控制由多個控制器件組成,它們是:制冷劑控制器:膨脹閥、毛細管等。制冷劑回路控制器:四通閥、單向閥、復式閥、電磁閥。制冷劑壓力控制器:壓力開閉器、輸出壓力調節(jié)閥、壓力控制器。電機保護器:過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度繼電器。溫度調節(jié)器:溫度位式調節(jié)器、溫度比例調節(jié)器。濕度調節(jié)器:濕度位式調節(jié)器。除霜控制器:除霜溫度開關、除霜時間繼電器、各種溫度開關。冷卻水控制:斷水繼電器、水量調節(jié)閥、水泵等。報警控制:超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。其它控制:室內風機調速控制器、室外風機調速控制器等。在化工生產(chǎn)中,實現(xiàn)冷卻、冷凝的設備通常是間壁式換熱器。桐鄉(xiāng)本地冷凝圖片
單一飽和蒸氣冷凝時,汽相熱阻(來自氣相邊界層)一般很小,往往忽略不考慮,傳熱系數(shù)取決于液膜厚度、液膜流動狀況和冷凝液的物性。凡有利于減薄液膜厚度的因素,都會增強冷凝傳熱。例如冷凝液密度大、粘度小以及液膜流向與蒸氣流向一致等,均能使液膜減薄,從而使傳熱分系數(shù)提高;而冷凝溫度差的增大,冷壁表面不光滑,則會使液膜加厚,導致傳熱系數(shù)下降。此外,影響冷凝傳熱的因素還有:1、不凝性氣體。當蒸氣中存在不凝性氣體時,即使只有1%,也會導致傳熱系數(shù)下降50%以上。蒸氣中通常含有少量不凝氣體,在冷凝過程中不凝性氣體會逐漸積累。因此,冷凝器上須備有不凝氣體的排放口,操作時定期排放,以保持良好的傳熱效果。秀洲區(qū)關于冷凝服務熱線濃度約為20%鹽水的冷卻效果為-15~0℃。
節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用,同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量,并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成,它們是為了提高運行的經(jīng)濟性、可靠性和安全性而設置的。空調機根據(jù)冷凝形式可分為水冷式和空冷式兩種,根據(jù)使用目的可分為單冷式和制冷制暖式兩種,不論是哪一種型式的構成,都是由以下的主要部件組合而成的。
2、蒸氣過熱。當過熱蒸氣與溫度低于飽和溫度的壁面接觸時,壁面上會有凝結液析出,形成一層液膜,液膜表面溫度一般認為近似等于飽和溫度,由于飽和溫度低于過熱蒸汽的主流溫度,因此對主流蒸汽產(chǎn)生冷卻作用,這部分熱交換稱為顯熱交換,可由常規(guī)對流換熱關聯(lián)式計算對流換熱系數(shù),但顯熱換熱量相對于蒸汽凝結釋放的潛熱量一般很小,所以通常忽略之。過熱蒸汽在流動過程中,一邊降低溫度,一邊發(fā)生凝結,直到主流溫度降低到飽和溫度,此時溫度不再變化,從這個位置開始,就是常規(guī)的飽和蒸汽冷凝段。制冷劑回路控制器:四通閥、單向閥、復式閥、電磁閥。
是否形成膜狀冷凝主要取決于冷凝液的潤濕能力,而潤濕能力又取決于表面張力。表面張力小的潤濕能力強。實踐表明,幾乎所有的常用蒸氣在純凈條件下在常用工程材料潔凈表面上都能得到膜狀冷凝。滴狀冷凝2、滴狀冷凝。若冷凝液不能潤濕壁面,冷凝液以液滴形態(tài)附著在壁面上。當液滴增長到一定尺寸后,沿壁面滾落或滴下,露出無液滴的壁面,供繼續(xù)冷凝。滴狀冷凝時的傳熱分系數(shù)比膜狀冷凝時大 5~10倍或更多。但在實際設備中,滴狀冷凝不穩(wěn)定,通常是膜狀冷凝,所以冷凝傳熱設備一般按膜狀冷凝設計。除霜控制器:除霜溫度開關、除霜時間繼電器、各種溫度開關。嘉善低碳冷凝廠家電話
主要是乙炔等碳氫化合物,乙炔為危險,在液氧中的溶解度很低,很容易以固態(tài)析出。桐鄉(xiāng)本地冷凝圖片
膜狀冷凝,是冷凝過程的一種。特點是冷凝液能形成液膜而完全潤濕器壁表面。液膜愈積愈厚,多余的冷凝液就沿壁流下。由于壁面上始終覆蓋著一層液膜,壁面和被冷凝蒸氣間的傳熱遇到了阻力,所以傳熱效率較低于滴狀冷凝。采用分子動力學模擬方法,對氬蒸氣在鉑金屬表面發(fā)生的膜狀冷凝過程進行了研究。為保證冷凝過程在相對較長時間范圍內持續(xù)穩(wěn)定進行,提出了一種改進的氣態(tài)分子補充方法.通過逐時對系統(tǒng)內局部溫度及密度進行統(tǒng)計,獲得了不同時刻的參數(shù)分布。結果顯示:在模擬時間范圍內,液膜厚度近似線性增加,壁面附近液相分子受固壁勢能作用而呈現(xiàn)出密度振蕩的“液體層狀化”分布;桐鄉(xiāng)本地冷凝圖片
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