金華地方電器玻璃工程

    所述玻璃加工系統(tǒng)包括：預(yù)成型設(shè)備，所述預(yù)成型設(shè)備包括：切割模組，用于對(duì)玻璃進(jìn)行切割；滑動(dòng)模組，用于帶動(dòng)玻璃進(jìn)行滑動(dòng)，從而使得所述切割模組對(duì)玻璃行切割；定位模組，設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上，用于對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位，從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料，所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模組，設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上且用于對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行固定，從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個(gè)相對(duì)的斜壁面，所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的***壁面之間具有***夾角，所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的第二壁面之間具有第二夾角；終成型設(shè)備，所述終成型設(shè)備用于對(duì)兩個(gè)所述斜壁面及對(duì)應(yīng)的***壁面進(jìn)行加工，從而形成弧面。具體的，所述滑動(dòng)模組包括承載臺(tái)和多個(gè)導(dǎo)桿，所述承載臺(tái)與所述導(dǎo)桿配合，從而使得所述承載臺(tái)能沿所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。具體的，所述承載臺(tái)的底部設(shè)有用于與所述導(dǎo)桿配合的滾輪和/或?qū)Р?。具體的，所述定位模組包括設(shè)置在所述承載臺(tái)上的***定位板和第二定位板，所述***定位板用于沿長(zhǎng)度方向?qū)λ霾Ａl料進(jìn)行定位，所述第二定位板用于沿寬度方向?qū)λ霾Ａl料進(jìn)行定位。具體的。家電玻璃工藝流程圖解大全。金華地方電器玻璃工程

    能夠提高周邊封裝用金屬材料3與一對(duì)玻璃板1a、1b的玻璃成分的粘接性。本實(shí)施方式中，作為抽吸孔封裝用金屬材料15，使用熔解溫度為250℃以下的焊料、例如在具有(共晶點(diǎn)溫度：198℃)的組成的焊料中加入了ti的焊料，對(duì)抽吸孔4進(jìn)行封裝。但是，抽吸孔封裝用金屬材料15(焊料)不限于此，也可以使用為包含選自由sn、cu、in、bi、zn、pb、sb、ga和ag組成的組中的至少一種材料的金屬材料且熔解溫度為250℃以下的密封材料對(duì)抽吸孔4進(jìn)行封裝。需要說明的是，在選擇sn的情況下，為90％以上即可；另外，在添加了cu的sn的情況下，cu的量需要為％以下。另外，上述抽吸孔封裝用金屬材料15也可以代替ti、或者除了ti以外包含選自由al、cr以及si組成的組中的至少一種材料。此外，抽吸孔封裝用金屬材料15也可以使用成分與周邊封裝用金屬材料3不同的焊料。需要說明的是，通過使抽吸孔封裝用金屬材料15或周邊封裝用金屬材料3含有ti(鈦)，玻璃的密合性提高。本實(shí)施方式中，將間隙部v的壓力減壓至，但不限于此，也可以將間隙部v的壓力減壓至大致真空。由此，可以進(jìn)一步提高玻璃面板p的絕熱性能。本實(shí)施方式中，一對(duì)玻璃板厚度tg的下限為。另外，推薦為。進(jìn)一步推薦為1mm以上。紹興立體化電器玻璃技術(shù)規(guī)范家電玻璃要如何清洗。

    沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。另外，在圖17a、b所示的第2比較例中，在短邊部，如圖17b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。在圖18a、b所示的第3比較例中，在短邊部，在圖18b的各角部，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21未出現(xiàn)。[其他實(shí)施方式]下面對(duì)其他實(shí)施方式進(jìn)行說明。需要說明的是，在下述其他實(shí)施方式中，對(duì)與上述實(shí)施方式同樣的構(gòu)件附以相同的符號(hào)?！?〉在相向配置的上述一對(duì)玻璃板1a、1b的周邊部v1，可以將在相互相向的部分分別設(shè)有傾斜面的坡口部分14設(shè)置在對(duì)金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的導(dǎo)入板8的插入所需的部分。即，坡口部分14*形成于成為開始導(dǎo)入熔融的金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的起點(diǎn)部的角部分，在該坡口部分14的附近，從成為起點(diǎn)部的角部分沿著縱橫兩邊、例如設(shè)金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的寬度為5mm的情況下分別偏離50mm的部位配設(shè)抽吸孔4?！?〉上述坡口部分14不限于圖中所示的平面狀的傾斜面，也可以為曲面狀的面。需要說明的是，如上所述，為了方便與附圖對(duì)照而記載了符號(hào)，但該記載并不將本發(fā)明限定于附圖的構(gòu)成。另外。

