湖北煤粉過(guò)濾器生產(chǎn)基地

    煤粉要穩(wěn)定燃燒取決于哪些因素？1.煤粉濃度。2.煤質(zhì)情況:揮發(fā)份、熱值、水分、灰分、煤粉細(xì)度等。3.煤粉燃燒所需的熱量。4.合適的一次風(fēng):風(fēng)溫、風(fēng)速。5.合適的二次風(fēng):風(fēng)溫、風(fēng)速。6.燃燒器。1.煤粉濃度測(cè)量原理：在煤粉管道內(nèi)沿流動(dòng)方向安裝2支金屬傳感器，一支作為微波信號(hào)發(fā)射端；另一支作為微波信號(hào)接收端。把煤粉管道作為一個(gè)波導(dǎo)管，利用覆蓋整個(gè)煤粉管道橫截面?zhèn)鬏數(shù)奈⒉▉?lái)測(cè)量顆粒濃度或密度。關(guān)于煤粉濃度沒(méi)有固定值，均為一個(gè)固定范圍：～／kga。煤粉濃度高于kgc／kga容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。煤粉濃度kgc／kga以下，容易發(fā)生燃燒不穩(wěn)（負(fù)壓波動(dòng)大）甚至出現(xiàn)滅火。：揮發(fā)越低，著火溫度越高；反之，則越低。：水分要適當(dāng)，不是越多越好也不是越少越好，水分增大會(huì)直接降低煤粉燃燒的火焰溫度，所以水分保持在％～％之內(nèi)。：由于灰分本身并不能放熱，而是要吸熱，所以灰分的多少直接影響著火的穩(wěn)定性，從而影響了煤粉的燃燒效率。所以，灰分越低越好。：煤粉越細(xì)，煤粉燃燒的表面積相對(duì)就越大，這樣可以加快它的化學(xué)反應(yīng)速度，加快了著火的進(jìn)程。煤粉細(xì)度測(cè)量原理是用測(cè)定質(zhì)點(diǎn)速度的空間頻率過(guò)濾器的特殊方案。檢測(cè)部件由一組激光矩陣和對(duì)應(yīng)的光電管所組成。湖北煤粉過(guò)濾器生產(chǎn)基地

    保證均勻分配各風(fēng)口的煤粉量。設(shè)計(jì)特點(diǎn)1干燥劑制備系統(tǒng)(1)軋鋼加熱爐廢煙氣與新建煙氣爐高溫?zé)煔饣旌鲜褂茫顿Y省，建設(shè)周期短，施工難度小，達(dá)到余熱回收利用的目的，符合國(guó)家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策。(2)選用10～12個(gè)天然氣液化罐，其液化氣作為煙氣爐伴明火介質(zhì)，循環(huán)使用。(3)煙氣爐選用臥式加熱爐，具有節(jié)能效果好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程集中控制、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效率高等特點(diǎn)。2制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)采用了中速磨煤機(jī)制粉、布袋收粉器一級(jí)收粉的先進(jìn)的單系列短流程工藝。該工藝系統(tǒng)阻力小、生產(chǎn)能力大、裝機(jī)容量小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、噪音低、效率高。磨煤機(jī)選用1臺(tái)HPS863型中速磨煤機(jī)，銘牌出力≥30t/h，負(fù)壓操作。該機(jī)具有電耗小、出力大、噪音低、磨輥使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。布袋收粉器選用1臺(tái)高濃度低壓脈沖袋式收集器，處理量為80000Nm3/h，該設(shè)備進(jìn)口允許含塵濃度高達(dá)500～1000g/Nm3，出口含塵濃度小于30mg/Nm3，收集效果好、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。3噴吹系統(tǒng)(1)并聯(lián)罐、上出粉布置形式有效降低了廠(chǎng)房高度，投資省，施工難度小。(2)采用濃相輸送工藝。該工藝與傳統(tǒng)的稀相輸送相比，節(jié)省了壓縮空氣用量，降低了運(yùn)行費(fèi)用，是高爐噴煤技術(shù)發(fā)展的主方向。天津優(yōu)良煤粉過(guò)濾器推薦貨源

