羽毛球場上的隱形——專業(yè)木地板
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五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn),誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工,擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而"五面體加工中心"則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時(shí)做五個(gè)面,但是它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削,提高加工效率。臺州5軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)
五軸同步加工實(shí)現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍3D刀具補(bǔ)償●在空間范圍內(nèi)通過改變補(bǔ)償矢量調(diào)整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產(chǎn)生的誤差刀具中心點(diǎn)控制●自動(dòng)計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng),方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時(shí)間,提高加工精度 在車削、銑削、鉆削及攻絲等各種操作中均表現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力切削性能強(qiáng)大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500 的多任務(wù)處理,需一次裝夾在一臺機(jī)床上,需一臺HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。C軸定位控制采用位置補(bǔ)償傳感器,實(shí)現(xiàn)C軸高精度定軸加工及插補(bǔ)加工,車主軸可在360°內(nèi)任意角度對C軸進(jìn)行定位控制。臺州5軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是精雕加工中心的控制中心,通過預(yù)先編程的程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
定位精度6″、重復(fù)定位精度4″。滿足批量生產(chǎn)的工況要求可準(zhǔn)確執(zhí)行銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等機(jī)加工藝,保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,準(zhǔn)確地完成精度要求微米級零件的加工;使用精雕高速精密電主軸進(jìn)行側(cè)銑、擺線加工,保證加工效率;可配轉(zhuǎn)臺液壓夾具接口,配合自動(dòng)液壓夾具,完成工件的快速裝夾,滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求;可加裝機(jī)內(nèi)噴淋系統(tǒng),配合機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器,快速排出機(jī)內(nèi)切屑;可配機(jī)外刮板式排屑器,將大量切屑收集至集屑小車,延長零件批量加工切屑清理周期。保障五軸加工準(zhǔn)確、高效的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化應(yīng)用模式配置精雕“在機(jī)檢測功能”,可自動(dòng)在機(jī)內(nèi)獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行誤差分析和必要補(bǔ)償;支持精雕特色的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)模式,有效降低了人機(jī)協(xié)同獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的難度,保障生產(chǎn)過程的連續(xù)穩(wěn)定。
應(yīng)用于模具高速加工的現(xiàn)代CNC數(shù)控系統(tǒng),除了具有為確保高速進(jìn)給速度所必要的很短程序處理時(shí)間外,還應(yīng)具有Nurbs和樣條插補(bǔ)功能,并能以納米的分辨率進(jìn)行工作,以便在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。的數(shù)控系統(tǒng)也都能與不同廠家的CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行連接,數(shù)據(jù)從CAD/CAM系統(tǒng)經(jīng)以太網(wǎng)以很高的速度傳送到控制系統(tǒng)上。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上,在很大程度上能使模具復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果,并對縮短調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間做出十分重要的貢獻(xiàn)。加工中心機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工,適用航空航天領(lǐng)域的各種零件加工,如發(fā)動(dòng)機(jī)零件、機(jī)身零件等。
JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成,其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件,如機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件輪廓精度40μm的“S形國標(biāo)機(jī)床精度測試件”可實(shí)現(xiàn)單套和多套之間任意四個(gè)方向“嚴(yán)絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實(shí)現(xiàn)單套及多套之間任意四個(gè)方向的互換配合;配合后可提起底部100kg的無磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h,刀具磨損為0.6μm;表面粗糙度Sa<10nm;波紋度<25nm,面型精度PV<10μm。+數(shù)控加工中心采用傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng),具有高精度、高效率的特點(diǎn)。紹興高速加工中心供應(yīng)
隨著科技的不斷進(jìn)步,5軸聯(lián)動(dòng)加工中心將會(huì)越來越普及,成為制造業(yè)的主流設(shè)備之一。臺州5軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)
精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式JINGDIAOAUTOMATICWORKINGMODEINTHEMACHINE精雕“在機(jī)檢測”功能可利用接觸式測頭、激光對刀儀和接觸式對刀儀,獲得“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”。在面對必要的“管控調(diào)整工作”時(shí),操機(jī)人員首先在精雕CAM軟件和精雕數(shù)控系統(tǒng)平臺上,進(jìn)行調(diào)機(jī)工作定義;接著,精雕數(shù)控系統(tǒng)按照精雕“在機(jī)檢測”功能測量的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”,來驅(qū)動(dòng)機(jī)床自動(dòng)、準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)機(jī)動(dòng)作。當(dāng)下,大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的使用還高度依賴人工調(diào)機(jī),典型的工作就是人工定義工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具幾何尺寸信息,其原因是:數(shù)控系統(tǒng)在解算加工路徑時(shí),必須要獲得準(zhǔn)確的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸等信息,操機(jī)人員要通過手工打表進(jìn)行工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸的定義,即人工需要完成的“調(diào)機(jī)工作”。然而,由于人工執(zhí)行調(diào)機(jī)工作時(shí),調(diào)機(jī)的效率、精度均會(huì)受到調(diào)機(jī)人員個(gè)體差異性的影響,進(jìn)而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因?yàn)椤叭斯ふ{(diào)機(jī)”在面對工件基準(zhǔn)邊界符合某種幾何規(guī)則時(shí),人工易于操作;當(dāng)工件基準(zhǔn)邊界變化大、形態(tài)復(fù)雜、特征多時(shí),人工就難于操作。臺州5軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)