DGR400T可執(zhí)行的機加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準確地完成精度要求微米級零件的加工。銑削加工表面可達到磨削效果，PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達10納米級的水平。 JDGR400T可執(zhí)行的機加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準確地完成精度要求微米級零件的加工。銑削加工表面可達到磨削效果，PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達10納米級的水平。F孔復合加工測試件材料6061鋁合金尺寸200×150×150mm+一次裝夾實現(xiàn)銑、鉆、攻、鉸、鏜等復合加工；+孔和面粗糙度Ra＜0.4μm；+面與孔之間夾角＜10″，G與F孔同軸度小于10μm；+整塊鋁毛坯加工至成品，材料去除量65％，加工時間33min。智能加工中心則采用人工智能技術(shù)，具有自主學習、自主決策的能力，能夠?qū)崿F(xiàn)更加智能化的加工。衢州模具加工中心
精雕CNC加工中心適用于金屬硬料（HRC＞50）模具零件的精密加工，穩(wěn)定實現(xiàn)10~20μm的加工精度；可加工工件大尺寸為1200×800×350mm。JDCT600T(H)_A15SH適用于中型精密模具加工的精雕三軸CNC加工中心滿足精密模具復合加工需求，可穩(wěn)定實現(xiàn)5-20μm加工精度設備亮點體現(xiàn)JDCT600T_A15SH復合加工能力的測試件JDCT600T_A15SH可執(zhí)行的機加工藝有高表面質(zhì)量鏜削、銑削、鉆削、攻絲、鉸孔等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準確地完成精度要求是10~20μm零件的加工，并且可穩(wěn)定實現(xiàn)復雜形態(tài)難切削材料零件的加工，包括淬火鋼、不銹鋼、鈦合金、高溫合金、有色金屬等。多種可選配置，滿足不同加工需求JDCT600T_A15SH具備高表面質(zhì)量加工能力，表面粗糙度可達到Sa≤0.01μm；JDCT600T_A15SH可實現(xiàn)模具零件加工，尺寸精度可達到10μm。三軸數(shù)控加工中心供應工作臺面是機床的加工平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸、多工位的加工。
鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開粗加工M45螺紋孔“微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實現(xiàn)“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的?！拔⒚准壘攘慵考庸ぁ笔撬芯軝C床生產(chǎn)廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預，會導致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢，從穩(wěn)定“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“高效”實現(xiàn)微米級精度零件加工的能力。
伺服刀庫可實現(xiàn)快速可靠地換刀!設備帶有自動換刀刀庫，刀庫采用盤式結(jié)構(gòu)，標配24把刀位；刀具直徑可達?125mm，長度可達300mm，刀重7kg，可實現(xiàn)深孔鉆削加工；可靈活地應用于HSK-T63刀架；短刀具更換時間不超過6秒?；谟脩趔w驗的高性能型操作系統(tǒng)!機床采用自研的RocOS數(shù)控系統(tǒng)，可以自由度集成定制化功能與人性化操作，操作界面及編程易用性對標世界先進產(chǎn)品。顯示屏為19寸觸摸屏，彩色液晶中文顯示具備車銑復合機床加工功能具有五軸（X/Y/Z/C/B）五聯(lián)動功能具有刀尖跟隨（RTCP）功能具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、銑削、螺紋加工等固定循環(huán)功能伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)控制方式刀庫系統(tǒng)是機床的刀具存儲和換刀系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多刀具自動換刀。
強大的復合加工能力完整車削●通過大行程動柱實現(xiàn)大500mm的車削直徑●車削電主軸大扭矩500Nm●大棒料直徑74mm五軸銑削●機床Y軸行程200mm,滿足工件銑削加工要求●銑削主軸轉(zhuǎn)速12000rpm,大扭矩54Nm●擺動軸轉(zhuǎn)動范圍240°,配備全閉環(huán)反饋系統(tǒng)●可實現(xiàn)高性能銑削加工、定軸斜面加工及5軸聯(lián)動加工RocOS系統(tǒng)●豐富的G代碼功能和輔助代碼功能，包含車、銑、鉆、鏜、鉸、絲錐等多種刀具加工功能●可以便捷的切換加工模式，按需要組合車削工序和銑削工序加工中心機床主要由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、工作臺面等組成。三軸數(shù)控加工中心供應
5軸聯(lián)動加工中心采用先進的數(shù)控技術(shù)，可以實現(xiàn)高速、高精度的加工。衢州模具加工中心
JDGR400T 微米級精度加工能力說明 微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實現(xiàn)“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的?！拔⒚准壘攘慵考庸ぁ笔撬芯軝C床生產(chǎn)廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預，會導致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢，從穩(wěn)定“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“準確高效”實現(xiàn)微米級精度零件加工的能力。衢州模具加工中心