精雕高精度直驅轉臺具有“精度高、剛性強、動態(tài)響應性好”等特點，可通過在精雕CNC加工中心上加裝精雕自產的四軸和五軸直驅轉臺，形成精雕“3+1”、“3+2”加工形式，能夠實現(xiàn)多軸定位或聯(lián)動加工，可以合并工序減少零件的周轉，進而保證零件加工的高效率、高精度以及一致性。JDVT600T可通過搭配精雕自產直驅轉臺DRTM150L-HB3、DRTD150L-HBB3、BRTD150L-HB3、RTD150L-HB3，形成“3+1”、“3+2”加工形式。精雕轉臺項目名稱\轉臺型號DRTM150L-HB3DRTD150L-HBB3基本參數(shù)外形尺寸（mm×mm×mm）789×385×305680×390×322重量(kg)155250承載(kg)2530工作臺面尺寸(mm)Φ180Φ220傾斜軸驅動形式直驅直驅定位精度(")88重復定位精度(")55額定扭矩(N·m)40100峰值扭矩(N·m)100200額定速度（r/min）25100速度（r/min）50190冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式氣動氣動安全剎車功能（有/無）無有旋轉軸驅動形式集成減速單元直驅定位精度(")308重復定位精度(")205額定扭矩(N·m)8165峰值扭矩(N·m)204130額定速度（r/min）20100速度（r/min）40200冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式無氣動精雕加工中心具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等優(yōu)點。紹興五軸數(shù)控加工中心批發(fā)
設備亮點選擇合適的硬件配置，滿足石墨產品的多種生產需求適用于石墨精密模具零件和電極領域的微銑、精密銑、鉆孔等多場景加工；配置精雕JD105S高速精密電主軸，切削能力強，滿足石墨產品的各類加工方式；可配置石墨集塵器，快速收集石墨粉塵，改善生產車間環(huán)境。有利于機床集塵、防塵的細節(jié)設計非加工區(qū)域完全隔離，以避免石墨粉塵對驅動系統(tǒng)造成損壞；X、Y軸均采用雙層保護，可有效消除石墨粉塵對工件表面的侵蝕；X、Y、Z三軸均采用正壓密封技術，避免石墨粉塵進入間隙；采用機頭側置集塵裝置，有效提高機床集塵率。集成精雕特色技術，保障石墨產品加工質量可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態(tài)
金華5軸聯(lián)動加工中心供應精雕加工中心還具有自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。
集成精雕特色技術，保障硬脆材料加工質量可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態(tài)；配置精雕精密加工管理軟件SurfMill，完成加工、檢測、管控程序的規(guī)劃，實現(xiàn)連續(xù)的五軸磨削加工；精雕精密加工管理軟件SurfMill基于虛擬仿真技術，開發(fā)安全、可靠的五軸磨削工藝；JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩(wěn)定實現(xiàn)小于5 μm的加工精度。硬脆材料零件磨削加工穩(wěn)定實現(xiàn)尺寸精度要求＜5μm的復雜形態(tài)特種脆硬材料零件磨削加工
典型應用案例TYPICALAPPLICATIONS機床是加工零件的工具，因此，零件精度水平和品質的穩(wěn)定性，是評價精密機床客觀、直接的標準。JDVT600T具有復合加工能力的精雕CNC加工中心，已被應用于3C結構件、小五金件、壓鑄件等產品類零件的批量加工等多個領域的客戶現(xiàn)場，幫助客戶實現(xiàn)許多“難活”的穩(wěn)定、高效的生產，包括：復雜形態(tài)零件的加工、硬料零件的加工、使用多種刀具進行復合加工，充分證明了JDVT600T能夠“穩(wěn)定、、高效”地實現(xiàn)零件復合加工。鏈輪刀具壽命提高5倍，助力客戶實現(xiàn)刀具成本降低80%客戶原始方案使用D12mm可轉位銑刀分層粗加工，刀具磨損大，每把刀具能加工出3-4塊產品，刀具使用壽命短，客戶的刀具成本高。精雕JDVT600T機床配置中切削型精雕精密電主軸，采用側銑的加工方式，實現(xiàn)鋼料的高效加工，每把刀具可穩(wěn)定加工出20塊產品，刀具壽命直接提高5倍，實現(xiàn)客戶刀具成本降低80%。加工中心機床是一種高精度、高效率的機床，具有廣泛的應用領域。
DGR400T可執(zhí)行的機加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準確地完成精度要求微米級零件的加工。銑削加工表面可達到磨削效果，PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達10納米級的水平。 JDGR400T可執(zhí)行的機加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準確地完成精度要求微米級零件的加工。銑削加工表面可達到磨削效果，PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達10納米級的水平。F孔復合加工測試件材料6061鋁合金尺寸200×150×150mm+一次裝夾實現(xiàn)銑、鉆、攻、鉸、鏜等復合加工；+孔和面粗糙度Ra＜0.4μm；+面與孔之間夾角＜10″，G與F孔同軸度小于10μm；+整塊鋁毛坯加工至成品，材料去除量65％，加工時間33min。5軸聯(lián)動加工中心廣泛應用于航空、汽車、模具等領域，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要設備之一。紹興五軸數(shù)控加工中心批發(fā)
加工中心機床能夠實現(xiàn)高精度、高效率的加工，適用汽車制造領域的各種零件加工，如發(fā)動機零件、車身零件等。紹興五軸數(shù)控加工中心批發(fā)
精雕數(shù)控系統(tǒng)的體系架構完整，功能完備，工作模式完全符合國際主流數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范。支持磨、銑、鉆、鏜、車、攻絲等多種加工方式精雕數(shù)控系統(tǒng)可以準確支持五軸聯(lián)動的加工運動，可支持磨、銑、鉆、鏜、車和攻絲等多種加工工藝，可高效實現(xiàn)高精度、大數(shù)據量的多軸加工路徑的計算，為人機交互提供高效的支持，并可支持多種形態(tài)的外部設備的使用。滿足特殊工藝要求的專業(yè)模塊JD50數(shù)控系統(tǒng)針對具有特殊工藝要求的專業(yè)加工提供參數(shù)化編程和加工控制功能，如光學鏡片的球面和非球面五軸磨削專業(yè)功能等，可以實現(xiàn)亞微米精度的產品加工。支持在機檢測功能系統(tǒng)內集成了一套“測量系統(tǒng)”，形成了有特色的精雕“在機檢測”功能。在精雕“在機檢測”功能支撐下，精雕高速機有能力進行工件測量和刀具測量。紹興五軸數(shù)控加工中心批發(fā)