山西優(yōu)良煤粉過濾器價格

北京藍(lán)昊環(huán)保設(shè)有限公司成立于2003年設(shè)立，是環(huán)保行業(yè)新技術(shù)新產(chǎn)品新成果的生產(chǎn)基地，公司現(xiàn)有員工361人，其中管理人員53人，技術(shù)人員9人，中級技術(shù)人員36人，從事研發(fā)設(shè)計咨詢的人員為46人，公司占地面積65000m2，建筑面積30500m2，固定資產(chǎn)1.3個億。是集固廢利用（熱渣制備巖棉等）、余熱發(fā)電、環(huán)保除塵工程、氣力輸送、煙氣脫硫、脫硝工程、高爐噴煤系統(tǒng)、鐵水預(yù)處理等設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運營管理為一體的****。山西優(yōu)良煤粉過濾器價格

    高爐噴煤工程的全部流程！詳細(xì)講解！高爐噴煤工程主要包括內(nèi)容有：上料系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤粉分配器,煤粉過濾器,補氣調(diào)節(jié)器,彈子閥以及各專業(yè)相關(guān)配套設(shè)施等。系統(tǒng)總功率300kW左右，工程工期60~80天。我方設(shè)計外還負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、規(guī)程編寫等技術(shù)服務(wù)。工程投產(chǎn)后我單位派專業(yè)人員駐廠技術(shù)保障一月，工程總投資180~220萬元，系統(tǒng)建成后，3-4個月可以收回投資成本。制粉系統(tǒng):1.系統(tǒng)磨機采用HR800型的中速磨,制粉量3-5噸小時，設(shè)備重量17噸，主電機55KW，入磨風(fēng)溫小于450。2.煤粉收粉器采用FMDQ64-4的布袋箱,過濾面積240m2，布袋材料是耐高溫防靜電針刺呢，本設(shè)備無死角切且濾袋更換方便。外部采用鍍鋅鐵皮和樹脂巖棉材料保溫。箱體外側(cè)安裝有料位計，用以監(jiān)測箱體內(nèi)部的料位高度。箱頂上部采用PLC自動控制脈沖系統(tǒng)。3.主風(fēng)機為高壓離心通風(fēng)機，型號為。4.煙氣爐外殼采用鋼板制作,內(nèi)部砌耐火磚，有燃燒室和混風(fēng)室兩部分，兩室間有擋火墻隔離，燃燒室設(shè)清灰孔和觀火孔。5.助燃風(fēng)機為9-19No4A離心風(fēng)機，功率，可以保證煤氣的充分燃燒，進(jìn)而確保安全生產(chǎn)，煙氣管道加冷風(fēng)和熱風(fēng)調(diào)節(jié)板。噴吹系統(tǒng)：1.系統(tǒng)為并列4m3兩個噴吹罐，交替工作，罐下有兩套電子稱。山西優(yōu)良煤粉過濾器價格

    為滿足高爐對焦炭質(zhì)量要求，提高焦炭質(zhì)量穩(wěn)定焦炭成分必不可少。2號高爐采用全干焦入爐冶煉，并控制焦炭反應(yīng)后強度CSR≥62%，反應(yīng)性CRI≤30%，焦炭抗碎強度M40≥85%，M10≤7%，穩(wěn)定焦炭熱性能和冷態(tài)強度，改善料柱透氣性，為提高噴煤量提供條件。強化高爐操作高風(fēng)溫高風(fēng)溫是高爐提高噴煤量的重要手段。高爐噴吹煤粉后風(fēng)口理論燃燒溫度降低，因此需要對風(fēng)口進(jìn)行熱補償，保證爐缸和風(fēng)口的活躍，熱風(fēng)溫度每升高100℃，爐缸理論燃燒溫度升高60℃，2號高爐配備4座頂燃球式熱風(fēng)爐，高爐鼓風(fēng)機采用脫濕鼓風(fēng)系統(tǒng)，吸入的空氣經(jīng)空氣過濾器過濾后溫度降至9℃，降低大氣濕度對于風(fēng)溫的影響，保證高爐入爐風(fēng)溫得到充分利用（圖2），保證煤粉的充分燃燒，減少未燃煤粉在爐內(nèi)影響料柱透氣性。從上表中可以看出，在保證高爐穩(wěn)定順行前提下，提高高爐噴煤量以后，需增加富氧量，強化入爐煤粉在高爐內(nèi)的燃燒，保證爐缸處于活躍狀態(tài)，避免應(yīng)未燃燒煤粉在爐內(nèi)長時間停留，導(dǎo)致氣流穩(wěn)定。高頂壓高爐噴煤后揮發(fā)分大幅增加，在風(fēng)口前分解后增加煤氣體積，加大煤氣對料柱的阻力，料柱透氣性變差。2號高爐采用高壓操作，將爐頂壓力維持在220-225kPa，可縮小煤氣體積，降低煤氣流速。

