煤礦掘進(jìn)機截齒

來源: 發(fā)布時間:2021-12-01

    2014年徐工首臺隧道掘進(jìn)機助力吉林高速建設(shè)。由徐工自主研發(fā)的首臺XTR260隧道掘進(jìn)機閃耀在吉林某隧道施工工程中。此次隧道掘進(jìn)的成功施工,標(biāo)志著徐工在隧道掘進(jìn)方面又邁出了堅實的一步。該工程為分離式隧道,出入口均為端墻式洞口,需要通過碎石土、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖和閃長玢巖。與傳統(tǒng)炮掘施工方式容易發(fā)生坍塌事件相比,隧道掘進(jìn)機施工具有效率高、安全性好、開挖斷面尺寸可控、施工成本更低等諸多優(yōu)點。徐工XTR260隧道掘進(jìn)機配備自動卷電纜系統(tǒng)和可旋轉(zhuǎn)電纜高架,減輕了工人勞動強度,提高了工作效率。高壓噴霧除塵系統(tǒng)配備封閉式水箱和高壓噴霧泵,采用多角度噴霧,配合可選風(fēng)機除塵,有效改善隧道除塵效果。值得一提的是,XTR260隧道掘進(jìn)機開挖斷面大,7米高的斷面可一次成型。我公司從掘進(jìn)機售出后就對用戶進(jìn)行各種服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo),保障施工的順利實施,得到了客戶的高度認(rèn)可,贏得了業(yè)界對XTR260隧道掘進(jìn)機的高度關(guān)注。徐工集團(tuán)徐工集團(tuán)掘進(jìn)機電液雙控系統(tǒng)的研究。煤礦掘進(jìn)機截齒

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懸臂式掘進(jìn)機視覺定位方法研究:高精度定位是實現(xiàn)掘進(jìn)機自動截割和無人化掘進(jìn)的前提,為此研究了掘進(jìn)機機器視覺技術(shù)定位方法。分析了系統(tǒng)定位原理,提出等效橫向偏移量和等效距離的概念,推導(dǎo)了等效橫向偏移量與橫向偏移量以及等效距離和距離的數(shù)學(xué)關(guān)系。通過仿真,研究了目標(biāo)偏航角對等效橫向偏移量和等效距離2個定位參數(shù)檢測的影響。仿真結(jié)果表明,所提出方法在掘進(jìn)機機身偏航角不超過15°、距離為55m時,對等效橫向偏移量的估計偏差在0.03 m以內(nèi),對等效距離的估計偏差可達(dá)1.90 m。搭建了試驗裝置,并用全站儀對這一方法的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗證,試驗結(jié)果與仿真結(jié)果基本一致,證明該方法的準(zhǔn)確性。紅河州煤礦掘進(jìn)機維修福利來了~重型設(shè)備吊裝搬運多年經(jīng)驗,放心選擇!

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    掘錨機生產(chǎn)循環(huán)進(jìn)度小,空頂比連采掘進(jìn)小,能夠及時支護(hù),做到生產(chǎn)短掘短支,巷道頂板受采動影響較小,有利于復(fù)合頂板管理。(2)自身滾筒截割轉(zhuǎn)速慢,規(guī)格固定,巷道掘進(jìn)一次成型,掘進(jìn)工程質(zhì)量容易管理,文明生產(chǎn)比較好管理。(3)掘錨機可以自身同時完成頂錨、錨索、幫錨的長久支護(hù),無須頻繁調(diào)機,履帶對底板破壞程度小,安全系數(shù)大。(4)掘錨機與跨騎皮帶、連運頭車配套生產(chǎn),減小了梭車運行的安全隱患。(5)掘錨機支護(hù)及時,且機器打錨索,減少勞動強度。(6)生產(chǎn)掘進(jìn)工序比連采簡單,可以減少勞動人員數(shù)量。(7)機器容易操作并使用,工作面文明生產(chǎn)容易管理。(8)掘錨機用無線遙控操作,掘進(jìn)層位容易辨認(rèn),視線好,工程質(zhì)量容易把握。

掘進(jìn)機常見故障分析與技改措施研究:為保障掘進(jìn)機的連續(xù)可靠運行,基于掘進(jìn)機應(yīng)用現(xiàn)狀,分析了掘進(jìn)機的一些常見故障,如星形輪故障,除塵風(fēng)機故障以及轉(zhuǎn)載運輸系統(tǒng)故障等,并提出了一系列具體技改措施,通過對這些技改措施的應(yīng)用,有效降低了掘進(jìn)機常見故障率,同時節(jié)約了掘進(jìn)機日常運行維護(hù)成本,為企業(yè)創(chuàng)造了更多經(jīng)濟效益。

