一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對(duì)特定設(shè)備或?qū)ｉT(mén)設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個(gè)性化需求，按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù)，然后通過(guò)一套自定義組態(tài)畫(huà)面實(shí)時(shí)、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面?！皵?shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫(huà)面系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)用戶監(jiān)控畫(huà)面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達(dá)到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報(bào)警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫(huà)面對(duì)多臺(tái)采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲(chǔ)功能；支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能；實(shí)現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能?？刂坪屠脤?shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來(lái)指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)，并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)。天津質(zhì)量問(wèn)題分析案例
設(shè)備管理：設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警。設(shè)備臺(tái)賬管理：以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí)，建立設(shè)備臺(tái)賬，定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成：通過(guò)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出，為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理：記錄設(shè)備維修情況，形成設(shè)備維修分析報(bào)告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃、同時(shí)針對(duì)點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理：對(duì)備品備件通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控，做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫(kù)管理。上海生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例成功經(jīng)驗(yàn)報(bào)表中心中數(shù)據(jù)報(bào)表和圖表制作、查詢分析等工具可對(duì)用戶完全開(kāi)放，滿足企業(yè)對(duì)個(gè)性化查詢、統(tǒng)計(jì)的需求。
倉(cāng)儲(chǔ)條碼模塊功能包括倉(cāng)庫(kù)接收、采購(gòu)接收、IQC、采購(gòu)?fù)素?、條碼管理、入庫(kù)上架、庫(kù)內(nèi)管理、盤(pán)點(diǎn)平臺(tái)、盤(pán)點(diǎn)掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時(shí)質(zhì)量管理則可以通過(guò)完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動(dòng)端質(zhì)檢錄入，來(lái)提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義、檢驗(yàn)任務(wù)看板、報(bào)檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗(yàn)結(jié)果分析（內(nèi)報(bào)檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入）。
一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強(qiáng)。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散，庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠：解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。
MES系統(tǒng)車間資源管理
車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對(duì)車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。
MES系統(tǒng)庫(kù)存管理
庫(kù)房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過(guò)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄；提供庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí)，設(shè)置告警；提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。
MES系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程管理
生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫(kù)存和過(guò)量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過(guò)程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒(méi)有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。
APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。上海生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例成功經(jīng)驗(yàn)
工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對(duì)工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。天津質(zhì)量問(wèn)題分析案例
廈門(mén)瑞凱工業(yè)有限公司
一、基本介紹
廈門(mén)瑞鎧工業(yè)有限公司，于1989-10-25在福建省注冊(cè)成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品，生產(chǎn)、加工鉆孔機(jī)，并承接相關(guān)產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務(wù)。員工人數(shù)500，注冊(cè)資本210萬(wàn)美元。
二、典型痛點(diǎn)
?目前所有物料均為數(shù)量管控，實(shí)物均無(wú)條碼標(biāo)簽。
?生產(chǎn)各道工序進(jìn)度不明確，生產(chǎn)暫停原因不清晰。
?倉(cāng)庫(kù)管理沒(méi)有具體到貨位，無(wú)條碼進(jìn)行批次管理。
三、客戶訴求
?梳理并維護(hù)制造主數(shù)據(jù)，確保制造主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整。
?實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化和可視化。
?借助線邊倉(cāng)虛擬入庫(kù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)半成品高效的出入庫(kù)。
四、解決方案
?根據(jù)產(chǎn)品特性增加數(shù)據(jù)管理模塊，實(shí)行一物一碼制度。
?生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)每道工序，報(bào)工、完工等情況實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。
?對(duì)車間生產(chǎn)完工的半成品或成品進(jìn)行線邊倉(cāng)虛擬入庫(kù)。
五、客戶收益
?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確
?生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明、可視
?半成品實(shí)現(xiàn)高效入庫(kù) 天津質(zhì)量問(wèn)題分析案例
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。