1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：（1）力學性能，抗拉強度，是材料斷裂時的比較大抗力；伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標；硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。（2）工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。（3）精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好：（1）鑄造工藝；（2）機械加工工藝性；（3）表面處理工藝性。3.經濟性好：原材料的成本與對生產裝備的要求（包括熔煉設備、壓鑄機、模具等），以及生產成本。鋅合金成分控制合金中個元素的作用合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質元素：鉛、鎘、錫、鐵。鋅合金壓鑄在社會上的重要性。制造鋅合金壓鑄定做價格
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都明顯下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對的后處理加工工序.主要是根據產品性質運用手工打磨,氫氧以及昭凌冷凍拋丸機去解決。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性明顯下降，時間長了甚至破裂。新能源鋅合金壓鑄解決方案使用鋅合金壓鑄到底有什么好處？
現(xiàn)在的人安全意識都提高了，無論是家居、商場還是辦公場所都在使用防盜門窗，來保證生命及財產的安全。雖然過去用得 多的是鋁合金材質的，但如今鋅合金材質也漸漸成為了主流。在了解鋅合金的優(yōu)缺點前，先來給大家科普下鋅合金這到底是種什么材料。鋅合金是以鋅為基礎加入了其他元素而組成的合金。常加的合金元素有：鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等，是含有多元素的一種材質。據悉，鋅合金流動性較好，也易熔焊、釬焊，耐腐蝕;而且可塑性強，就算殘廢料都還可回收進行重熔，同時可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
鋅合金壓鑄的生產過程需要技術人員具備專業(yè)的壓鑄技能，還需要有豐富的專業(yè)知識，這樣才有可能壓鑄出來更為質量的鋅合金壓鑄件。一，在選購合金錠的時候就需要控制好合金的成分，根據供應廠的成本標準進行采購，想要壓鑄出來質量的鑄件，這是大家需要注意的第一步。二，合金錠采購回來之后，需要放置在清潔干燥的地方，如果放置地方不對，會大幅度增加金屬的損耗的。如果放置在潮濕的地方，合金錠會出現(xiàn)白銹，如果放置的地方很臟，那么合金錠會受到一定程度的污染，也會增加渣的產生。放置地點不妥當，對于合金錠壓制成鑄件是非常有影響的。上海松恒與您分享鋅合金壓鑄的重要性。
鋅合金壓鑄行業(yè)在國內來講主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶，但是技術成熟度與整個后工藝加工水平來講，珠三角還是遠比溫州要強。鋅合金壓鑄件的產品特點表現(xiàn)為：1.比重大，有重量更有質感，比塑膠注塑有強度。2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。3. 可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。6. 熔點低，在385℃熔化，比鋁合金壓鑄更容易成型7.鋅合金立體感強，壓鑄后表面會有顆粒感或者褶皺，需要進行拋光。拋光不能完全改變物理形態(tài)。8.鋅合金工藝品以及浮雕花紋生動，應用 ，但需要較高的工藝水準，表面會有少量壓痕或者毛刺。鋅合金壓鑄的重要組成部分。鋅合金壓鑄定做價格
鋅合金壓鑄怎樣使用？上海松恒告訴您。制造鋅合金壓鑄定做價格
(1)濕法煉鋅企業(yè)中開發(fā)生產壓鑄鋅合金, 避免了鋅錠二次重熔, 利于節(jié)約能源和降低合金生產成本。(2)新工藝利用了銅在鋅熔體內的合金熔化, 故能實現(xiàn)低溫下直接熔煉, 該法克服了常規(guī)兩步熔煉法的不足, 具有經濟、便捷及實用性。(3)合金制取選擇工頻無芯感應電爐為宜, 因為該爐密封性好, 過程中可少加或不加木炭覆蓋, 而且由于熔體的自動攪拌作用能使合金成分均勻, 造渣效果好, 并能減輕勞動強度和利于操作。(4)加入精煉劑能明顯提高壓鑄鋅合金錠的質量, 但同時合金的熔損率也相應增大, 故生產上應酌情控制精煉劑的加入量。制造鋅合金壓鑄定做價格
上海松恒金屬制品有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下鋁壓鑄產品，精加工產品，鋅壓鑄產品深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。松恒金屬立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。