山東開明機械有限公司
一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發(fā)、生產銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產設備。
二、典型痛點
?生產進度統(tǒng)計較粗糙，無法獲取明細工序生產狀況
?質檢要求高，生產各工序質檢信息難以查詢、追溯
?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況
三、客戶訴求
?生產狀況全程跟蹤
?質檢信息全程追溯
?庫存管控清晰透明四、解決方案
?系統(tǒng)拆解工單至工序任務，并實現現場工序任務報工、統(tǒng)計。
?建立系統(tǒng)化質量體系，將采購及生產過程中的數據實時錄入。
?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè)，對現場實物進行精細化管理。
五、客戶收益
?生產精細管理
?質量逐一反饋
?庫存高效流轉 一步云·數字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。山東產量統(tǒng)計案例有什么
一步云·數字工廠的功能價值：統(tǒng)一主數據及數據標準，為業(yè)務流轉奠定基礎；作為業(yè)務流轉基礎，保證多部門共享，運轉業(yè)務協(xié)同順暢解耦主數據關系，保障業(yè)務執(zhí)行的靈活性；線上處理客戶需求，實時跟蹤發(fā)貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關鍵狀態(tài)全跟蹤；設置安全庫存及再訂貨點，確保高效的計劃運轉周期優(yōu)化生產計劃，為生產、備貨等提供依據；打通企業(yè)內部采購業(yè)務流轉體系；保障采購行為合規(guī)，對采購價格、訂單進行靈活審批配置采購業(yè)務高效透明，實時數據監(jiān)控跟蹤；精簡生產過程操作，保證生產快速高效?根據產量、工時分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結合標簽管理，實現制造流程精益化管理；優(yōu)化質量管理體系，逐步優(yōu)化完整的質量問題和糾錯機制質量溯源，出現異常線上一鍵源頭追溯山東產量統(tǒng)計案例有什么報表模板可在數據庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。
一步云·數字工廠的設備管理 設備作為企業(yè)生產的物質與技術要素，關系著生產的效率、質量與成本等問題。 一步云·數字工廠系統(tǒng)要實現對生產的整體管理，就要根據生產需要和業(yè)務流程，實現對設備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實現對設備資源的利用效率和生產數據的采集、統(tǒng)計、和分析，其中基本數據包括生產設備監(jiān)控、設備故障診斷、產量、設備數據采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等，記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態(tài)。如果機器停下或者發(fā)生計劃外的停機，系統(tǒng)可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由，將機器重新投入生產。所有停機原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉，作未來分析之用。
深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數字化方案（上）
一、基本介紹
深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司（以下簡稱“神舟創(chuàng)新”）成立于2002年10月，隸屬于新天下集團，注冊資金2000萬元，是專門從事筆記本電腦的研發(fā)、生產和銷售，計算機系統(tǒng)集成、ERP系統(tǒng)的技術開發(fā)和信息咨詢的現代化高科技企業(yè)。
二、典型痛點
?生產設備種類多、上料易錯
?產品相似，生產組裝更易錯
?元件繁多，生產過程難追溯
?質量檢驗標準多，監(jiān)控較難
三、客戶訴求
?SMT上料防錯
?組裝車間防錯
?元件綁定追溯
?產品質量監(jiān)控 一步云·數字工廠可以有效提高企業(yè)的質量，并提供持續(xù)改進方針，提高顧客滿意度。
生產執(zhí)行：生產報工限定工序，移動報工高效便捷。數字化班組管理，一覽員工每日出勤情況；準確的自動工時統(tǒng)計，計算員工生產績效。工藝文件管理電子化，車間通過PC、移動設備等查閱。安燈管理實時反饋問題，快速響應及時處理，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計異常，保障生產流暢；外部資源拉動，責任到人。倉儲條碼覆蓋采購、生產、銷售，掃碼出入庫、查詢庫存，產品庫存信息一目了然；倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉，可與ERP保持一致。讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現異常能給出準確及時決策。生產管理案例
APS則負責接收ERP的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調度、計劃分析。山東產量統(tǒng)計案例有什么
通過實施一步云·數字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產經營活動有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數字工廠的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。山東產量統(tǒng)計案例有什么
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。