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球墨鑄鐵半灌漿套筒質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要有外觀標(biāo)準(zhǔn)、材料性能標(biāo)準(zhǔn)、灌漿性能標(biāo)準(zhǔn)等幾方面,其中外觀標(biāo)準(zhǔn)要求如下:無(wú)表面缺陷:表面應(yīng)無(wú)明顯氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等,氣孔內(nèi)壁光滑、較規(guī)則,砂眼則不規(guī)則且內(nèi)部可能含非金屬雜物157.尺寸精度:外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度等主要尺寸及灌漿口、排氣口尺寸需符合設(shè)計(jì)要求,螺紋部分的螺距、牙型、螺紋長(zhǎng)度等也應(yīng)達(dá)標(biāo),可用量具測(cè)量14.表面粗糙度適當(dāng):表面粗糙度影響灌漿料粘結(jié)效果,一般通過(guò)粗糙度儀測(cè)量,需達(dá)到合適范圍,以保證灌漿料附著與連接效果。精湛加工工藝,造就球墨鑄鐵半灌漿套筒無(wú)瑕疵、高質(zhì)量。安徽裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒解決方案
球墨鑄鐵半灌漿套筒冷卻和脫模設(shè)備:冷卻平臺(tái),冷卻平臺(tái)用于放置澆注后的砂型模具,讓套筒在其中自然冷卻。冷卻平臺(tái)的材質(zhì)一般具有良好的導(dǎo)熱性能,并且要保證放置的穩(wěn)定性,防止砂型模具在冷卻過(guò)程中傾倒。脫模設(shè)備,脫模設(shè)備(如振動(dòng)脫模機(jī)或簡(jiǎn)單的頂出裝置)用于將冷卻后的套筒從砂型模具中取出。振動(dòng)脫模機(jī)通過(guò)振動(dòng)使套筒與砂型分離,頂出裝置則是從模具內(nèi)部將套筒頂出,這些設(shè)備可以有效提高脫模效率,減少套筒在脫模過(guò)程中受到的損壞。安徽裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒解決方案裝配式建筑興起,球墨鑄鐵半灌漿套筒前景廣闊機(jī)遇多。
現(xiàn)代營(yíng)造機(jī)鋼制全灌漿套筒,機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞,將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置,然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。
球墨鑄鐵半灌漿套筒的適用范圍有哪些?
球墨鑄鐵半灌漿套筒主要適用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑中。在裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)里,用于柱與柱、柱與梁等構(gòu)件中縱向受力鋼筋的連接。例如在多層或高層框架結(jié)構(gòu)建筑的施工中,框架柱的縱筋連接采用球墨鑄鐵半灌漿套筒,可以高效地實(shí)現(xiàn)上下柱縱筋的連接,保證結(jié)構(gòu)在豎向荷載和水平荷載作用下的整體性和穩(wěn)定性。在裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)中,也用于連接剪力墻的豎向和水平分布鋼筋。像住宅建筑中的剪力墻,通過(guò)使用這種套筒連接鋼筋,能確保墻體在承受地震作用、風(fēng)荷載等側(cè)向力時(shí),鋼筋連接部位不會(huì)發(fā)生破壞,使墻體的抗剪性能等力學(xué)性能得到保證。同時(shí),在一些工業(yè)建筑的預(yù)制混凝土構(gòu)件連接中也有應(yīng)用。例如大型預(yù)制混凝土柱、梁的連接,由于工業(yè)建筑中構(gòu)件可能承受較大的吊車荷載、設(shè)備振動(dòng)等作用力,球墨鑄鐵半灌漿套筒憑借其可靠的連接性能,能滿足這些特殊的力學(xué)要求。而且在改造和加固工程中,如果需要增加新的混凝土構(gòu)件或者連接新舊鋼筋,它也能發(fā)揮很好的連接作用。 球墨鑄鐵半灌漿套筒的研發(fā)創(chuàng)新從未停止,新的產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),推動(dòng)著建筑行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
骨料問(wèn)題剖析:對(duì)骨料的粒徑分布進(jìn)行檢測(cè)。若骨料粒徑過(guò)大,比如粗骨料最大粒徑超過(guò) 5mm(對(duì)于常規(guī)灌漿料而言),在灌漿料流動(dòng)過(guò)程中,這些大顆粒會(huì)形成較大阻力,阻礙灌漿料的順暢擴(kuò)散,致使流動(dòng)度不達(dá)標(biāo)。同樣,若骨料級(jí)配不合理,大小顆粒比例失衡,會(huì)造成灌漿料內(nèi)部空隙率增大,需更多的漿體來(lái)填充,從而降低流動(dòng)度。嚴(yán)格把控骨料的含泥量。含泥量過(guò)高的骨料,其表面附著的泥土?xí)酱罅康乃趾屯饧觿?,使得灌漿料實(shí)際可用的水分和外加劑減少,流動(dòng)性變差。一般要求骨料的含泥量不超過(guò) 2%,若超出此范圍,應(yīng)更換清潔的骨料。施工現(xiàn)場(chǎng)備足球墨鑄鐵半灌漿套筒,確保工程連續(xù)不延誤。安徽裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒解決方案
球墨鑄鐵半灌漿套筒適應(yīng)多種規(guī)格鋼筋,通用性強(qiáng),為施工現(xiàn)場(chǎng)提供了便利,降低了施工成本。安徽裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒解決方案
現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵半灌漿套筒的注意事項(xiàng):1、球墨鑄鐵雖為延性材料,但不可用鐵錘敲擊,本產(chǎn)品不允許焊接;2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)(即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)),配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠,并用磁性吸盤做工藝配型;3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí),生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心,高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置,偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度;4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn),注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作;5、連接鋼筋的絲扣輥軋,推薦采用我司配套的滾絲機(jī)(輪)和量棒、方便操作;6、鋼筋和套筒在模具上的組裝,宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞,可有效保證定位精度;若采用連通腔灌漿法灌漿,宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器,有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量?!绊诺摹保═onDe)牌以及“現(xiàn)代營(yíng)造”為深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司PC構(gòu)件系列產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo)?!绊诺摹迸魄蚰T鐵半灌漿套筒產(chǎn)品為特有產(chǎn)品,設(shè)計(jì)時(shí)可詳詢我公司技術(shù)工程師。安徽裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒解決方案