輪邊減速器內的齒輪和受力零件均采用質量合金鋼制造，主要齒輪經滲碳、淬火，磨齒、并進行裂紋檢查輪式驅動橋終傳動裝置(輪邊減速器)輪轂:也稱輪殼，是輪邊減速器的支撐母體，通過兩只軸承支承并繞輪邊支承軸轉動。太陽輪:與半軸通過花鍵聯(lián)接，為輪邊減速器的主動輪。內齒圈:通過花鍵與輪邊支承軸固定聯(lián)接，固定不動行星齒輪:單個輪邊減速器有三只，均布于太陽輪和內齒圈之間，行星齒輪內孔是光孔，通過行星齒輪軸及滾針軸承固定在行星輪架上。行星輪架:與輪轂通過螺栓聯(lián)接，在行星齒輪軸的帶動下旋轉從而輸出動力。另外，驅動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力，縱向力和橫向力，以及制動力矩和反作用力。廣東輪挖驅動橋廠家
輪式驅動橋主傳動機構調整主、從動錐齒輪嚙合印痕和嚙合間隙都是利用改變兩齒輪裝配中心距A和B來實現(xiàn)的，即通過兩齒輪作軸向移動來調整，當改變嚙合印痕，嚙合間隙也隨之變化，而改變嚙合間隙，嚙合印痕又隨之變化。由此可見，它們在調整中，往往難以使二者同時達到理想狀態(tài)。應盡量保證嚙合印痕，嚙合間隙可適當大一點。但比較大不能超錐齒輪裝配中心距示意圖否則重新選配齒輪。過嚙合間隙的極限值，A-主動錐齒輪裝配中心距第74頁/共B-從動錐齒輪裝配中心距山西輪挖驅動橋維修電話其結構簡單，重量輕，東風BQl090型等輕、中型載重汽車上應用***。
輪式驅動橋主傳動機構調整所謂正確嚙合就是要求兩個錐齒輪的節(jié)錐母線重合，節(jié)錐頂點交于一點。常用齒側間隙和嚙合印痕不小于齒長之半，且在高度方向位于齒高的中部在齒長方向的中間稍靠近小端。**傳動有軸向力的作用，通常都采用能承受較大軸向力的滾錐軸承支承 。輪式驅動橋主傳動機構調整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油，轉動齒輪1-2圈，在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主，適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端
輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表固定在減速器蓋上，用百分表量頭抵在主動齒輪凸緣的邊上，左右轉動凸緣測出其自由擺動量即為其齒隙。也可用厚薄規(guī)片插入嚙合齒輪之間測量或以直徑為0.51.0mm的軟鉛絲夾在齒間，經齒輪轉動擠出后，測出軟鉛絲的厚度，即為齒隙。主眾動錐齒輪的嚙合尚隙應符合規(guī)定。 輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表用磁性底座吸附在減速器殼上，用百分表量頭垂直抵在從動齒輪齒的大端凸出面上，測出其自由跳動量即為其齒隙。，兩側的半軸和驅動輪能在橫向平面相對于車體有相對運動的則稱為斷開式驅動橋。
轉向驅動橋工作原理與一般驅動橋不同處是由于車輪在轉向時需要繞主銷偏轉一個角度，故半軸必須分成內外兩段4和8，并用萬向節(jié)6連接，同時主銷12也因而分制成上下兩段，轉向節(jié)軸頸部分做成中空的，以便外半軸(驅動軸)8穿過其中典型驅動橋構造ZL30裝載機的前驅動橋與單級主傳動器及強制鎖住式差速器的工作原理相似，但在結構上有較大不同。主傳動器由兩對錐齒輪13和16嚙合傳動，實現(xiàn)減速增扭，***通過兩半軸將動力傳出。差速器的行星架1與傳動軸9花鍵連接，在行星架上安裝三個行星齒輪14，與行星齒傳輸線嚙合的傳動錐齒輪15也分別通過花鍵裝在兩個從動軸套8上，實現(xiàn)差速功能。輪式驅動橋，在輪式工程機械上，變速箱或傳動軸之后，驅動輪之前的所有傳動機構的統(tǒng)稱。廣西輪挖驅動橋現(xiàn)貨
二級齒輪副是斜齒圓柱齒輪。廣東輪挖驅動橋廠家
驅動橋的安裝位置驅動橋與車架的連接:通常用8支聯(lián)接螺栓，將“橋殼座板”與“車架”剛性的固定在一起驅動橋輸入端的連接:通過傳動軸，與變速箱的輸出端聯(lián)接驅動橋輸出端的連接:通過一組螺栓與輪輞輪胎聯(lián)接
輪式驅動橋功用、組成功用:驅動橋的功用是通過主傳動器改變轉矩旋轉軸線的方向，把軸線縱置的發(fā)動機的轉矩傳到軸線橫置的驅動橋兩邊的驅動輪。通過主傳動器和終傳動將變速箱輸出軸的轉速降低、轉矩增大。通過差速器解決兩側車輪的差速問題，減小輪胎磨損和轉向阻力，從而協(xié)助轉向。另外驅動橋殼還起支承和傳力作用。 廣東輪挖驅動橋廠家
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