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在某些Stellite合金中會出現(xiàn)的拓撲密排相如西格瑪相和Laves等是有害的，會使合金變脆。Stellite合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩(wěn)定，但近年來使用金屬間化合物進行強化的Stellite合金也有所發(fā)展。Stellite合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(比較高可達1100℃)，因此在溫度上升時﹐Stellite合金的強度下降一般比較緩慢。Stellite合金有很好的抗熱腐蝕性能， 一般認為，Stellite合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)Stellite合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但Stellite合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。微型耐磨防腐配件類型，上海麗達的豐富嗎？浙江耐磨防腐配件商家

早期的Stellite合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。Stellite合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造Stellite合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數(shù)。Stellite合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造Stellite合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(最常見的為M23C6)重新析出。浦口區(qū)附近哪里有耐磨防腐配件微型耐磨防腐配件代理品牌，上海麗達的有保障嗎？

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