作為模具領域內(nèi)廣泛應用的工業(yè)技術，電火花放電加工(EDM)始終發(fā)揮著重要的作用。為了保持模具的高質量，電極的重要性是一個長期被討論的話題。而在節(jié)能成為熱點話題的，越來越多的客戶在沿用傳統(tǒng)銅電極進行電火花放電加工的同時不得不開始意識到一些技術變革的新趨勢：如何能夠應用有限的資源提高產(chǎn)值?如何能在同等情況下節(jié)省時間、費用與能源?材料的變革，正是一個有效的解決方式。石墨——這種潛力巨大的黑色動力，正由于其特殊的穩(wěn)定物理特性而逐漸成為電火花放電加工電極材料的未來趨勢。石墨電極何以能夠替代銅電極，出色地完成使命?其一，模具幾何形狀的日益復雜化以及有關產(chǎn)品應用的多元化導致對電火花放電加工電極的機械加工以及放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，越來越多的模具廠放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都加速了石墨電極在模具制造業(yè)越來越廣泛的應用。高速電火花的能量密度非常高，可以在極短的時間內(nèi)產(chǎn)生巨大的能量。宿遷成型機電火花機
電火花成型機加工中為何會積碳?積碳：電火花成型機放電加工不正常一種的表現(xiàn)。電火花成型機在放電過程中，當電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0ntime將介質（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產(chǎn)生了火花開始放電。放電通道中瞬時集中大量的熱能，瞬間溫度可高達一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。并式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offftime時段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復絕緣狀態(tài)。但是當電極與工件間的金屬微粒沒有被被加工液完全帶走時，即不能完全消除電離。當下一個0ntime來時就會行成短路，這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點，形成積碳。積碳在電火花成型機加工中是應該盡量避免發(fā)生的事，特別在精密模具加工會是至命的影響。小孔機電火花多少錢寧波宇馳機電科技有限公司是一家專業(yè)提供 電火花的公司，價格實惠，期待您的光臨！
相信大家對火花機是比較熟悉的，火花機是現(xiàn)在市面上主流的一種機械加工設備，主要被用于電火花加工。在各種金屬模具和機械設備的生產(chǎn)中你可以看到火花機的蹤影，那么火花機有哪些優(yōu)勢是其特有的呢?火花機的運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產(chǎn)效率高。而且它的X軸向側向加工對開模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。火花機在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時，立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應能量，電極溫度不會繼續(xù)升高，減小了火災發(fā)生的可能。采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式，脈寬相等。實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。另外火花機可采用一個電極進行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時間與費用。省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時間，還有自適宜功能。利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產(chǎn)生時即停止抬刀，提高加工的工作效率。上一篇：沒有了!返回列表
數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控機床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。數(shù)學處理編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。編寫零件程序清單加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。數(shù)控加工程序的結構電火花，就選寧波宇馳機電科技有限公司，有想法可以來我司咨詢！
現(xiàn)在模具加工行業(yè)使用多種機床進行作業(yè)生產(chǎn)，比方說鏡面火花機，但我們經(jīng)常需要檢查鏡面火花機的加工。下面群基火花機將解釋這些鏡面j中如何正確檢查鏡面火花機加工？1.鏡面火花機運行過程中是否調(diào)整了與手冊相反的操作手法，個人是否增加了手動操作；2.使用前檢查鏡面火花機是否處于正常狀態(tài)，加工臺，鉗子是否正常。3.控制面板上方的每個鍵是否正常工作。4.系統(tǒng)的緊急停止按鈕沒有處于緊急停止狀態(tài)，導致鏡面火花機操作障礙。5.使用前，請確認鏡面火花機與系統(tǒng)相連。6.確認鏡面火花機電纜未損壞，電源線或電纜線連接正確。寧波宇馳機電科技有限公司 電火花值得用戶放心。杭州雙頭數(shù)控電火花
電火花可以用于電石氣燈。宿遷成型機電火花機
（1）極間介質的電離、擊穿及放電通道的形成當脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時，兩極之間即刻形成一個電場。電場強度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場強度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場強度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點或處的電場強度一般為。當電場強度增大到一定數(shù)量時，介質被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐姆，間隙電流迅速上升到值。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流。（2）介質熱分解、電極材料熔化、汽化熱膨脹極間介質一旦被電離、擊穿，形成放電通道后，脈沖電源使通道間的電子高速奔向正極，正離子奔向負極。電能變成動能，動能通過碰撞又轉變成熱能。于是在通道內(nèi)正極和負極表面分別成為瞬間熱源，達到較高的溫度。通道高溫將工作液介質汽化，進而熱裂分解汽化。這些汽化后的工作液和金屬蒸汽，瞬間體積猛增，在放電間隙內(nèi)成為氣泡，迅速熱膨脹并具有的特性。觀察電火花加工過程。宿遷成型機電火花機
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