按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件；還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。高溫合金應(yīng)具有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞和機(jī)械疲勞性能、良好的抗氧化和抗燃?xì)飧g性能以及組織穩(wěn)定，其中以蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度較為重要。高溫合金在任何介質(zhì)中，都不會(huì)受到鹽溶液腐蝕，也不會(huì)與鹽溶液生成新的物質(zhì)。上海2j52永磁合金
各種先進(jìn)鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷開發(fā)和完善，如熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。1j50軟磁合金供貨商高溫合金中含有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在。
高溫合金是在1000℃左右條件下使用的一種工程材料，普遍應(yīng)用于航天、航空、各種熱處理設(shè)備。由于高溫合金中含有許多高熔點(diǎn)合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，這些合金元素與其它合金元素構(gòu)成純度高、組織致密的奧氏體合金。而且有的元素又與非金屬元素C、B、N等構(gòu)成硬度高、比重小、熔點(diǎn)高的金屬與非金屬化合物，使其切削加工性變得很差。它的相對(duì)切削加工性，只有45號(hào)鋼的5～20%。高溫合金的鉆孔，十分困難，一般應(yīng)采用硬質(zhì)合金鉆頭，如淺孔鉆、整體或鑲焊的硬質(zhì)合金鉆頭。如采用高速鋼鉆頭時(shí)，應(yīng)修磨鉆頭的副后角α'0，以減小和孔壁的摩擦。同時(shí)還應(yīng)修磨鉆尖，減小鉆頭橫刃的寬度，以減小鉆削時(shí)的軸向力。鉆頭要鋒利，較好采用自動(dòng)進(jìn)給，鉆削時(shí)，鉆頭不要在切削表面停留，以免加劇切削表面硬化，給下一次進(jìn)刀帶來(lái)困難。
高溫合金在能源領(lǐng)域中有著普遍的應(yīng)用，煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過(guò)熱器和再過(guò)熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗氧化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領(lǐng)域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域，普遍采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鉆具處于4-150℃的酸性環(huán)境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金。切削高溫合金時(shí)，切削溫度高，會(huì)造成工件熱變形，使尺寸和形狀精度發(fā)生變化，不易保證。
從用途和發(fā)展的角度分析，鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢(shì)必向強(qiáng)度高、抗熱腐蝕性、密度小的方向發(fā)展。（1）追求強(qiáng)度高。通過(guò)添加適量的Al、Ti、Ta，保證γ′強(qiáng)化相的數(shù)量。加人大量的W、Mo、Re等難熔金屬元素，也是提強(qiáng)度高的有效途徑。但是為了維持良好的組織穩(wěn)定性，不析出σ、υ等有害相，而在新一代合金中通過(guò)加入Ru來(lái)提高合金的組織穩(wěn)定性。（2）發(fā)展抗熱腐蝕性能優(yōu)越的單晶合金。通過(guò)添加適量的W、Ta等難熔金屬，保證高的Cr含量。（3）發(fā)展密度小的單晶合金。從航空發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的角度考慮，密度大的合金難有作為，特別是對(duì)動(dòng)葉片，在非常大的離心力下是不適合的。為此，要發(fā)展密度小的單晶高溫合金，如CMSX-6、RR2000、TMS-61、A3、ONERAM-3等，其中的RR2000單晶合金實(shí)際上是在IN100（K17）合金基礎(chǔ)上發(fā)展的，密度為7.87g／cm3。高溫合金材料的用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總重量的40-60%。HastelloyC-276哈氏合金廠家
鈷基高溫合金根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工。上海2j52永磁合金
高溫合金材料特性：耐高溫、耐腐蝕，高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)。以GH4169鎳基變形高溫合金為例，可看出GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關(guān)，GH4169基體為Ni-Gr固溶體，含Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%以上可以承受1000℃左右高溫，與Inconel718相似，合金由γ基體相、δ相、碳化物和強(qiáng)化相γ'和γ″相組成。GH4169合金的化學(xué)元素與基體結(jié)構(gòu)顯示了其強(qiáng)大的力學(xué)性能，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度都優(yōu)于45鋼數(shù)倍，塑性也要比45鋼好。穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)和大量強(qiáng)化因子構(gòu)造了其優(yōu)良的力學(xué)性能。上海2j52永磁合金