1.?本設(shè)備具有補(bǔ)氣和防止煤粉倒流的功能。 2、藍(lán)昊環(huán)保生產(chǎn)的濾芯可做為充壓及放散使用（充壓、放散過(guò)濾器） 3、外形與連接尺寸表 DN D D1 D2 n-d f D3 n,-d/ G" H H1 H2 H3 Dn D, DV D2/ f n"-d" 32 140 100 76 4-18 18 150 3-20 1/4 350 405 712 230 20 105 75 56 16 4-14 40 150 110 84 4-18 18 205 3-20 1/4 350 468 895 259 25 115 85 65 16 4-14 50 165 125 99 4-18 20 260 3-20 1/4 350 530 1077 287 32 140 100 76 18 4-18 65 185 145 118 4-18 20 315 3-20 1/4 350 595 1260 316 40 150 110 84 18 4-18

    3)主要工藝參數(shù)在工控畫(huà)面上可查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)，如壓力、溫度、流量、壓差、重量、濃度等，為精細(xì)操作、故障判斷、設(shè)備點(diǎn)檢、事故分析等提供方便。5采取的安全措施(1)制粉采用含氧量低于6%的惰性廢煙氣作為干燥劑和輸送載體。(2)原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)和布袋收粉器灰斗均設(shè)置高、低料位，到達(dá)相應(yīng)料位時(shí)，啟動(dòng)相應(yīng)程序，或提示操作人員進(jìn)行相應(yīng)的操作，并發(fā)出聲、光報(bào)警。(3)原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)、布袋收粉器、噴吹罐、總管等溫度超出設(shè)定范圍時(shí)，啟動(dòng)相應(yīng)程序，提示操作人員注意相關(guān)參數(shù)變化或進(jìn)行相應(yīng)的操作，并發(fā)出聲、光報(bào)警。(4)磨煤機(jī)入口、布袋收粉器出口和煤粉倉(cāng)的氧氣濃度或一氧化碳濃度或溫度超出設(shè)定范圍時(shí)，打開(kāi)相應(yīng)的緊急充氮閥進(jìn)行充氮保護(hù)，并發(fā)出聲、光報(bào)警，提示操作人員注意相關(guān)參數(shù)變化或進(jìn)行相應(yīng)的操作。(5)實(shí)時(shí)檢測(cè)高爐煤氣壓力，若低于3kPa時(shí)自動(dòng)切斷并發(fā)出聲、光報(bào)警。(6)噴吹罐的充壓、補(bǔ)壓和流化、煤粉倉(cāng)的流化、各緊急充氮等介質(zhì)均采用了氮?dú)狻?7)高爐煤氣和助燃風(fēng)按1:。(8)壓縮空氣和氮?dú)饪偣苌显O(shè)置空氮轉(zhuǎn)換閥組，在事故狀態(tài)下壓縮空氣可改為氮?dú)膺M(jìn)行噴吹。(9)所有法蘭連接處均用寬20mm，厚1mm的鋁片跨接且系統(tǒng)總體接地線(xiàn)，防止靜電累積產(chǎn)生火花。

