還有一個(gè)非常重要的因素就是流化風(fēng)室的結(jié)構(gòu)特性。理論上，越接近等壓風(fēng)室的流化風(fēng)室越理想。當(dāng)流化風(fēng)室為非等壓風(fēng)室時(shí)，風(fēng)室內(nèi)的氣體流場分布將不均勻，這對(duì)流化板上部顆粒的均勻流化是極為不利的。。噴吹罐的內(nèi)部壓力應(yīng)等于受噴點(diǎn)的壓力加上沿程阻力和局部阻力，并考慮一定裕度得到的。而粉體的流化用氣壓力一般都遠(yuǎn)大于維持流態(tài)化所需的壓力。不同的設(shè)計(jì)人可能會(huì)有不同的選擇，這一點(diǎn)不必作特別考慮。4結(jié)語隨著噴吹系統(tǒng)作用的不斷加強(qiáng)。噴吹罐作為粉體噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其底部的流化環(huán)節(jié)已經(jīng)越來越引起人們的注意。本文詳細(xì)描述了噴吹罐底部流化區(qū)域的流化狀態(tài)，并對(duì)影響噴吹罐噴吹特性的若干關(guān)鍵因素進(jìn)行了剖析，得到以下結(jié)論：（1)粉體物料在噴吹罐底部流化區(qū)域的流化特性包括固定床、微鼓泡、快速床和氣力輸送四個(gè)階段；（2)流化區(qū)域高度、流化風(fēng)室結(jié)構(gòu)、噴吹粉體的物理特性以及噴吹罐的壓力等因素對(duì)噴吹罐的噴吹特性都具有重要影響；。3)筆者認(rèn)為，相關(guān)人員應(yīng)重視噴吹罐內(nèi)部粉體的流化特性翔業(yè):流化板的空板阻力是在流化板上未鋪設(shè)物料的情況下，通過測試在不同流化風(fēng)速***化板的阻力得到的。良好的流化板空板阻力應(yīng)具有以下特征：隨著流化風(fēng)速的增大。
山西煤粉噴吹罐結(jié)構(gòu)
為了加強(qiáng)流化氣體對(duì)位于噴吹罐上部的粉劑的擾動(dòng)，可以通過流化噴頭向噴吹罐錐形段注入流化氣體，為了減少通過流化噴頭注入噴吹罐的氣體總量，并增強(qiáng)對(duì)粉劑的攪動(dòng)效果，流化噴頭可以采用間斷送氣的方式，即位于同一圈的若干個(gè)噴頭輪流打開，從而保證每個(gè)流化噴頭的噴氣量均加大，加強(qiáng)流化氣體對(duì)粉劑的攪動(dòng)效果，為了增加噴吹罐的噴吹能力，可以在噴吹罐底部流化床上設(shè)置多個(gè)出料口，多個(gè)出料口采取控制調(diào)節(jié)閥。多個(gè)出料口可以組成噴吹系統(tǒng)或者通過噴吹管5匯集成一個(gè)噴吹系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型由于采用了流化噴頭和底部流化床同時(shí)充氣，增強(qiáng)了流化氣體對(duì)噴吹罐內(nèi)粉劑的攪動(dòng)作用，有利于粉劑的流動(dòng)和流化。(2)由于所述的流化噴頭采取了間斷送氣的方式，使得單個(gè)流化噴頭工作時(shí)的流化氣體流量較大，對(duì)粉劑的攪動(dòng)能力強(qiáng)。(3)由于所述的噴吹罐底部流化床上設(shè)置了多個(gè)出料孔，可以對(duì)應(yīng)多個(gè)噴吹系統(tǒng)，利于粉劑的輸送，增加噴吹罐的噴吹能力。(4)由于所述的噴吹罐底部流化床上設(shè)置了多個(gè)出料孔，可以合并成一個(gè)噴吹系統(tǒng)，而在不同的出料孔外分別設(shè)置切斷閥和控制閥，有利于噴吹系統(tǒng)噴吹量的調(diào)節(jié)。(5)由于本實(shí)用新型對(duì)粉劑的攪動(dòng)能力強(qiáng)。山西煤粉噴吹罐結(jié)構(gòu)
安裝于出煤管金屬軟連接中的加速裝置起加速煤粉流動(dòng)、穩(wěn)定噴吹的作用，同時(shí)也增加了軟連接的使用壽命；氮?dú)夥创倒茉诔鋲毫骰^程中使煤粉更加充分流化，利于穩(wěn)定噴吹，噴吹過程中可加速煤粉流動(dòng)。安裝于返粉管上的氣體濾網(wǎng)在裝煤過程中，只允許氣體通過，煤粉落回噴煤罐，避免返粉管道堵塞后影響稱重，即減少裝煤時(shí)產(chǎn)生的速率波動(dòng)。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中噴煤罐流化不充分、出煤不均、速率不穩(wěn)等問題，提高了噴煤的準(zhǔn)確率和均勻率，同時(shí)降低了氣體能源的消耗和設(shè)備損壞，間接提高了高爐煤比，降低了焦比。通過調(diào)整充壓流化參數(shù)，增加氮?dú)夥创甸y、加速裝置。改造返粉管的方式改善了噴煤系統(tǒng)的工藝流程，提高了噴吹穩(wěn)定率，
