當前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透,總回收率約為80%,會產(chǎn)生20%的濃縮液,而20%的濃縮液無法全部回用,蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水,可以對濃縮液進行再濃縮,以減少濃縮液量,將無法回用的濃縮液繼續(xù)進行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項目中的應(yīng)用。下面給大家簡單介紹一下蒸發(fā)器,蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備,而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對溶液進行處理,常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式,采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。在工業(yè)污水零排放領(lǐng)域中,成本合理以及運行的安全、穩(wěn)定與管理的方便,是各個污水處理項目建設(shè)的主要考慮因素。蒸發(fā)器內(nèi)部的加熱管束,均勻傳遞熱量,促使液體在其表面順利蒸發(fā)?;窗搽p效蒸發(fā)器處理設(shè)備
多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機化工。多效蒸發(fā)器工作過程:溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力,料液可以通過壓差流動。但由于**終溶液濃度高、溫度低,溶液粘度大,傳熱系數(shù)低。
逆流過程:溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達到前者的效果。溶液濃度和溫度對各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯流過程:二次蒸汽依次通過各效應(yīng)管,但進料液分別進出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進料液。 金華鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備牛奶行業(yè) 因為牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器難達到這些要求。
多效蒸發(fā)器在工業(yè)中應(yīng)用頗多,多效蒸發(fā)器是一種可以多次循環(huán)利用蒸汽的設(shè)備,使用多效蒸發(fā)器是因為其操作簡便,工藝成熟,性能穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢有哪些呢?
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多效蒸發(fā)器是將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)起來進行蒸發(fā)操作的設(shè)備,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能利用率,一般多用于水溶液的處理。
在多效蒸發(fā)器操作的流程中,效以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低。
冷庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜是由多種因素造成的,可根據(jù)不同的問題,采用不同的方法予以處理。
(1)熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏,造成熱力膨脹閥關(guān)閉,使冷庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況,可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。
(2)因為熱力膨脹閥內(nèi)部產(chǎn)生“冰堵、臟堵、油堵”造成熱力膨脹閥關(guān)閉,使冷庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況,可采取在關(guān)閉熱力膨脹閥兩端截止閥,斷開制冷系統(tǒng)后,拆下熱力膨脹閥的過濾網(wǎng)和制冷系統(tǒng)干燥過濾器的過濾網(wǎng)予以清洗,并更換干燥過濾器中的干燥劑予以解決。
(3)因為活塞式壓縮機汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿,造成壓縮機吸排氣串氣,而形成蒸發(fā)器排管不結(jié)霜。遇到這種情況,可采取關(guān)閉壓縮機兩端截止閥,斷開制冷系統(tǒng)后,拆下壓縮機,更換活塞式壓縮機汽缸蓋中的密封墊。
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。
廢水蒸發(fā)器在運行中具備哪些特點
目前廢水蒸發(fā)器功能的優(yōu)化,不僅可以實現(xiàn)鍋爐的干燥效率,還可以防止鍋爐干燥過程中產(chǎn)品的老化,提高進料速度可以顯著提燥效率,該干燥方法可用于工業(yè)生產(chǎn)的液態(tài)橡膠干燥過程中,因此傳熱溫度成為廢水蒸發(fā)器性能比較中的關(guān)鍵因素,并具有良好的傳熱性能,如今使用到的廢水蒸發(fā)器具備了哪些特點呢?
現(xiàn)在的廢水蒸發(fā)器已大范圍用于制藥、化工、廢水處理和其他行業(yè),目前用于設(shè)備的臥式蒸發(fā)器,這項研究的目的是傳遞廢水蒸發(fā)器熱性能之間的關(guān)系,這取決于的獨特結(jié)構(gòu)廢水蒸發(fā)器,取決于各種參數(shù)的影響和熱量的復(fù)雜性,這些研究仍處于起步階段,根據(jù)其工作原理,其研究重點是水平廢水蒸發(fā)器的參數(shù),目前對于熱量分布高度對性能的影響,由于在實際應(yīng)用中與經(jīng)驗相關(guān)的巨大優(yōu)勢。
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發(fā)器,不只形成真空度下降。如皋化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)?;窗搽p效蒸發(fā)器處理設(shè)備
4、MVR蒸汽設(shè)備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進循環(huán)蒸發(fā),以此實現(xiàn)對熱能的充分有效利用,在熱力能源在裝置的約束下,不易流失,蒸發(fā)過程也是液態(tài)水的形成過程,蒸汽散熱冷凝形成水資源,可在蒸發(fā)器底部進行水源的收集。
5、綠禾盛環(huán)保鑒于在具體蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)裝置為封閉性系統(tǒng),其全部蒸汽能量可轉(zhuǎn)化為熱能,不僅做到工業(yè)廢水的無害化處理,也提高能源利用效率,MVR工藝的實施有利于實現(xiàn)新時期節(jié)能減排的發(fā)展目標。
6、在工業(yè)廢水處理過程中,傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)與處理工藝由于技術(shù)要求較低,需要大量的設(shè)備與人員參與,使得實際得廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發(fā)工藝在廢水預(yù)處理階段得應(yīng)用,可以提升工業(yè)廢水的處理工作水平。
7、MVR工藝技術(shù)可促 使工業(yè)廢水處理中二次蒸汽的產(chǎn)生,同時不斷提高蒸汽的溫度,加速工業(yè)廢水的冷卻與處理效率。 淮安雙效蒸發(fā)器處理設(shè)備