蘇州庫存管理案例研究

來源: 發(fā)布時間:2022-10-19

山東開明機械有限公司

一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年,是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)于一體的畜牧設(shè)備企業(yè)。公司投入2000多萬元,擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產(chǎn)設(shè)備。

二、典型痛點

?生產(chǎn)進度統(tǒng)計較粗糙,無法獲取明細工序生產(chǎn)狀況

?質(zhì)檢要求高,生產(chǎn)各工序質(zhì)檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難,流轉(zhuǎn)效率較低,存在賬實不符的情況

三、客戶訴求

?生產(chǎn)狀況全程跟蹤

?質(zhì)檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統(tǒng)拆解工單至工序任務(wù),并實現(xiàn)現(xiàn)場工序任務(wù)報工、統(tǒng)計。

?建立系統(tǒng)化質(zhì)量體系,將采購及生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實時錄入。

?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè),對現(xiàn)場實物進行精細化管理。

五、客戶收益

?生產(chǎn)精細管理

?質(zhì)量逐一反饋

?庫存高效流轉(zhuǎn) 控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應,并報告車間發(fā)生的各項活動。蘇州庫存管理案例研究

長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案(下)

解決方案

?生產(chǎn)用料、進度實時可查:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據(jù),可反映實時生產(chǎn)進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作,明確各工單的實際用料情況。

?采購入庫、庫存情況透明:在系統(tǒng)中新增待檢區(qū),規(guī)范采購入庫操作,掌控來料進度。增加多類倉庫,增設(shè)貨位,可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。

?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯:所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外,再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢,檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據(jù)。判定不合格的進行返工,合格的錄入結(jié)果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產(chǎn)透明:通過規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實時采集,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化。

?倉儲透明:采購入庫規(guī)范化,倉庫現(xiàn)有量可查詢,幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理,避免庫存積壓和超賣情況。

?品質(zhì)提升:嚴格的質(zhì)量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 江蘇缺料提示案例報告一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、分析報表,讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案(下)

解決方案

?信息可流通:打通原有ERP財務(wù)系統(tǒng)與一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的信息流。車間看板實時展示生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進度。

?原料可量化:通過員工對紗線領(lǐng)用、退回的報工,統(tǒng)計訂單紗線實際用量。

?績效數(shù)據(jù)化:節(jié)約車間報工流轉(zhuǎn)卡,實現(xiàn)員工在線移動化報工,將員工的報工數(shù)據(jù)通過報表的形式實時在線呈現(xiàn)。

?設(shè)備履歷化:系統(tǒng)根據(jù)每月、每周、每日的點檢計劃生成點檢任務(wù)單;自動匹配負責設(shè)備點檢任務(wù)的人員。設(shè)備維修時,維修人員在系統(tǒng)建立維修單,記錄維修的開始時間、結(jié)束時間,以及維修詳情描述信息,支持拍照上傳現(xiàn)場維修設(shè)備照片。

客戶收益

?消除系統(tǒng)間的信息孤島,生產(chǎn)過程信息管控更全

?原料損耗可量化,有效的控制成本風險,提升收益

?員工績效有報工數(shù)據(jù)作支撐,避免工時錯算、漏算

?設(shè)備履歷線上實時可查,設(shè)備管控更加便捷、完善

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進行實時分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程,并自動修正生產(chǎn)中的錯誤,提高加工效率和質(zhì)量,或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設(shè)備維護管理∶跟蹤和指導企業(yè)維護設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進行并產(chǎn)生除報警外的階段性、周期性和預防性的維護計劃,也提供對直接需要維護的問題進行響應。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結(jié)果報告,并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標進行比較。析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn),觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動情況,分析出質(zhì)量問題,提出整改措施并記錄至檔案。

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。管理庫存:解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實不符,缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。北京損耗率管理案例成功經(jīng)驗

嚴格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品無法向進行下一道工序。蘇州庫存管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預警功能,能滿足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風險。 生產(chǎn)效率提升:通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。蘇州庫存管理案例研究

上海甄一科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海甄一科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!