產量統(tǒng)計系統(tǒng)解決方案

來源: 發(fā)布時間:2023-02-08

一步云·數字工廠報表記錄功能 一步云·數字工廠利用強大的報表中心,開發(fā)模塊創(chuàng)建生產管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計與分析的報表。報表中心數據報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具,對用戶完全開放,可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統(tǒng)計需求。報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。一步云·數字工廠同時也支持自定義報表,隨時實現多維分析;報表按格式化打印輸出,既可用于業(yè)務打印,也可用于統(tǒng)計分析;強大的圖表設計工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀查詢;采用嚴格的權限控制,保證系統(tǒng)的安全與靈活;報表模板存儲在數據庫中,實現全局共享;同時,報表模板可在數據庫與本地文件間靈活地導入和導出。APS就是是整個一步云·數字工廠系統(tǒng)的中樞。產量統(tǒng)計系統(tǒng)解決方案

一步云·數字工廠的產品追蹤追溯模組說明 產品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產過程、物料供應等整個產品生命周期內的信息追溯,從而可以幫助企業(yè)實現質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內輸入產品序列號,即可查詢到產品銷售去向,并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品,做到準確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面,例如輸入產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期,可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據,設定不同的條件都可以查詢相應的結果,實現產品的正反向追溯庫存條碼系統(tǒng)供應商而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的快速響應和組織。

一步云·數字工廠的生產調度層管理 生產任務靜態(tài)排序∶確定每個工件進入系統(tǒng)的先后順序,并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產任務動態(tài)調度∶對車間內的被加工任務進行實時再調度(考慮系統(tǒng)擾動)。 車間資源的實時動態(tài)分派:因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責生成操作計劃(即詳細計劃),提供作業(yè)排序功能。 生產調度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產單元相關的記錄和單據,以及對生產歷史數據的存儲與維護。 數據采集∶負責采集生產現場中的各種必要的數據信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數據。

主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理(標準/委外)、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動)、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉換)、生產領料(手動/自動、拉式/推式生產)、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄(報廢原因)、資源計價規(guī)則、員工工資結算、工序外協對賬、生產發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標準/委外)、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。嚴格控制質量檢驗環(huán)節(jié),不合格產品無法向進行下一道工序。

一步云·數字工廠的物流跟蹤:實現對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤,從產品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制; 實時監(jiān)控:對下達給各生產線的生產任務, 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調度; 數據采集:對生產過程和管理信息,包括操作信息、供應商、主關件、產品質量、設備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理; 制造記錄:系統(tǒng)以產品編碼為線索,為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數據等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務也可用于責任追溯; 信息集成-通過接口技術,集成與車間生產相關的信息單元(智能設備、其它管理系統(tǒng)等),建立信息反饋體系,使公司的生產組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式; 信息共享:根據車間生產狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應,并報告車間發(fā)生的各項活動。產量統(tǒng)計系統(tǒng)解決方案

一步云·數字工廠支持產品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。產量統(tǒng)計系統(tǒng)解決方案

一步云·數字工廠應用場景 數據管控供應商多,商品屬性復雜,風險難把控——線上維護供應商資質,支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協同采購頻率高,線下協同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產透明生產執(zhí)行過程不透明,風險管控能力弱,無法及時發(fā)現問題,且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度,客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入,系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強。 庫存清晰庫存分散,庫存現有量難以共享,超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實時查看庫存情況,根據物料消耗情況,結合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。產量統(tǒng)計系統(tǒng)解決方案

上海甄一科技有限公司主營品牌有一步云·scm供應鏈深度,一步云·數字工廠,一步云,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司服務型的公司。甄一科技是一家私營有限責任公司企業(yè),一直“以人為本,服務于社會”的經營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質量方針。公司業(yè)務涵蓋車間管理軟件,供應鏈管理軟件,智能制造軟件,數字工廠軟件,價格合理,品質有保證,深受廣大客戶的歡迎。甄一科技順應時代發(fā)展和市場需求,通過**技術,力圖保證高規(guī)格高質量的車間管理軟件,供應鏈管理軟件,智能制造軟件,數字工廠軟件。