液壓閥機械性失效——磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，并且臟物易進入間隙或變形處，從而使閥芯產生機械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產生壓力沖擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥工作不穩(wěn)定，甚至不能調壓。溢流閥先導錐閥（或先導小球閥）處由于磨損而密封不嚴，不能正常調壓。單向節(jié)流（調速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流將會通過單向閥流走，影響調速的靈敏性。電磁換向閥品質另一區(qū)別在于加工工藝，精度方面。液壓閥快
液壓閥是液壓系統(tǒng)中重要的控制元件，按照液壓閥的功能可以分為流量閥，例如：節(jié)流閥、調速閥，分流集流閥；壓力閥，例如：溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥；方向閥，例如電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥。方向控制閥即換向閥，在液壓系統(tǒng)中起阻止和引導油液按規(guī)定的流向進出通道，即在油路中起控制油液流動方向的作用。在換向閥中有兩個重要的概念，即位和通。位，是指換向閥閥芯有幾個工作位置，在簡圖中用方塊表示位置；通，是指有幾個進出油口，在簡圖中用箭頭表示進出油口。液壓閥qmin電液伺服閥，在接收電氣模擬信號后，可相應的調制流量與壓力，將信號再放大。
液壓系統(tǒng)性能要求不同,對所選擇的液壓閥的性能要求也不同,而許多性能又受到結構特點的影響。例如對于換向速度要求快的系統(tǒng),一般選擇交流電磁換向閥;反之,對換向速度要求慢的系統(tǒng),則可選擇直流電磁換向閥;如液壓系統(tǒng)中對閥芯復位和對中性能要求特別嚴格可選擇液壓對中型結構;如果使用液控單向閥,且反向出油背壓較高,但控制壓力又不可能提得很高的場合,則應選擇外泄式或先導式結構;對于保護系統(tǒng)安全的壓力閥,要求反應靈敏,壓力超調量小,以避免大的沖擊壓力,且能吸收換向閥換向時產生的沖擊,就必須選擇能滿足上述性能要求的元件;如果一般的流量閥由于壓力或溫度的變化,而不能滿足執(zhí)行機構運動的精度要求,則應選擇帶壓力補償裝置或溫度補償裝置的調速閥
流量控制閥利用調節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。(1)節(jié)流閥：在調定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。(2)調速閥：在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定。(3)分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。換向閥：改變不同管路間的通﹑斷關係﹑根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位﹑三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通﹑三通﹑四通﹑五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分手動﹑機動﹑電動﹑液動等。當閥芯處於中位時，全部油口切斷，執(zhí)行元件不動；當閥芯移到右位時，P與A通，B與O通；當閥芯移到左位時，P與B通，A與O通。這樣，執(zhí)行元件就能作正﹑反向運動。液壓閥的特點有哪些呢？
液壓閥機械性失效（1）磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發(fā)生變化而失效。（2）疲勞：在長期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷；閥芯、閥座也會因疲勞，產生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。（3）變形：液壓閥零件在加工過程中的殘留應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而失效。（4）腐蝕：液壓油中混有過多的水分或酸性物質，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。如何識別液壓閥是幾位幾通呢？歡迎來電咨詢。juanni液壓閥
流量控制閥利用調節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節(jié).液壓閥快
對液壓閥的基本要求（1）動作靈敏，使用可靠，工作時沖擊和振動小。（2）油液流過的壓力損失小。（3）密封性能好。（4）結構緊湊，安裝、調整、使用、維護方便，通用性大。 液壓閥可按不同的特征進行分類：按機能分類可分為壓力控制閥（壓力控制閥）、流量控制閥（節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、調速閥、分流閥）、方向控制閥（單向閥、液控單向閥、換向閥）；按結構分類為滑閥（圓柱滑閥、旋轉閥、平板滑閥）、座閥（椎閥、球閥、噴嘴擋板閥）、射流管閥（射流閥）等。液壓閥快
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