電機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試儀

    峰-峰值）應(yīng)控制如下：磨床許可振動(dòng)量范圍：螺絲磨床：齒輪磨床：成型輪廓磨床：內(nèi)外圓磨床：—無心磨床：平面磨床：雙端面磨床：（注：具體許可值與加工件公差及尺寸相關(guān)，有可能低于此表下限。）傳統(tǒng)手動(dòng)砂輪靜平衡校正工藝費(fèi)時(shí)又費(fèi)工且精度有限,并隨著操作者技能水平不同,效率與效果差異甚大。砂輪是一個(gè)非均質(zhì)的黏結(jié)體,旋轉(zhuǎn)時(shí)因質(zhì)心偏移回轉(zhuǎn)中心而產(chǎn)生振動(dòng),嚴(yán)重危害研磨質(zhì)量。因質(zhì)量偏心所引起的振動(dòng)會(huì)隨轉(zhuǎn)速加快而劇增,因此經(jīng)靜平衡過的砂輪在高速研磨作業(yè)時(shí)仍然會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)恼駝?dòng),同時(shí)砂輪安裝時(shí)與主軸的間隙及砂輪氣孔中研磨液的吸附,也會(huì)增添附加的不平衡,另外砂輪在研磨過程中的摩耗與修整,使得初始砂輪的靜平衡狀態(tài)漸趨惡化。所以,不論再好再精密的磨床與砂輪,如果缺少實(shí)時(shí)的在線動(dòng)平衡校正,都很難確保持續(xù)且穩(wěn)定的研磨精度與質(zhì)量。砂輪線上動(dòng)平衡校正儀不需要卸下砂輪，在磨床上調(diào)整砂輪平衡塊來做動(dòng)平衡校正。圖解應(yīng)用PY-2700G攜帶式砂輪在線動(dòng)平衡校正儀校正精密磨床架設(shè)振動(dòng)傳感器：吸附在近砂輪主軸正上方或是主軸側(cè)方，以上應(yīng)用曲軸磨床和平面、立式磨床（量測(cè)振動(dòng)）。貼上反光紙片裁減5mm正方形大小，貼于砂輪或是圓盤側(cè)面?，F(xiàn)場動(dòng)平衡測(cè)量儀具備智能報(bào)警功能，能夠在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)發(fā)出警示信息，保障設(shè)備安全。電機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試儀

在現(xiàn)代工業(yè)制造中，每一臺(tái)旋轉(zhuǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行都是生產(chǎn)流程順暢無阻的關(guān)鍵。VMI X-Balancer+動(dòng)平衡儀，作為工業(yè)維護(hù)領(lǐng)域的佼佼者，以其***的精細(xì)動(dòng)平衡技術(shù)，為企業(yè)的生產(chǎn)安全與效率提供了堅(jiān)實(shí)保障。通過振動(dòng)分析儀的精密監(jiān)測(cè)，X-Balancer+能夠捕捉到設(shè)備運(yùn)行中細(xì)微的振動(dòng)變化，并立即啟動(dòng)校正程序，迅速定位并消除不平衡因素。這一過程不僅確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，還***降低了因振動(dòng)引起的故障率和停機(jī)時(shí)間，為企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率和更低的維護(hù)成本。同時(shí)，X-Balancer+的智能化操作界面和直觀的數(shù)據(jù)展示功能，使得操作人員能夠輕松上手，快速掌握設(shè)備狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。機(jī)電設(shè)備動(dòng)平衡儀VMI原裝動(dòng)平衡儀配備高靈敏度傳感器，可捕捉微小振動(dòng)信號(hào)，提高動(dòng)平衡調(diào)校的精度。

VMI X-Balancer+動(dòng)平衡儀憑借其強(qiáng)大的兼容性與適應(yīng)性，成為了滿足多元化工業(yè)需求的理想選擇。無論是何種品牌、型號(hào)或規(guī)格的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，只需搭配振動(dòng)分析儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)與分析，X-Balancer+都能迅速完成動(dòng)平衡校正任務(wù)。這種***兼容的特點(diǎn)，使得VMI X-Balancer+動(dòng)平衡儀在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用與認(rèn)可。無論是汽車制造、航空航天還是能源化工等領(lǐng)域的企業(yè)都能從中受益，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行與生產(chǎn)的持續(xù)優(yōu)化升級(jí)。性價(jià)比之選，**行業(yè)潮流 —— VMI X-Balancer+動(dòng)平衡儀的***性能

