在模具鋼生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一?？杉庸ば裕簾峒庸ば阅埽笩崴苄?、加工溫度范圍等；冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。冷作模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過(guò)提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。模具鋼淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)。4Cr2MoNi模具鋼
模具鋼良好的拋光性能和刻蝕性：為獲得高品質(zhì)的塑料制品，模具內(nèi)型腔的表面必須進(jìn)行拋光以減小表面粗糙度值，為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性，花紋圖案刻蝕性，模具鋼應(yīng)當(dāng)是材料的純潔度高，組織細(xì)微、均勻、致密，無(wú)纖維方向性。良好的耐腐蝕性能：注塑PVC或加有阻燃劑等添加劑的塑料制品時(shí)，會(huì)分解出具有腐蝕性的氣體，對(duì)模具的表面有一定的化學(xué)腐蝕作用，制作這類模具時(shí)，應(yīng)選用具有一定抗腐蝕能力的鋼材。常用模具鋼的類別及特性：滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好，可以采用冷擠壓法成型，從而提高工效，減低成本。不銹模具鋼廠家直供模具鋼具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性。
模具鋼腐蝕性較強(qiáng)時(shí)用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強(qiáng)用420。高溫?zé)峁绦运芰夏Ｓ肏13和S7或滲碳鋼P(yáng)4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼，預(yù)硬好的塑膠模具鋼，預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼，預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配。模具類別以美國(guó)SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類。模胚材料硬度較低為 280BN。有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見(jiàn)硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應(yīng)為硬件。
熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會(huì)發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過(guò)早地?cái)嗔?，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。高淬透性：熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。在模具鋼生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上。
模具鋼在加熱過(guò)程中，如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對(duì)于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng)，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。?在選擇模具鋼時(shí)，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購(gòu)、備料和材料管理。模具鋼改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。上海3Cr17NiMnMo模具鋼
塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。4Cr2MoNi模具鋼
通過(guò)提高鋼的純凈度，降低危害殘?jiān)某煞?，改進(jìn)鋼的機(jī)構(gòu)情況，以改進(jìn)鋼的熱加工和冷拉性能，進(jìn)而減少模具的產(chǎn)品成本。為改進(jìn)模具鋼的冷拉性能，自20世紀(jì)30年代開(kāi)始，研究向模具鋼中添加S、Pb、Ca、Te等易削生產(chǎn)加工原素或造成模具鋼中碳的石墨化的原素，發(fā)展趨勢(shì)了各種易削模具鋼，以進(jìn)一步改進(jìn)其加工性和切削性能， 降低刀具磨料耗費(fèi)、控制成本。淬透性主要在于鋼的成分和淬火前的初始機(jī)構(gòu)情況；淬強(qiáng)制則主要在于鋼中的碳含量。針對(duì)絕大多數(shù)的冷作模具鋼，淬強(qiáng)制通常是主要的考慮到要素之一。針對(duì)熱作模具鋼和塑膠模具鋼，一般模具規(guī)格很大，尤其是生產(chǎn)制造大中型模具，其淬透性至關(guān)重要。此外，針對(duì)樣子繁雜非常容易造成熱處理變形的各種模具，為了更好地降低淬火彩，通常盡量選用制冷工作能力較差的淬火物質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴制冷，為了更好地獲得規(guī)定的強(qiáng)度和淬硬層深層，就必須選用淬透性不錯(cuò)的模具鋼。4Cr2MoNi模具鋼
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