其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。穿孔機，就選寧波宇馳機電科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！溫州模具穿孔機廠家
電火花穿孔機旋轉頭的作用是在旋轉時將高壓工作液的密封導入。電火花穿孔機旋轉頭安裝應當安裝在導軌滑塊上，實現電極的裝夾、旋轉以及導電。電火花穿孔機一般是使用三相交流電機驅動，中間有齒輪副來進行減速，電火花穿孔機旋轉頭的轉速大約是100轉/分鐘。因為電火花穿孔機旋轉頭使用的時間長了，旋轉頭的密封圈磨損從而引起漏水情況。旋轉頭可以分為上部漏水和下部漏水。上部漏水主要是因為水的高壓和高溫旋轉導致的，如果要更換只需要更換上部的“O”型密封圈就可以了，如果發(fā)生下部漏水則需要更換電極密封圈。如何更換，具體操作流程我們來介紹一下。如果發(fā)現有水從齒輪副流出來就說明旋轉頭上部漏水了，這時候首先卸下旋轉頭的玻璃保護罩，然后將高壓管卸下，在把兩個內六角螺釘拆下，再將襯套拔下。把壓蓋的三個螺釘拆下，這樣就可以把里面的“O”型密封圈卸下來了，只要更換兩個新的“O”型密封圈就可以了，再把旋轉頭組裝好，主意要把幾個內六角擰緊，不過也不要太緊，。寧波6軸數控穿孔機報價穿孔機，就選寧波宇馳機電科技有限公司，有想法的不要錯過哦！
電火花穿孔機（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
你知道穿孔機的溫升應該如何測定嗎？如果您還不知道的話接下來就讓我們一起來了解一下吧！穿孔機在穿孔過程中，正確選擇穿孔溫度不僅可以減少變形抗力，還可以保證毛管的內外表面質量及性能。使穿孔過程困難或影響成品性能。溫升值的大小取決于變形量和變形速度。穿孔機在確定管坯穿孔溫度時，要考慮到溫升值，生產中碳鋼的溫升約在200C左右，可以不計；低合金鋼的溫升在30～400C左右；高合金鋼的穿孔溫升在50～700C左右，尤其是生產高合金鋼時，在制定加熱爐出爐溫度的制度時，一定要考慮穿孔溫升對變形金屬內部組織的影響，如生產0Cr18Ni9時，毛管的溫度超過1290～13000C時就會產生γ相，塑性減小。穿孔機一般毛管通過變形區(qū)后，溫度會高于穿孔前的管坯溫度，即在穿孔過程中存在著溫升。溫升產生的原因是熱效應作用的結果，即一部分機械能轉化為熱能。穿孔機可以使用不同的尺寸和形狀來適應不同的工作場所。
本公司自主研發(fā)的微細電火花放電技術，具有與國外同類產品媲美的加工精度，同時還結合了中國企業(yè)的應用特點，進一步強化了產品的可靠性和環(huán)境適應性，能夠更好地滿足國內企業(yè)的需要，是進口機床的理想替代品。主要應用于：閥組件閥冒閥板其他微孔加工等領域 孔加工徑范圍：Φ0.08~Φ0.5mm（可擴展到Φ1.5）。(定制升級款可擴展孔徑至0.05mm）·倒錐≤2°·孔的加工精度：≤±0.002mm?！ぜ庸ど顝娇蛇_：10：1。·加工表面粗糙度:Ra≤0.8μm。·加工孔的圓度＜0.002mm。·單孔加工時間﹤40秒（孔徑Φ0.18mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti）寧波宇馳機電科技有限公司為您提供 穿孔機，期待為您！溫州模具穿孔機廠家
穿孔機是現代工業(yè)生產中不可或缺的重要設備之一。溫州模具穿孔機廠家
電火花穿孔機常見問題及解決方法 一、電火花穿孔機壓力不夠：產生原因是長期使用的加工液中含碳渣混合物，由于過濾不良工作液循環(huán)不流暢造成壓力不夠。解決方法是1、向增壓泵中灌入相應的加工液（油或水）；2、將高壓水壓泵打開后調節(jié)水壓閥門直到水壓表水壓升起即可；3、如果不行就要換工作液及過濾器。二、電火花穿孔機沒有壓力：產生原因是由于不停的打開和關閉高壓泵長時間以來造成高壓泵內密封圈受損密封不住工作液，故而怎么調節(jié)水壓閥門也沒有壓力。解決方法是更換密封圈。三、電火花穿孔機零件表面燒傷：產生原因是加工參數調錯和導咀離零件表面太近都會導致其燒傷。解決方法是在加工表面要求高的零件前先用廢料試，確定好參數后再進行加工。另外導向器下端與工件加工表面要保持3~5mm的距離。四、電火花穿孔機孔徑超差：產生原因是參數電壓、電流過大造成。穿孔機孔徑大小的控制主要與工件的材料、深度、銅管直徑，加工參數密切相關。解決方法是操作員在加工公差要求很高的零件時，必須先試打；以確定參數大小，再進行加工。溫州模具穿孔機廠家