VMI X-Balancer+動(dòng)平衡儀內(nèi)置的智能優(yōu)化算法，是其技術(shù)**性的重要體現(xiàn)。該算法基于大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，能夠自動(dòng)學(xué)習(xí)設(shè)備振動(dòng)特性，并根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)快速計(jì)算出比較好的校正方案。這一過程不僅提高了校正的精細(xì)度和效率，還降低了對(duì)操作人員技能水平的依賴。同時(shí)，智能算法還能夠根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的變化進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，確保校正效果的持續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，X-Balancer+還提供了豐富的數(shù)據(jù)分析報(bào)告和可視化展示功能，幫助企業(yè)更好地了解設(shè)備健康狀況和運(yùn)行趨勢(shì)，為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供有力支持。動(dòng)平衡儀的抗干擾能力強(qiáng)，能夠在復(fù)雜環(huán)境中提供穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。

    方便快捷校正轉(zhuǎn)速范圍400~20000rpm（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）小校正值(加速度)(速度)μm位移(@1800rpm)大校正值50g(加速度)振動(dòng)量測(cè)單位位移(μm:PeaktoPeak)校正相角精度°轉(zhuǎn)速感測(cè)方式光纖探頭感測(cè)轉(zhuǎn)速感測(cè)距離5mm-100mm加速規(guī)感度100mV/g處理器80386(32位高速處理器)顯示器320×240dot大型液晶顯示器，CCFL高亮度背光燈管工作溫度0℃-50℃消耗功率5W蓄電電池充電八小時(shí)可使用四小時(shí)電源110V/220VVac主機(jī)尺寸283×170×45mm主機(jī)重量(含電池)配件加速規(guī)(含磁性座*1)光纖轉(zhuǎn)速傳感器(含磁性座*1)電源線*1零件：含剪刀，反光貼紙，膠水，角度環(huán)中文使用說明書手提箱*1產(chǎn)品應(yīng)用說明：操作手冊(cè)下載型錄下載型錄下載視頻應(yīng)用磨床是精密機(jī)械加工必不可少的工作母機(jī)，為了適應(yīng)日趨精密的工作精度需求及不斷追求的**率和低成本的目標(biāo)，全球的磨床制造業(yè)都在不懈地致力于:提高機(jī)床的幾何精度，剛性和性能穩(wěn)定性。砂輪動(dòng)平衡原理：砂輪平衡對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)影響的比較：據(jù)美國振動(dòng)研究前沿機(jī)構(gòu)，IRD公司多年機(jī)床維修經(jīng)驗(yàn)值推薦：為確保磨床加工精度，主軸軸承外殼處測(cè)得的許可振動(dòng)位移量。動(dòng)平衡儀具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，能夠生成詳盡的平衡測(cè)試報(bào)告。工業(yè)制造現(xiàn)場動(dòng)平衡儀

電梯平衡系數(shù)檢測(cè)儀配備可視化報(bào)告功能，直觀呈現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果，便于用戶理解分析。電機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試儀

動(dòng)平衡儀在機(jī)械制造行業(yè)的深度應(yīng)用機(jī)械制造行業(yè)作為工業(yè)的基礎(chǔ)，其產(chǎn)品的質(zhì)量和性能直接關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的運(yùn)作效率。動(dòng)平衡儀在機(jī)械制造中的應(yīng)用，不僅*局限于旋轉(zhuǎn)部件的平衡校正，更深入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程優(yōu)化等環(huán)節(jié)。通過精確分析旋轉(zhuǎn)部件的不平衡原因，動(dòng)平衡儀為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了寶貴的反饋，幫助工程師在設(shè)計(jì)階段就減少不平衡因素，提高產(chǎn)品的整體性能。同時(shí)，在生產(chǎn)線上集成動(dòng)平衡儀，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和快速調(diào)整，提升生產(chǎn)效率，減少廢品率。電機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試儀