金華智能化電器玻璃技術(shù)規(guī)范

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-24

    31-***定位板,32-第二定位板,33-定位銷,34-第三定位板,35-第四定位板,4-成型模組,41-***靠面,42-第二靠面,5-支架,6-擋板,7-玻璃條料,71-玻璃塊料,711-***壁面,712-第二壁面,713-斜壁面,8-d型玻璃,81-直面,82-弧面,α-***夾角,β-第二夾角。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。結(jié)合圖1、圖2、圖6所示,本實(shí)施例所述的玻璃加工系統(tǒng)用于對玻璃條料7進(jìn)行加工,從而形成d型玻璃8,所述d型玻璃8包括一個(gè)直面81和與所述直面81對應(yīng)的弧面82。所述玻璃加工系統(tǒng)包括預(yù)成型設(shè)備和終成型設(shè)備(圖中未示出),所述預(yù)成型設(shè)備用于將玻璃條料7切割成與所述d型玻璃8的形狀和尺寸相仿的玻璃塊,所述終成型設(shè)備用于將該仿行的玻璃塊加工成具有弧面82的d型玻璃8。其中,所述預(yù)成型設(shè)備包括:切割模組1,所述切割模組1用于對玻璃進(jìn)行切割;滑動(dòng)模組2,所述滑動(dòng)模組2用于帶動(dòng)玻璃進(jìn)行滑動(dòng)。電器玻璃加工工藝流程。金華智能化電器玻璃技術(shù)規(guī)范

    設(shè)備細(xì)節(jié):床身采用12MM的厚壁鋼管焊接而成。焊接后經(jīng)過去應(yīng)力退火(熱處理),去除內(nèi)應(yīng)力,保證床身長時(shí)間不變形。去應(yīng)力退火(熱處理)是生產(chǎn)數(shù)控異形磨邊機(jī)必須經(jīng)過的一道工序,如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起床體在一定時(shí)間后,或在隨后的加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生變形或裂紋。絲杠:選用中國臺(tái)灣TBI研磨機(jī)滾珠絲杠,保證設(shè)備高效率高精度。導(dǎo)軌、滑塊:選用中國臺(tái)灣TBI方導(dǎo)軌比圓導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)在于:精度更高,負(fù)載能力強(qiáng),使用壽命長。圓導(dǎo)軌不適合用在高精度的數(shù)控設(shè)備上。工作臺(tái)工作臺(tái)選用35MM的鋁板一次加工而成?,F(xiàn)工作臺(tái)分為兩種:平面的和開孔的平面的工作臺(tái)定位簡單快捷,更換玻璃規(guī)格后3-5分鐘即可完成定位。開槽的工作臺(tái)適合玻璃規(guī)格單一、量大,或加工10MM以上厚玻璃,其優(yōu)點(diǎn)是,1、吸附牢固2、避免了因斷電而引起的定位、吸盤位置變動(dòng),第二天上班開機(jī)即可工作。電器元件繼電器、接觸器、接近開關(guān)、空氣開關(guān)等都選用國際大品牌,保證設(shè)備的穩(wěn)定性。江西本地電器玻璃以客為尊面板玻璃的制作方法。

    不*是利用第1金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)與利用第2金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)更加接近,而且利用第3金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)與利用第4金屬導(dǎo)入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充的時(shí)機(jī)也更接近,整體上能夠以更短的時(shí)間結(jié)束玻璃板的周邊部的利用金屬的封裝。本發(fā)明的第6特征構(gòu)成為一種玻璃面板的制造方法,該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部,將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合,對上述間隙部進(jìn)***密封裝,其中,將沿著在上述玻璃板的第1角部交叉的第1邊和第2邊分別移動(dòng)并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部的第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置設(shè)置于上述第1角部,并且,在上述第1角部與相對于上述第1角部位于對角的上述玻璃板的第2角部的延長線上、并且相對于上述第1角部比上述第2角部更加偏離的部位設(shè)置第3金屬導(dǎo)入裝置和第4金屬導(dǎo)入裝置,它們沿著在上述第2角部交叉的第3邊和第4邊分別移動(dòng)并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部。

    沿著該短邊的長度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。另外,在圖17a、b所示的第2比較例中,在短邊部,如圖17b的圓框包圍的角部e所示,在各短邊部,沿著該短邊的長度方向的多個(gè)金屬條紋21*出現(xiàn)一處。在圖18a、b所示的第3比較例中,在短邊部,在圖18b的各角部,沿著該短邊的長度方向的多個(gè)金屬條紋21未出現(xiàn)。[其他實(shí)施方式]下面對其他實(shí)施方式進(jìn)行說明。需要說明的是,在下述其他實(shí)施方式中,對與上述實(shí)施方式同樣的構(gòu)件附以相同的符號(hào)?!?〉在相向配置的上述一對玻璃板1a、1b的周邊部v1,可以將在相互相向的部分分別設(shè)有傾斜面的坡口部分14設(shè)置在對金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的導(dǎo)入板8的插入所需的部分。即,坡口部分14*形成于成為開始導(dǎo)入熔融的金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的起點(diǎn)部的角部分,在該坡口部分14的附近,從成為起點(diǎn)部的角部分沿著縱橫兩邊、例如設(shè)金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的寬度為5mm的情況下分別偏離50mm的部位配設(shè)抽吸孔4?!?〉上述坡口部分14不限于圖中所示的平面狀的傾斜面,也可以為曲面狀的面。需要說明的是,如上所述,為了方便與附圖對照而記載了符號(hào),但該記載并不將本發(fā)明限定于附圖的構(gòu)成。另外。電器玻璃面板開關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)。