    可以使用蒸發(fā)型吸氣劑以吸附間隙部v內(nèi)的氣體分子，或者使用被加熱活化而吸附除去氣體分子的非蒸發(fā)型吸氣劑，另外，也可以將非蒸發(fā)型吸氣劑與蒸發(fā)型吸氣劑進(jìn)行合用。另外，在間隙部v中，吸氣劑材料(吸附劑)和吸附劑存儲(chǔ)孔可以為兩處以上。本實(shí)施方式中，周邊封裝用金屬材料3使用金屬導(dǎo)入裝置5形成，但并不限于此。周邊封裝用金屬材料3也可以使用陽極接合法、超聲波接合法、多段接合法、激光接合法和壓接接合法中的任一種接合方法來形成。由此，能夠提高周邊封裝用金屬材料3在一對(duì)玻璃板1a、1b上的附著性。另外，相對(duì)于玻璃面板p的平面，在厚度方向觀察時(shí)，周邊封裝用金屬材料3的寬度rw為1mm以上10mm以下。若寬度rw小于1mm，則難以保持玻璃面板p的間隙部v的封裝。另外，若超過10mm，則通過周邊封裝用金屬材料3產(chǎn)生的熱交換量過大。進(jìn)一步推薦寬度rw為1mm以上5mm以下。這種情況下，除了保持玻璃面板p的間隙部v的封裝以外，還能夠進(jìn)一步降低熱交換量。本實(shí)施方式中，將封裝后的抽吸孔封裝用金屬材料15從玻璃板1a的表面?zhèn)缺砻嫱怀龅牟糠肿鳛橥怀霾?6。突出部16的突出部直徑dw(和與圖1的玻璃板1a接觸的接觸部33的寬度相同)為2～30mm。進(jìn)一步推薦為2～15mm。其中。玻璃面板開關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)。

    所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上且為滑動(dòng)連接，所述支撐柱固定安裝在滑塊的頂部，所述滾軸設(shè)置多個(gè)且安裝在滑塊的內(nèi)部并與導(dǎo)軌接觸，所述滾軸的兩端均貫穿滑塊并延伸至滑塊的外側(cè)，所述齒輪設(shè)置多個(gè)且固定安裝在滾軸的一端，所述鏈條設(shè)置在多個(gè)齒輪上，且齒輪與鏈條嚙合連接，一個(gè)所述滾軸的另一端與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，所述安裝架固定安裝在伺服電機(jī)上，且安裝架與滑塊的外側(cè)固定連接。推薦的，所述滾軸為鋼材制成，且滾軸的表面固定安裝有橡膠層。推薦的，所述吸盤為真空吸盤。推薦的，所述支撐柱和承重柱均為工型鋼，且固定塊與支撐柱和承重柱之間均通過螺栓連接。推薦的，四個(gè)所述液壓缸呈十字狀分布在移動(dòng)板的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：該玻璃加工上片機(jī)，導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，并將玻璃放置在導(dǎo)軌的中間，將移動(dòng)組件移動(dòng)到玻璃的正上方，液壓缸運(yùn)行推動(dòng)移動(dòng)板下移，使得其上的吸盤吸住玻璃，之后液壓缸收縮，使得移動(dòng)板帶動(dòng)底部的玻璃向上移動(dòng)，接著移動(dòng)組件移動(dòng)，并帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到工作臺(tái)上，***液壓缸運(yùn)行將玻璃放置到工作臺(tái)上，達(dá)到上片的目的，且通過該上片機(jī)減少人工成本，且工作中不會(huì)出現(xiàn)失誤的情況。家電玻璃工藝流程圖解。寧波如何電器玻璃專賣

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    維修及更換的成本較低。3.預(yù)成型工序均可以在同一個(gè)工位采用同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工，比較大化降低操作人員的搬運(yùn)制程，合理利用空間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。具體的，重點(diǎn)參照?qǐng)D2和圖3所示，所述滑動(dòng)模組2包括承載臺(tái)21和多個(gè)導(dǎo)桿22，所述承載臺(tái)21與所述導(dǎo)桿22配合，從而使得所述承載臺(tái)21能沿所述導(dǎo)桿22滑動(dòng)。更具體來說，所述承載臺(tái)21用于承載玻璃條料7或玻璃塊料71，所述承載臺(tái)21與玻璃接觸的一面上(通常為承載臺(tái)21的頂部)鋪設(shè)有防刮傷的保護(hù)材料(例如橡膠)，以防止玻璃被刮花。所述承載臺(tái)21。所述承載臺(tái)21的底部設(shè)有多個(gè)用于與所述導(dǎo)桿22配合的滾輪24和/或?qū)Р?3，其中，所述滾輪24推薦v型滾輪。在本實(shí)施例中，所述承載臺(tái)21靠近所述切割模組1的一端的底部設(shè)有滾輪24，而承載臺(tái)21遠(yuǎn)離所述切割模組1的一端的底部設(shè)有導(dǎo)槽23，采用這種結(jié)合方式，由于滾輪24與導(dǎo)桿22的接觸面積較小，可以減小其與導(dǎo)桿22之間的滑動(dòng)摩擦，有利于降低滑動(dòng)模組2的滑動(dòng)阻力，而導(dǎo)槽23與導(dǎo)桿22的接觸面積較大些，可以確保其與導(dǎo)桿22配合的穩(wěn)定性，有利于滑動(dòng)模組2滑動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)較小，確保玻璃的切割精度。具體的，繼續(xù)參照?qǐng)D2和圖3所示。金華地方電器玻璃工程

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