能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制噴吹罐內(nèi)部煤粉的流化，而且分別**控制噴吹罐的中部流化管路的流化和下部流化管路的流化，能夠做到控制的準(zhǔn)確、及時(shí)。進(jìn)一步地，所述噴吹罐噴煤控制裝置還包括：空氣罐60、連接所述空氣罐的補(bǔ)氣管路、設(shè)置在補(bǔ)氣管路上的補(bǔ)氣閥603和補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥601、以及給煤閥507，給煤閥507連接高爐，向高爐提供煤粉，所述補(bǔ)氣管路通過所述補(bǔ)氣閥603連接出煤閥509為從出煤閥509出來的煤粉補(bǔ)充氣體；所述補(bǔ)氣閥603和補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥601串聯(lián)設(shè)置，所述補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥601例如為氣動(dòng)(或電動(dòng))調(diào)節(jié)閥，電連接或信號(hào)連接所述高爐分散控制系統(tǒng)，高爐分散控制系統(tǒng)控制從給煤閥507出來的煤粉的補(bǔ)氣量。進(jìn)一步地，如圖1所示，所述噴吹罐噴煤控制裝置還包括：連接所述噴吹罐10的補(bǔ)壓管路，所述補(bǔ)壓管路上設(shè)有串聯(lián)的補(bǔ)壓閥103和補(bǔ)壓調(diào)節(jié)閥104，所述補(bǔ)壓調(diào)節(jié)閥104例如為氣動(dòng)(或電動(dòng))調(diào)節(jié)閥，電連接或信號(hào)連接所述高爐分散控制系統(tǒng)，為噴吹罐10補(bǔ)壓，以控制噴吹罐的罐壓和噴煤率。本實(shí)用新型除了進(jìn)行噴吹罐流化的控制之外，還可以采用定罐壓調(diào)補(bǔ)氣流量通過補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行噴煤率的調(diào)節(jié)。即通過控制噴吹罐的罐壓，通過調(diào)整補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行噴煤率的調(diào)節(jié)。罐壓對(duì)噴煤率的控制是粗調(diào)。
氮?dú)夥创甸y35、上錐部流化閥16、下錐部流化閥29和底部流化閥17進(jìn)行充壓流化。調(diào)整氮?dú)饬髁?，使Q上：Q下：Q底：Q反=5:5:6:6（Q上—上錐部流化管內(nèi)氮?dú)饬髁浚籕下—下錐部流化管內(nèi)氮?dú)饬髁?；Q底—底部流化管內(nèi)氮?dú)饬髁?；Q反—氮?dú)夥创倒軆?nèi)氮?dú)饬髁浚?；由于反吹氮?dú)獠慌c其它任何氣流對(duì)稱，使得煤粉更加充分流化，利于穩(wěn)定噴吹。噴吹穩(wěn)壓過程控制：打開出煤閥21、給煤閥22、上錐部流化閥16、下錐部流化閥29、底部流化閥17和氮?dú)夥创甸y35，關(guān)閉大放散7和中放散8。小放散9和穩(wěn)壓流化閥30根據(jù)實(shí)際罐壓和設(shè)定罐壓的差值自動(dòng)調(diào)節(jié)：當(dāng)實(shí)際罐壓高于設(shè)定罐壓，小放散9打開，待兩者相等時(shí)，小放散9關(guān)閉；當(dāng)實(shí)際罐壓低于設(shè)定罐壓，穩(wěn)壓流化閥30打開，待兩者相等時(shí)，山西煤粉噴吹罐結(jié)構(gòu)
山西煤粉噴吹罐結(jié)構(gòu)
先打開小放散、中放散將噴煤罐罐內(nèi)壓力卸至，再打開大放散將壓力全部卸出；所述裝煤過程為：先打開進(jìn)煤閥，7s~10s后打開下煤閥和氮?dú)獯祾唛y，噴煤罐裝15t~20t煤粉后，先關(guān)閉下煤閥和氮?dú)獯祾唛y，23s~30s后關(guān)閉進(jìn)煤閥，保證煤粉不殘存在連通管內(nèi)，之后，關(guān)閉大放散閥和中放散；所述充壓流化過程為：關(guān)閉給煤閥。打開出煤閥、氮?dú)夥创甸y、上錐部流化閥、下錐部流化閥和底部流化閥進(jìn)行充壓流化，調(diào)整氮?dú)饬髁?，使Q上：Q下：Q底：Q反=5:5:6:6（Q上—上錐部流化管內(nèi)氮?dú)饬髁?；Q下—下錐部流化管內(nèi)氮?dú)饬髁?；山西煤粉噴吹罐結(jié)構(gòu)
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