化工廢水蒸發(fā)器一體化設(shè)備

二、MVR板式蒸發(fā)器組成MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)主要部分由蒸汽壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、循環(huán)管路、氣液分離器、板式換熱器等組成。MVR板式蒸發(fā)器的主要換熱元件為板片，一般由0.4~0.8mm的不銹鋼金屬板片壓制而成，波紋形式多樣，流程多種組合，較之管殼式換熱器具有較多優(yōu)點(diǎn)。物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組，確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。蒸發(fā)能力是指在特定時(shí)間內(nèi)，MVR蒸發(fā)器所能處理的物料量。化工廢水蒸發(fā)器一體化設(shè)備

多效蒸發(fā)器無(wú)錫綠禾盛作為蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家,給大家詳細(xì)介紹一下多效蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)和適用范圍.點(diǎn)擊進(jìn)來(lái)看看.無(wú)錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰咀鳛檎舭l(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家,給大家詳細(xì)介紹一下多效蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)和適用范圍。

一、產(chǎn)品描述      

多效蒸發(fā)器就是把多臺(tái)單效蒸發(fā)器組合起來(lái)，成為一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)，稱(chēng)之為多效蒸發(fā)器。根據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據(jù)多效蒸發(fā)器的用途來(lái)分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。

      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。

二、主要設(shè)備

      蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。

三、特點(diǎn)

      利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)推動(dòng)后一效蒸發(fā)器，以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級(jí)數(shù)越多，控制點(diǎn)也越多，各級(jí)的溫差推動(dòng)力也越小，具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。 江陰鹽水蒸發(fā)器處理MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè) 1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過(guò)程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過(guò)各效。由于前效壓力高于后效壓力，料液可以通過(guò)壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高、溫度低，溶液粘度大，傳熱系數(shù)低。

逆流過(guò)程：溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消，各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過(guò)程：二次蒸汽依次通過(guò)各效應(yīng)管，但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。

廢水蒸發(fā)器的性能如何提高?

當(dāng)前在廢水蒸發(fā)器的使用中，可以用作設(shè)計(jì)和改進(jìn)的組件和系統(tǒng)的基礎(chǔ)，并了解液體分配器的研究現(xiàn)狀，據(jù)報(bào)道該分配器可用于液體分配器空間，另外，提供了液體分配器的選擇原理，并將其用于研究和液體分配問(wèn)題，如今的蒸發(fā)器將脫硫廢水蒸發(fā)成固體顆粒和水，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的蒸發(fā)處理，如今多種結(jié)構(gòu)對(duì)廢水蒸發(fā)器性能改善有哪些？對(duì)于廢水蒸發(fā)器的了解過(guò)程中，其應(yīng)用過(guò)程的理論了解和實(shí)驗(yàn)檢測(cè)表明，在高濕區(qū)域，霜層的形成和厚度增加，除霜溫度和氣壓力可用于除霜，為了獲得適用于廢水蒸發(fā)器的高效液體分配器，實(shí)踐結(jié)果表明，以改變了螺旋分配器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如今通過(guò)低溫預(yù)熱夾層對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)熱，再利用蒸發(fā)室蒸發(fā)的水蒸氣對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)熱，將廢水引入蒸發(fā)室以減少電能消耗，從而降低了能耗，更節(jié)能環(huán)保。 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，通過(guò)加熱作用，能讓溶液中的溶劑快速蒸發(fā)。

三效蒸發(fā)器測(cè)試運(yùn)行時(shí)要留意的難題

 三效蒸發(fā)器在測(cè)試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點(diǎn)。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差，減少熱對(duì)流，減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲(chǔ)存。除開(kāi)品質(zhì)集中化的危害外，真空泵還減少了機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量。低真空泵的緣故以下。

  1.將每一個(gè)一部分的機(jī)器設(shè)備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)。

  2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機(jī)器設(shè)備外，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因?yàn)楣艿蓝氯麑?dǎo)致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)的運(yùn)作。

  3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因?yàn)闇囟冗^(guò)高而沒(méi)法立即冷疑萃取設(shè)備的真空值。

  4.蒸氣工作壓力過(guò)大。加溫蒸氣工作壓力過(guò)高，不能提升機(jī)器設(shè)備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設(shè)備的負(fù)荷，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會(huì)提升原材料的揮發(fā)溫度，減少機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量。

  5.真空技術(shù)出現(xiàn)常見(jiàn)故障。

蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備，在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，高效實(shí)現(xiàn)液體制汽。海門(mén)單效降膜蒸發(fā)器工程公司

MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、節(jié)能效果***，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效?；U水蒸發(fā)器一體化設(shè)備

特性：

1、蒸發(fā)水流量達(dá)到0.5t/h~100t/h

2、一切正常運(yùn)作時(shí)該系統(tǒng)軟件只用電量，蒸發(fā)一噸水的耗能為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)作花費(fèi)為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

3、是環(huán)保節(jié)能的蒸發(fā)器，多見(jiàn)單效蒸發(fā)，加溫溫度差小，等待時(shí)間短，適合熱敏性原材料。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。

5、機(jī)器設(shè)備根據(jù)PLC控制完成自啟動(dòng)，可以長(zhǎng)期性持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)作。

廢水蒸發(fā)器為腳踏式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)取決于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)根據(jù)腳踏式縮小，提升水蒸氣的工作壓力和溫度。依據(jù)排風(fēng)量和縮小規(guī)定挑選不一樣種類(lèi)的蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速比由軟啟動(dòng)器調(diào)整，可依據(jù)具體要求調(diào)節(jié)制冷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速比制冷壓縮機(jī)設(shè)立溫度攝像頭監(jiān)控和震動(dòng)攝像頭，確保其長(zhǎng)期性一切正常運(yùn)作。

化工廢水蒸發(fā)器一體化設(shè)備