袋式除塵器的應用已有百余年的歷史,其比較大的優(yōu)點是除塵效率高(達99.99%以上),排放濃度可達到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到的應用。但袋式除塵器經(jīng)過多年的運行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現(xiàn)問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當也是造成其在運行中出現(xiàn)問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行了分析討論。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。衡水環(huán)保除塵設備
除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器產(chǎn)品簡介:低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。衡水環(huán)保除塵設備電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。
除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來,經(jīng)國內(nèi)外使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
在各個冒灰的地方設置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備,即是除塵系統(tǒng),而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風除塵的角度看,粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質(zhì),固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。高溫對除塵設備的濾袋損害是致命的。
粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為,但對袋式除塵器的影響不;當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。衡水焊煙除塵設備型號
除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象。衡水環(huán)保除塵設備
選擇除塵器時,必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時,煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式;當需要同時除塵和凈化有害氣體時,可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>衡水環(huán)保除塵設備
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