上海護(hù)膚品包材軟管定制市價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-14

鋁塑復(fù)合軟管:1、生產(chǎn)工藝流程,2、管身焊接及管身管肩焊接。(1)管身焊接(BM)生產(chǎn)過程。如圖9-1-8所示,復(fù)合材料片材通過切邊整形傳送到管成型襯套中圈管,經(jīng)高頻頭感應(yīng)焊接成為連接的圓筒形,再冷卻加壓使焊縫平整,由光電眼和電子控制皮帶驅(qū)動(dòng)裝置和管身切割裝置完成每一個(gè)規(guī)定長度的管身,然后傳送到下一個(gè)工序管身管肩焊接(KSM)部分。(2)管身管肩焊接(KSM)生產(chǎn)過程。如圖9-1-9所示,管身被送到一個(gè)星形輪上,再轉(zhuǎn)280度用推桿推進(jìn)有10個(gè)工位的機(jī)構(gòu)上,當(dāng)星輪上有一個(gè)管身存在時(shí),光電眼檢測記憶一個(gè)信號(hào)將 轉(zhuǎn)盤頭一工位推上一個(gè)管肩。當(dāng)星輪轉(zhuǎn)到280度時(shí)將帶有管肩的第二工位推上一個(gè)管身,第三工位 檢測是否有管身管肩存在,當(dāng)只有一個(gè)存在時(shí),機(jī)器停車,第四工位是預(yù)留,第五工位髙頻感應(yīng)加 熱頭對(duì)管身管肩進(jìn)行焊接,第六工位檢測髙頻焊管情況,第七工位預(yù)留,第八工位擰帽,第九工位緊帽,第十工位將成品管吹倒傳送帶,進(jìn)人裝盒工序。軟管技術(shù)分為圓管、扁管和超扁管。上海護(hù)膚品包材軟管定制市價(jià)

化妝品軟管的種類及用途簡介:1.化妝品軟管技術(shù)上可分為圓管、橢圓管、扁管、超扁管。扁管和超扁管比其他管材復(fù)雜,也是近幾年生產(chǎn)的新管材,所以價(jià)格也相應(yīng)較高。2.化妝品軟管套有各種形狀,一般分為平頭套、圓頭套、高頭套、翻蓋套、超平套、雙層套、球形套、口紅套、塑料蓋等,也可采用各種工藝加工,如燙金邊、銀邊、彩色套、透明、噴油、電鍍等。尖嘴套和口紅套一般都配有內(nèi)塞。軟管套是注塑產(chǎn)品,軟管是拉管。大多數(shù)軟管制造商自己不生產(chǎn)軟管套。上海護(hù)膚品包材軟管定制市價(jià)包材軟管能有效防止氧氣和異味氣體的滲入。

包材軟管分類:1.軟管蓋形狀分類:一般分為平頭蓋,圓頭蓋,高蓋,掀蓋,超扁蓋,雙層蓋,球形蓋,唇膏蓋,塑蓋同樣可以多種工藝上的處理,燙金邊,銀邊,有色蓋、透明、噴油,電鍍等,尖嘴蓋及唇膏蓋通常配有內(nèi)塞。軟管蓋為注塑品,軟管為拉管,大部分軟管廠家自身不生產(chǎn)軟管蓋。3.軟管工藝:可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有啞光與亮光之分,啞光看似高雅但易臟,有色管與管身大面積印刷的區(qū)別,可從尾部的切口處判斷,切口處為白色的為大面積印刷管,用的油墨要求高,否則易脫落且受折后會(huì)開裂和露出白痕。