    煤粉顆粒**燥劑烘干并被攜帶上升進(jìn)入粗粉分離器，比較粗大的煤粉顆粒碰撞到分離器壁體襯板上，再返回磨盤碗上進(jìn)行二次研磨，粒度合格的煤粉從中速磨煤機的出口，通過煤粉管道進(jìn)入布袋收粉器內(nèi)進(jìn)***固兩相分離，分離出的煤粉落到布袋收粉器的灰斗里，定期排放到煤粉倉內(nèi)，分離出的氣體通過主排煙風(fēng)機排放到大氣中。整個系統(tǒng)在負(fù)壓下進(jìn)行，負(fù)壓由主排煙風(fēng)機的抽力形成。4噴吹系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)是由壓縮空氣或氮氣作為載體，把煤粉噴入高爐風(fēng)口的全過程。本設(shè)計采用1個煤粉倉、6個噴吹罐、3個噴吹系列并列布置形式，分別對應(yīng)3座高爐。煤粉倉有效容積為196m3，能儲存96t煤粉，煤比按150kg/t計，可供3座高爐4h的噴煤量，滿足高爐變料需求。下設(shè)6個方形灰斗，每個灰斗設(shè)氮氣流化裝置，通過插板閥、多層次金屬硬密封蝶閥、充壓密封式球閥和有效容積為18m3的噴吹罐相連接。3個噴吹系列均采用了并聯(lián)罐、上出粉、濃相輸送、總管加過濾器和分配器的直接噴吹方式，每2個噴吹罐組成1個噴吹系列，2個噴吹罐的出料口合并成1根總管，離噴吹罐15m以內(nèi)的總管上并列布置2個過濾器，一工一備，定期***雜質(zhì)。3根總管可實現(xiàn)兩兩互換。高爐風(fēng)口平臺上設(shè)置分配器，支管安裝時當(dāng)量長度趨于相近。

    北京藍(lán)昊袋式過濾器設(shè)備卓有成效，因設(shè)備內(nèi)部循環(huán)回風(fēng)部位，位于本機之下方故于底板上會有較大之污染物堆積于角落，所以請于每周以吸塵器清理一次以上。請確認(rèn)送風(fēng)機回轉(zhuǎn)方向是否正確。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機轉(zhuǎn)動反方向時(風(fēng)速明顯不足，請將三相電源中之任意2相電源線對換，確定正方向回轉(zhuǎn)。依普通使用情況每個月2～3次之清潔是必要的。主過濾網(wǎng)(MAINFILTER本過濾網(wǎng)位于AIRNOZZLE之后，其更新期可依風(fēng)速計檢測風(fēng)速值(風(fēng)值減半或以壓差計測壓差(壓差值加倍來決定換裝與否，其檢測周期約每年二～次。請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，是濾機溫度升到指定溫度。漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。在氣動技術(shù)中，空氣過濾器減壓閥和油霧器稱為氣動三大件。為得到多種功能往往將這三種氣源處理元件按順序組裝在一起，稱為氣動三聯(lián)件。用于氣源凈化過濾減壓和提供潤滑。三大件的安裝順序按進(jìn)氣方向依次為空氣過濾器減壓閥油霧器。 內(nèi)蒙古通用煤粉過濾器價格

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    北京袋式過濾器設(shè)備卓有成效,耐高溫初效過濾器可集5um以上的顆?；覊m及各種懸浮物風(fēng)量大阻力小容塵量高具抗燃性，搞化學(xué)性佳，吸濕性低，可在400度環(huán)境下長期使用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)GT耐高溫初效過濾器濾料精選日本進(jìn)口的耐高溫玻璃纖維經(jīng)過特殊工藝加工而成。袋式過濾器常見故障及解決辦法濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致，當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)將作出及時的工藝處理同時對故障設(shè)備進(jìn)行及時檢修，減少煤粉物料在袋式過濾器內(nèi)部的長時間堆積，將布袋的損壞程度達(dá)到小化，同時也給布袋的更換減少困難，檢修在短的時間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。濾袋的損壞位置在袋口多由于反吹系統(tǒng)的故障導(dǎo)致。袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況后應(yīng)對袋式過濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時的檢查，調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度袋式過濾器穩(wěn)定的運行。甲醛熏蒸操作需要注意首先室溫達(dá)到35℃以上相對濕度在60%以上;其次要甲醛用量達(dá)到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間消毒時間不少于12小時;特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的進(jìn)行中和，這樣將限度地減少對人體的危害以及對環(huán)境的污染。山西優(yōu)良煤粉過濾器價格

藍(lán)昊是北京藍(lán)昊環(huán)保設(shè)備有限公司今年新升級推出的，以上圖片*供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話。