工廠的生產現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口，與提供生產現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高、持續(xù)降低產品生產成本、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。析控制圖可以監(jiān)視生產，觀察產品質量波動情況，分析出質量問題,提出整改措施并記錄至檔案。吉林生產管理經驗分享
一步云·數(shù)字工廠的質量管理模組? 質量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質量目標實時記錄、跟蹤和分析產品在加工過程的質量，以保證質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用質量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等，進而改善品質。其中包括了維修、重工、報廢管理，記錄生產過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。吉林班組管理經驗報告工廠中有設備、人員、生產物料、在制計劃、交貨期等約束條件。
生產執(zhí)行：生產報工限定工序，移動報工高效便捷。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日出勤情況；準確的自動工時統(tǒng)計，計算員工生產績效。工藝文件管理電子化，車間通過PC、移動設備等查閱。安燈管理實時反饋問題，快速響應及時處理，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計異常，保障生產流暢；外部資源拉動，責任到人。倉儲條碼覆蓋采購、生產、銷售，掃碼出入庫、查詢庫存，產品庫存信息一目了然；倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉，可與ERP保持一致。
工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃，難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層，它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細化，在對生產過程發(fā)出制造指令的同時，以生產計劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進行整理，并反饋回經營計劃系統(tǒng)，作為其下一步生產計劃的依據(jù)。生產數(shù)據(jù)及時匯總：解決各工序，層層填單、單單滯后，反復上報的數(shù)據(jù)，喪失決策意義的問題。
一步云·數(shù)字工廠生產過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤、生產計劃調度、產品維護記錄以及其它生產管理的基礎。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實現(xiàn)對生產現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產數(shù)據(jù)采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產品數(shù)量，為生產調度提供依據(jù)，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產數(shù)據(jù)與時間等信息； 設備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設備的接口，實現(xiàn)對設備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對設備故障信息提供報警功能； 檢測數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯。橫向打通訂單、生產、發(fā)貨全生產流程，縱向貫穿質量、庫存、設備、刀模具全業(yè)務。廣東生產質量異常提示經驗有什么好的
一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報警、和統(tǒng)計分析報。吉林生產管理經驗分享
采購管理：可提供供應商管理，為后續(xù)生產做準備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風險， 后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產做好充足準備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產要求對工序進行細分，精細排產。 通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產進度。 系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。吉林生產管理經驗分享
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