差速器構造原理機械轉彎時，向左轉則n左減小而n右增大，向右轉則相反，但都符合nl+n2=2n0，這時行星齒輪既有公轉，也有自轉。當差速器殼轉速為零，若一側半軸齒輪受其它外來力矩而轉動，則另一側半軸齒輪即以相同轉速反向轉動。這時，行星齒輪沒有公轉，只有自轉。差速器構造原理差速器中的扭矩分配主傳動裝置行星齒輪空半軸相當于一個等臂杠桿右半軸左半軸因此，當行星齒輪沒有自轉時，差速器左半軸齒輪殼總是將扭矩平均分配給左右半軸齒輪。兩車輪轉速相間時兩車輪轉速不同時當機械轉彎時，兩半軸齒輪轉速不同，行星齒輪發(fā)生自轉，行星齒輪與十字軸軸頸間發(fā)生摩擦，因而對兩半軸產(chǎn)生了附加的作用力。但因摩擦力很小，對半軸齒輪的受力情況影響不大，故可略去不計。所以實際上可以認為即使在行星齒輪有自轉的情況下，扭矩仍然是平均分配給兩半軸齒輪的。這就是差速器“差速不差力”的傳動特性。車輪因磨損或不平衡而產(chǎn)生振動致使轉向盤來回竄動。百色轉向驅動橋售后
輪式驅動橋主傳動機構調整(2)嚙合間隙的檢查:把百分表抵在從動錐齒輪輪齒大端的凸面，對圓周均勻分布的不少于4個齒進行測量?；驅⒁患毐ｋU絲(鉛絲)放在從動錐齒輪齒面上，轉動齒輪擠壓保險絲，保險絲的厚度值即為嚙合間隙值。(3)嚙合印痕和嚙合間隙的調整應同時進行。 輪式驅動橋主傳動機構調整(4)主、從動錐齒輪嚙合間隙的調整通過移動從動齒輪的位置可以調整嚙合間隙，當嚙合間隙過大時，應使從動齒輪靠近主動齒輪，反之則相反移動。如EQ1090，移動差速器軸承調整螺母可調整從動齒輪的位置，為保持差速器軸承的預緊度不變，一端調整螺母擰松(或擰緊)多少，另一端調整螺母則相應擰緊(或擰松)多少。齒隙的數(shù)值可用百分表在從動齒輪輪齒大端上測量，并應測量沿圓周均布的三個以上的齒。桂林節(jié)能轉向驅動橋但由于其零部件多、在傳動效率方面受到比較大的限制，無法在性能上滿足電動汽車的設計需求。
國產(chǎn)轎車及其它類汽車基本都采用了對稱式錐齒輪普通差速器。對稱式錐齒輪差速器由行星齒輪、半軸齒輪、行星齒輪軸（十字軸或一根直銷軸）和差速器殼等組成。大多數(shù)汽車采用行星齒輪式差速器，普通錐齒輪差速器由兩個或四個圓錐行星齒輪、行星齒輪軸、兩個圓錐半軸齒輪和左右差速器殼等組成。半軸半軸是將差速器傳來的扭矩再傳給車輪，驅動車輪旋轉，推動汽車行駛的實心軸。由于輪轂的安裝結構不同，而半軸的受力情況也不同。所以，半軸分為全浮式、半浮式、3/4浮式三種型式。
LS系列分動箱使用說明書一、產(chǎn)品功能與作用分動箱總成在整車中的功能是分配動力，它是通過分動箱主動軸輸入動力，然后依靠分動箱內部的齒輪傳動系統(tǒng)將動力合理地分配給前橋和后橋(及中橋)。二、主要性能指標（具體參照標識牌）。三、產(chǎn)品結構概況分動箱有兩個檔位，即一個高1檔和一個低檔，高1檔和低檔是通過裝在中間軸（或輸入軸、輸出軸）上的一個高低檔滑動齒套實現(xiàn)換檔的。前驅接合和分離是通過前驅滑動齒套實現(xiàn)接合和分離的。.都是驅動橋設計應當滿足如下基本要求；
輪式驅動橋功用、組成組成:由主傳動器、差速器、半軸、**終傳動(輪邊減速器)和橋殼等零部件組成。動力傳遞路線:主傳動器→差速器→半軸→終傳動→輪轂→驅動輪主傳動器構造與原理一、功用(1)降速增扭。(2)改變動力方向90°主傳動器的類型二、類型(1)按主傳動器的齒輪副數(shù):單級減速主傳動器兩級減速主傳動器(2)按錐齒輪的齒形:直齒錐齒輪;零度圓弧錐齒輪;螺旋錐齒輪;延伸外擺線錐齒輪;雙曲線齒輪。(3)按主傳動錐齒輪的相互位置:兩軸垂直相交;兩軸相交但不垂直;兩軸垂直但不相交驅動橋處于動力傳動系的末端；宜春轉向驅動橋維修價格
，兩側的半軸和驅動輪能在橫向平面相對于車體有相對運動的則稱為斷開式驅動橋。百色轉向驅動橋售后
輪邊減速器內的齒輪和受力零件均采用質量合金鋼制造，主要齒輪經(jīng)滲碳、淬火，磨齒、并進行裂紋檢查輪式驅動橋終傳動裝置(輪邊減速器)輪轂:也稱輪殼，是輪邊減速器的支撐母體，通過兩只軸承支承并繞輪邊支承軸轉動。太陽輪:與半軸通過花鍵聯(lián)接，為輪邊減速器的主動輪。內齒圈:通過花鍵與輪邊支承軸固定聯(lián)接，固定不動行星齒輪:單個輪邊減速器有三只，均布于太陽輪和內齒圈之間，行星齒輪內孔是光孔，通過行星齒輪軸及滾針軸承固定在行星輪架上。行星輪架:與輪轂通過螺栓聯(lián)接，在行星齒輪軸的帶動下旋轉從而輸出動力。百色轉向驅動橋售后