蘇州設(shè)備管理案例研究

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（上）

杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、檢驗系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測試中心，技術(shù)試樣中心。

典型痛點

?生產(chǎn)工序復(fù)雜，各系統(tǒng)間信息不流通

?工藝參數(shù)復(fù)雜，實際消耗量難以計算

?員工多、管理難，實際績效難以統(tǒng)計

?設(shè)備多、維護難，設(shè)備履歷創(chuàng)建困難

客戶訴求

?打通生產(chǎn)過程的信息流

?計算原材料實際消耗量

?利用數(shù)據(jù)支撐員工績效

?線上實時查看設(shè)備履歷

報表中心利用強大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、報表分析。蘇州設(shè)備管理案例研究

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息，可查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對項目任務(wù)實施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時高效地完成。 庫存管理：根據(jù)進出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報表，對現(xiàn)有量進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產(chǎn)進度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板，掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。北京設(shè)備異常預(yù)警案例成功經(jīng)驗拖動式工序派工平臺，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實時管控。

深圳市三江電氣有限公司

基本介紹

深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高、低壓成套開關(guān)柜和母線槽、電纜橋架、機柜、空調(diào)設(shè)備及承接10KV高、低電力安裝工程的廠家，是獲得國家強制性3C認(rèn)證產(chǎn)品的廠家。

典型痛點

車間多、生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)信息不流通

質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)多，出現(xiàn)質(zhì)量問題難查詢、追溯

各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通，部門業(yè)務(wù)協(xié)同較難

客戶訴求

所有車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明

線上嚴(yán)格規(guī)范質(zhì)檢流程

消除各部門間信息壁壘

解決方案

多維度車間管控：配電一車間和配電二車間：由操作工掃描成品箱碼進行報工，再進行完工入庫操作。鈑金和母線車間：針對工單的具體工序進行數(shù)量報工，系統(tǒng)校驗前工序存在合格報工數(shù)量后，后工序才有可用量進行報工。

多層級質(zhì)檢規(guī)范：采購到貨入庫后，獲取ERP的采購訂單。針對采購單對供應(yīng)商來料進行抽檢。檢驗結(jié)果錄入系統(tǒng)并回傳ERP。在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)可對指定工序進行抽檢，對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行完工檢，對成品進行全檢。

多維度數(shù)據(jù)協(xié)同：由ERP下達生產(chǎn)訂單后，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)同步。在生產(chǎn)完成后完工入庫記錄同步至ERP。ERP根據(jù)成品庫存量下達發(fā)貨單據(jù)，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)進行發(fā)貨。

客戶收益

生產(chǎn)效率提高

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

實現(xiàn)數(shù)字化管理

重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化，可視化；進行半成品管理，使生產(chǎn)過程數(shù)量信息精細(xì)化，可管控節(jié)點增加。

?系統(tǒng)實時監(jiān)控在制品，加強中間過程實時、透明管理，為生產(chǎn)計劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗分類定義產(chǎn)品級檢驗類型。檢驗人員選擇生產(chǎn)訂單進行抽樣報檢，或全檢，檢驗員根據(jù)檢驗項內(nèi)容錄入檢驗結(jié)果，系統(tǒng)自動判斷是否合格，再由檢驗員判定是否合格或讓步放行。

?細(xì)化到每道工序單獨計價，明細(xì)到每一筆生產(chǎn)任務(wù)單，每一位報工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計件單價自動出具工資報表。

客戶收益

?實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產(chǎn)計劃下發(fā)準(zhǔn)確

?實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)透明可查計價管理精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)化 優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來自人員、機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉庫方面：在車間內(nèi)實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進行數(shù)據(jù)采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進度查詢方面：操作人員輸入生產(chǎn)工單號，可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進度。報警管理：可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品良率、工單加工進度可設(shè)置報警。當(dāng)實際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報警指標(biāo)時，系統(tǒng)會報警提醒生管、品管人員和主管。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。上海生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例成功經(jīng)驗

產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品；蘇州設(shè)備管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生事件時，系統(tǒng)能對事件及時做出反應(yīng)并報告，用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的。蘇州設(shè)備管理案例研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。