    本實(shí)用新型涉及了水表生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種玻璃加工系統(tǒng)。背景技術(shù):為了便于終端用戶可以清晰直觀地觀察水表上的數(shù)字及相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),水表執(zhí)行器組件通常需要在其設(shè)備可讀窗口安裝一片d型玻璃8(如圖1所示),此d型玻璃8需滿足設(shè)計(jì)的厚度(通常為15mm左右)、鋼化強(qiáng)度、直邊及拱形邊研磨后的尺寸精度,且需要能保證玻璃安裝后的水密性能、可拆卸維護(hù)性能、藍(lán)牙或紅外數(shù)據(jù)可讀性能。傳統(tǒng)的d型玻璃8的加工方案為,采用套圓機(jī)在玻璃原材料上套出圓形的玻璃片,再對圓形的玻璃片進(jìn)行四次直邊鋸切,使得圓形的玻璃片一分為二件d型玻璃8。采用上述方案,會(huì)存在加工耗時(shí)較長、產(chǎn)品毛邊嚴(yán)重、不良率高、原材料利用率低(廢料比例大約為40%)、套圓機(jī)的鋸片容易變形從而使得維修和更換的成本很高等問題。因此,如何高效、高質(zhì)量、低廢料率地大批量生產(chǎn)d型玻璃8,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種玻璃加工系統(tǒng),其用于解決上述問題的至少一種。本申請實(shí)施例公開了:一種玻璃加工系統(tǒng),用于對玻璃條料進(jìn)行加工,從而形成d型玻璃,所述d型玻璃包括一個(gè)直面和與所述直面對應(yīng)的弧面。玻璃面板開關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)。上海立體化電器玻璃商城

玻璃面板和拋光面板區(qū)別。金華智能化電器玻璃技術(shù)規(guī)范

    供給塔7具備:存儲(chǔ)液相或固相焊料的橫截面為長方形的坩鍋部9;內(nèi)置于坩鍋部9的側(cè)壁部并對存儲(chǔ)在坩鍋部9內(nèi)的焊料進(jìn)行加熱的電熱加熱器10;與坩鍋部9的底部連通并朝向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1的外側(cè)開口的截面為長條狀的導(dǎo)入路徑11;和水平地配置于導(dǎo)入路徑11的中間位置的導(dǎo)入板8。導(dǎo)入板8從導(dǎo)入路徑11延伸并嵌入一對玻璃板1a、1b的周邊部v1,由此,焊料與其表面張力相互結(jié)合而侵入間隙部v。除此以外,在坩鍋部9內(nèi)處于液位δh的焊料的重力在導(dǎo)入板8的部位施加于焊料,由此,促進(jìn)焊料向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1侵入。另外,如圖5所示,導(dǎo)入板8也可以為下述形狀的物體,即,在其移動(dòng)方向上下起伏多次的狀態(tài)的彎曲部8a隔開間隔形成于兩處(波紋形狀)。即,由于具有彎曲部8a的導(dǎo)入板8的移動(dòng),具有彈簧作用的彎曲部8a輕輕地摩擦玻璃板的表面,從而進(jìn)一步提高焊料在玻璃面的附著性,能夠發(fā)揮出確保間隙部v的氣密性的效果。另外,導(dǎo)入板8也可以為具有彈簧作用的弓形形狀、或不具有彎曲部的平板狀。其中,出于上述理由,具有彎曲部8a的導(dǎo)入板8更有利。另一方面,移動(dòng)機(jī)構(gòu)13沿著一對玻璃板1a、1b的周邊部v1在導(dǎo)軌構(gòu)件12上以恒定速度移動(dòng)。金華智能化電器玻璃技術(shù)規(guī)范

寧波市鄞州同和玻璃廠成立于2006-10-25年,在此之前我們已在鋼化玻璃,薄玻璃加工,儀表玻璃,電器面板玻璃行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場的需求,得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:鋼化玻璃,薄玻璃加工,儀表玻璃,電器面板玻璃等多系列產(chǎn)品和服務(wù)??梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系,確保鋼化玻璃,薄玻璃加工,儀表玻璃,電器面板玻璃在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。同和秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則,對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為鋼化玻璃,薄玻璃加工,儀表玻璃,電器面板玻璃行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。