掘進(jìn)機常見電氣故障分析及處理研究“基于目前煤礦掘進(jìn)機常見的電氣系統(tǒng)故障及液壓系統(tǒng)故障,本文對故障的辨識方法及相應(yīng)的應(yīng)對措施進(jìn)行了分析研究,以期對煤礦掘進(jìn)機的高速運行及故障排除提供理論及實踐指導(dǎo)。 徐工掘進(jìn)機電控系統(tǒng)設(shè)計分析。

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EBZ230K型掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)主要由油缸(包括:切割頭升降油缸、切割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板油缸、后支承油缸、履帶張緊油缸、一運張緊油缸)、馬達(dá)(包括:行走、星輪、一運)、泵站、控制閥塊以及輔助元件等組成。主要液壓元件均采用國際**品牌。

EBZ230K型掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,使用旁通過濾技術(shù)解決了全流量吸油過濾器和回油過濾器無法去除的很多微細(xì)污染物,保證了液壓油清潔度,有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障。 2021年福利!貴州〔您的品牌〕掘進(jìn)機截齒,***!銅仁掘進(jìn)機多少錢

除塵噴霧系統(tǒng)采用環(huán)形三層水幕除塵,水系統(tǒng)分冷卻、內(nèi)、外噴霧水路。外來水經(jīng)一級過濾后分為三路,直接通往外噴霧噴水架,由霧狀噴嘴噴出;第二路經(jīng)減壓、冷卻器及截割電機后經(jīng)由撒水嘴噴出,起到冷卻作用;第三路經(jīng)減壓后,由截割頭內(nèi)噴霧噴出,起到冷卻截齒及滅塵作用。切割機構(gòu)由切割頭、切割臂、切割減速機、切割電機組成。切割頭采用圓錐臺形結(jié)構(gòu),截齒采用凱南麥特或山特維克硬巖截齒,布齒合理,破巖能力強;切割臂內(nèi)選用SKF軸承和TRELLEBORG密封,穩(wěn)定可靠;切割減速機由兩級行星傳動,耐沖擊性好;切割電機選用隔爆型三相異步電動機,安全可靠。

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EBZ260懸臂式掘進(jìn)機由切割機構(gòu)、鏟板總成、運輸機、本體總成、行走機構(gòu)、后支承、操縱臺、液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、護(hù)板、標(biāo)識與涂裝構(gòu)成。整機功率大,配置高,安全可靠。配置的切割電機和油泵電機均為適于礦井使用的隔爆型三相異步電動機。采用自動集中潤滑,提高機器使用壽命。配置可調(diào)式減震座椅,坐靠舒適耐用

EBZ260懸臂式掘進(jìn)機電控設(shè)備主要由礦用隔爆兼本質(zhì)安全型開關(guān)箱、礦用本質(zhì)安全型操作箱、礦用隔爆型電鈴、礦用隔爆型急停按鈕、隔爆照明燈、Y掘進(jìn)機用隔爆型三相異步電動機(切割電機)、掘進(jìn)機用隔爆型三相異步電動機(油泵電機)、隔爆型電滾筒(二運電機)、風(fēng)機電機、低濃度甲烷傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器組成。

主要用于控制掘進(jìn)機的切割電機、油泵電機、二運電機、風(fēng)機電機的啟動、停止;對掘進(jìn)機的電鈴、照明燈、總急停、切割急停按鈕、油溫傳感器、油位傳感器及瓦斯傳感器提供控制信號并具有低壓漏電保護(hù)功能;以可編程控制器PLC為**,對油泵、切割、二運、風(fēng)機4個電機的過壓、欠壓、短路、超溫、過載、過流、三相不平衡、電機絕緣、油箱油位油溫進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù),同時顯示各電機運行狀態(tài)、工作電壓、切割負(fù)荷和各種故障信息。 煤礦掘進(jìn)機截齒

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掘進(jìn)機(Boring machine)是用于平直地面開鑿巷道的機器。 掘進(jìn)機類型多:按作業(yè)對象分為普通機子與隧道掘進(jìn)機(Tunnel boring machine,簡稱TBM);按作業(yè)方式分為開敞式掘進(jìn)機和護(hù)盾式掘進(jìn)機。 價格一般在200萬元至800萬元之間不等,特殊的更高。 婡工臫作頭筿方式:主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。隨著行走機構(gòu)向前推進(jìn),工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將碎巖運走。有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點,但造價大,構(gòu)造復(fù)雜,損耗也較大。