鋁塑復(fù)合管是較早替代鑄鐵管的供水管,其基本構(gòu)成應(yīng)為五層,即由內(nèi)而外依次為塑料、熱熔膠、鋁合金、熱熔膠、塑料。中文名:鋁塑復(fù)合管;材料:塑料、熱熔膠、鋁合金;地址:佛山地區(qū),鋁塑復(fù)合管有較好的保溫性能,內(nèi)外壁不易腐蝕,因內(nèi)壁光滑,對(duì)流體阻力很?。挥忠?yàn)榭呻S意彎曲,所以安裝施工方便。作為供水管道,鋁塑復(fù)合管有足夠的強(qiáng)度。如橫向受力太大時(shí),會(huì)影響強(qiáng)度,所以宜作明管施工或埋于墻體內(nèi),甚至可以埋入地下。(鋁塑復(fù)合管也可以埋入地下,比如地暖中用的管子就是鋁塑復(fù)合管) 鋁塑復(fù)合管的連接是卡套式的(也可以是卡壓式的),因此施工中一是要通過嚴(yán)格的試壓, 檢驗(yàn)連接是否牢固。二是防止經(jīng)常振動(dòng),使卡套松脫。三是長度方向應(yīng)留足安裝量,以免拉脫管子封口:封口種類繁多,如弧形封口、異型封口、異性封口、其他形狀的封口,使產(chǎn)品更加出眾。

鋁管生產(chǎn)工藝:鋁管生產(chǎn)線由冷擠機(jī)、螺紋機(jī)、退火爐、內(nèi)噴涂機(jī)、烘干爐、烘干箱、彩印機(jī)、烘干箱、擰帽機(jī)等串聯(lián)組成連續(xù)的半自動(dòng)生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力為60支/分,可以24h連續(xù)生產(chǎn)。從鋁錠至圓片尚無固定設(shè)備,需經(jīng)過熔鋁、鑄板錠,冷軋成板材、剪切、落片、退火、加潤滑劑等工序。1、圓片的生產(chǎn)工藝流程,熔鋁→鑄板錠→精乳→剪板→落片(加潤滑劑)→過篩→整形→退火(480°C)→潤滑→圓片2、鋁管的生產(chǎn)工藝流程,沖床→螺紋機(jī)→退火爐(500 ~600°C)→內(nèi)噴涂→烘干箱(300 ~400°C)→印底機(jī)→烘干箱(90~150°C)→印字機(jī)→烘干箱(90~150°C)→擰帽機(jī)→裝箱,3、沖管,冷擠機(jī)按行業(yè)用語稱為沖床。冷擠壓是利用裝在沖床上的模具(凸模和凹模)在相當(dāng)大的壓力及一定速度下擠壓金屬鋁,使鋁產(chǎn)生塑性變形成為所需要的形狀和尺寸的產(chǎn)品。鋁圓片在進(jìn)人模具前,應(yīng)退火使硬度為20HB左右,并涂敷硬酯酸辭。加工在室溫下進(jìn)行,不需對(duì)坯料加熱,故稱為冷擠壓。軟管是當(dāng)今市場上使用較為普遍的化妝品包裝之一。上海護(hù)膚品包材軟管定制市價(jià)

五層管由外層、內(nèi)層、兩粘結(jié)層和阻隔層組成。上海護(hù)膚品包材軟管定制市價(jià)

包材的基本要求:1、噴霧罐,罐體平整,無銹斑,焊縫平滑,無明顯劃傷、凹罐現(xiàn)象,色澤應(yīng)均勻一致。噴霧罐的卷口應(yīng)平滑,不應(yīng)有皺褶、裂紋和變形。噴霧罐的蓋應(yīng)符合5.3.2的要求。2、噴頭,噴頭應(yīng)端正、清潔,無破損和裂痕現(xiàn)象。噴頭的組配零部件應(yīng)完整無缺,確保噴液暢通。軟包裝的基本質(zhì)量要求。1、袋,袋不應(yīng)用明顯皺紋、劃傷、空氣泡。袋的色澤應(yīng)均勻一致。袋的封口要牢固,不應(yīng)有開口、穿孔、漏液(膏)現(xiàn)象。復(fù)合袋應(yīng)復(fù)合牢固、鍍膜均勻。2、塑封,塑封應(yīng)粘接牢固,無開裂現(xiàn)象。塑封表面應(yīng)清潔,無破損現(xiàn)象。塑封內(nèi)無錯(cuò)裝、漏裝、倒裝現(xiàn)象。上海護(hù)膚品包材軟管定制市價(jià)