稱薄板。硅鋼片廣義講屬板材類,由于它的特殊用途而一分支。電工用硅鋼薄板具有優(yōu)良的電磁性能,是電力、電訊和儀表工業(yè)中不可缺少的重要磁性材料。(1)硅鋼片的分類A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅%以下,它具有一定機械強度,主要用于制造電機,俗稱電機硅鋼片;高硅片含硅量為%%,它具有磁性好,但較脆,主要用于制造變壓器鐵芯,俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限,常用高硅片制造大型電機。B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種,冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高,因此,隨著工業(yè)發(fā)展,熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片,也就是前期所說的"以冷代熱")。(2)硅鋼片性能指標A、鐵損低。質(zhì)量的重要指標,世界各國都以鐵損值劃分牌號,鐵損越低,牌號越高,質(zhì)量也高。B、磁感應(yīng)強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片,用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小,相對而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。 杭州進口矽鋼片定做價格蘇州矽鋼片哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。
在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。七、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。四、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,質(zhì)量鋼要求更低些。硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,質(zhì)量鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。安徽矽鋼片哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。
鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳含量超過0.23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。江西矽鋼片售后服務(wù)哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。杭州進口矽鋼片定做價格
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電機設(shè)計基本上包含三要素:磁能設(shè)計、磁路設(shè)計及輸入電能設(shè)計三部分,以較為簡單的永磁電機來舉例說明,磁能設(shè)計就是磁鐵規(guī)格的選定及配置安裝設(shè)計;輸入電能設(shè)計則為選定漆包線徑與圈數(shù)等規(guī)格;磁路設(shè)計則是挑選導(dǎo)磁材料特性與尺寸規(guī)格部分。電機的能力規(guī)格就取決于此三要素,其中影響比較大的往往是磁路設(shè)計,一旦導(dǎo)磁材料尺寸設(shè)計完成,則電機的比較大輸出能力就已經(jīng)確定,即便再將磁鐵或電能加強,都無法有效的獲得輸出能力。導(dǎo)磁材料的影響為何如此重要磁力線由電機轉(zhuǎn)子上的磁鐵部分產(chǎn)生,經(jīng)由導(dǎo)磁材料的傳導(dǎo)至定子部分,與定子上的電能線圈進行正交作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,為電機轉(zhuǎn)動力量的來源。但導(dǎo)磁材料能容許的磁通密度有限,目前能容納**多的磁力通過的材質(zhì)即為矽鋼片,也是目前電機中**常使用的導(dǎo)磁材料。取向矽鋼片參考價格
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