    設(shè)計(jì)新理念1優(yōu)化工廠(chǎng)設(shè)計(jì)，降低廠(chǎng)房高度，降低工程造價(jià)布袋收粉器2個(gè)灰斗收集到的煤粉直接落入煤粉倉(cāng)內(nèi)，煤粉倉(cāng)采用1個(gè)方箱下設(shè)6個(gè)方形灰斗的形式，每個(gè)方形灰斗直接通過(guò)插板閥、多層次金屬硬密封蝶閥、充壓密封式球閥與噴吹罐連接，與相同規(guī)模相同類(lèi)型的同類(lèi)設(shè)計(jì)相比，廠(chǎng)房高度低8～15m，**降低了工程投資。2大膽應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備先進(jìn)技術(shù)。如中速磨煤機(jī)制備煤粉，短流程制粉收粉工藝，利用軋鋼加熱爐廢煙氣作為干燥劑，并聯(lián)罐直接噴煤技術(shù)，噴吹罐底部整體流化上出粉方式，煤粉倉(cāng)流化裝料技術(shù)，高精度錐式分配器技術(shù)，全系統(tǒng)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程集中控制技術(shù)等。先進(jìn)工藝。制粉系統(tǒng)采用了中速磨煤機(jī)和高濃度低壓脈沖袋式收集器進(jìn)行一級(jí)收粉的短流程工藝；噴吹系統(tǒng)采用了并聯(lián)罐、上出粉、總管加過(guò)濾器和分配器的濃相單管路直接噴吹工藝。先進(jìn)設(shè)備。用多層次金屬硬密封蝶閥和充壓密封式球閥組合替代傳統(tǒng)的上、下球面偏置鐘閥。其中，充壓密封式球閥是啟東市冶金機(jī)械有限公司的**產(chǎn)品，專(zhuān)利號(hào)為，型號(hào)為QYCYMFQ648MX-10-B，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便、開(kāi)閉迅速、流通能力大，開(kāi)啟時(shí)密封圈經(jīng)釋壓離開(kāi)密封面，關(guān)閉時(shí)密封圈經(jīng)充壓緊貼于密封面。湖南原裝煤粉過(guò)濾器

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    藍(lán)昊環(huán)保對(duì)于日照鋼廠(chǎng)粗煉廠(chǎng)經(jīng)過(guò)半個(gè)月的時(shí)間研究、策劃、實(shí)施改造到落實(shí)效果，對(duì)噴煤過(guò)濾器排污閥口進(jìn)行了設(shè)備維護(hù)性改造，改造后效果經(jīng)過(guò)一個(gè)月試運(yùn)行以來(lái)，得到廠(chǎng)部領(lǐng)導(dǎo)一致肯定和認(rèn)可。噴煤是高爐爐況調(diào)節(jié)的重要手段之一，噴吹的煤粉經(jīng)過(guò)磨機(jī)的磨碎達(dá)到一定粒度后被儲(chǔ)存到煤倉(cāng)，再使用管道配合高壓空氣輸送到高爐，煤粉中往往夾雜著許多雜物（布條，鐵屑和編織袋等）會(huì)導(dǎo)致高爐堵***；清理過(guò)濾器排污時(shí)，排污閥口離排污溝距離太遠(yuǎn)，粉煤經(jīng)過(guò)高壓沖出來(lái)，導(dǎo)致煤粉四處飛散在空氣中，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員吸入過(guò)多煤粉，飛散出來(lái)的煤粉嚴(yán)重影響環(huán)保。整改前過(guò)濾器清理排污時(shí)，壓力增大，煤粉還未落在排污溝里，就會(huì)飛散在空中，藍(lán)昊環(huán)保作業(yè)人員長(zhǎng)期在此環(huán)境中，可能會(huì)導(dǎo)致塵肺?。粔毫Υ髸r(shí)，煤粉從排污口沖出，有大量粉塵飛散在空中并落在各個(gè)作業(yè)區(qū)域和設(shè)備設(shè)施上，影響設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，打掃起來(lái)增加人員勞動(dòng)量。整改后藍(lán)昊環(huán)保經(jīng)過(guò)改造后的排污閥口增加金屬軟管，可隨排污方向放置固定，避免煤粉飛散至空中，對(duì)人員身體健康造成傷害；新增加的金屬管道耐高溫，耐磨損，煤粉經(jīng)強(qiáng)壓沖出時(shí)金屬管道起到緩沖作用，直至排向排污溝，使排污時(shí)煤粉與空氣的接觸減少。湖北煤粉過(guò)濾器生產(chǎn)基地

藍(lán)昊是北京藍(lán)昊環(huán)保設(shè)備有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片*供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話(huà)。